專利名稱：拉絲模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及拉絲模設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種拉絲模具。
背景技術(shù)：
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的工具稱為拉絲模具，其加工質(zhì)量決定了模具的壽命，現(xiàn)有拉絲模具由于不具備較好的散熱性，鋼絲從模具出口處的溫度超過規(guī)定溫度，鋼絲在受到較高溫度后產(chǎn)生時效脆化，導致鋼絲在拉絲過程中易出現(xiàn)斷絲的情況，當模具冷卻不足時，拉出來的鋼絲表面發(fā)亮，出口處冒煙，導致鋼絲同時由于模套外壁厚度尺寸大、使傳熱性降低，冷卻性能差，散熱速度安，并縮短了模芯的壽命，降低了鋼絲性能。

實用新型內(nèi)容本申請人針對上述現(xiàn)有問題，進行了研究改進，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的拉絲模具，具有散熱性能好，散熱面積大的優(yōu)點 。本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:拉絲模具，包括模套，與模套互相配合的模芯，模套的外周面均布有若干間隔布置的槽，位于槽的上方設(shè)有板，板的兩端與槽的兩邊互相貼合形成密閉空間，于模套的外圍還設(shè)有冷卻水箱。其進一步技術(shù)方案在于:所述槽為環(huán)形；所述板為環(huán)形板，于所述板上設(shè)有多個密集布置的圓孔；所述冷卻水箱為圓形空心體，位于冷卻水箱的上設(shè)有進水口及出水口 ；所述槽的深度為3_ 4mm ；所述槽的寬度為5mm 6mm ;所述兩相鄰槽之間的間距為4mm-5mm。本實用新型的有益效果如下:通過在模套的外周面間隔布置槽，不僅節(jié)省了模套的厚度，還增大了散熱面積，在保證模套對模芯預(yù)緊力的情況下減少了模套的厚度，提高了模芯的傳熱性、冷卻性及散熱速度，模芯使用壽命長，提高了工作效率。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1所示，本實用新型包括模套1，與模套I互相配合的模芯2，模套I的外周面均布有若干間隔布置的槽3,槽3為圓環(huán)形槽,槽3的深度為3mm 4mm,槽3的寬度為5mm 6mm,兩相鄰槽3之間的間距為4mm-5mm。位于槽3的上方設(shè)有板4,板4的兩端與槽3的兩邊互相貼合形成密閉空間，板4為環(huán)形板，于板4上設(shè)有多個密集布置的圓孔401。圓孔401的數(shù)量與模套I的直徑成正比，在模套I的外圍還設(shè)有冷卻水套5，冷卻水套5為圓形空心體，位于冷卻水套5的上設(shè)有進水口 501及出水口 502。本實用新型的工作原理如下:通過在冷卻水套5的進水口 501處加入冷卻水，冷卻水進入冷卻水套5后板4上密集布置的圓孔401進入并與模套I的接觸，密集布置的圓孔401使水流的流入趨于穩(wěn)定化，并且圓孔401的布置使水壓穩(wěn)定，位于槽3內(nèi)的冷卻水壓力保持在0.1 0.2mpa之間，模套I的熱量被充分帶走，冷卻效果高，達到最佳冷卻目的，同時槽3的布置保證模套I對模芯2預(yù)緊力，同時又減小了模套I的厚度，大大提高了散熱速度。通過在模套的外周面間隔布置槽，不僅節(jié)省了模套的厚度，還增大了散熱面積，在保證模套對模芯預(yù)緊力的情況下減少了模套的厚度，提高了模芯的傳熱性、冷卻性及散熱速度，模芯使用壽命長，提高了工作效率。以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實用新型的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本實用新型可以作任何形 式的修改。
權(quán)利要求1.拉絲模具，包括模套(1)，與所述模套(I)互相配合的模芯(2)，其特征在于:所述模套(I)的外周面均布有若干間隔布置的槽(3)，位于槽(3)的上方設(shè)有板(4)，板(4)的兩端與槽(3)的兩邊互相貼合形成密閉空間，于所述模套(I)的外圍還設(shè)有冷卻水箱(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的拉絲模具，其特征在于:所述槽(3)為環(huán)形。
3.如權(quán)利要求1所述的拉絲模具，其特征在于:所述板(4)為環(huán)形板，于所述板(4)上設(shè)有多個密集布置的圓孔。
4.如權(quán)利要求1所述的拉絲模具，其特征在于:所述冷卻水箱(5)為圓形空心體，位于冷卻水箱(5)的上設(shè)有進水口(501)及出水口(502)。
5.如權(quán)利要求1所述的拉絲模具，其特征在于:所述槽(3)的深度為3mm 4mm。
6.如權(quán)利要求1所述的拉絲模具，其特征在于:所述槽(3)的寬度為5mm 6mm。
7.如權(quán)利要求1所述的拉絲模具，其特征在于:所述兩相鄰槽(3)之間的間距為4mm-5mm0`
專利摘要本實用新型涉及拉絲模具，包括模套，與模套互相配合的模芯，模套的外周面均布有若干間隔布置的槽，位于槽的上方設(shè)有板，板的兩端與槽的兩邊互相貼合形成密閉空間，于模套的外圍還設(shè)有冷卻水箱。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過在模套的外周面間隔布置槽，不僅節(jié)省了模套的厚度，還增大了散熱面積，在保證模套對模芯預(yù)緊力的情況下減少了模套的厚度，提高了模芯的傳熱性、冷卻性及散熱速度，模芯使用壽命長，提高了工作效率。
文檔編號B21C3/14GK203140465SQ201320137498
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者王一新, 黎立 申請人:江蘇金潤鋼纜有限公司