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一種注塑機(jī)的開合模緩沖液壓橋路的制作方法

文檔序號:11823340閱讀:449來源:國知局

本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)的開合模緩沖液壓橋路。



背景技術(shù):

由于注塑機(jī)精度高、速度快,在高壓鎖模后,開模第一段需要高壓來實(shí)現(xiàn),液壓沖擊極大。而目前普通的液壓系統(tǒng),開模緩沖一般使用溢流閥來控制開模回油腔壓力,這不僅增加了系統(tǒng)的復(fù)雜度,同時也增加了生產(chǎn)成本。

授權(quán)公告號為CN202129953U的中實(shí)用新型專利《一種中小型注塑機(jī)開合模液壓油路》(申請?zhí)枺篊N201120231314.4)披露了一種結(jié)構(gòu),其包括液壓安全閥、二位四通閥、三位四通閥和阻尼,液壓安全閥為帶有閥芯位置檢測的液壓安全閥;三位四通閥的第一進(jìn)口端與系統(tǒng)的進(jìn)油口相連,第一出口端與合模油缸的活塞桿腔相連,第二進(jìn)口端分別與二位四通閥的第一進(jìn)口端和液壓安全閥的第二進(jìn)口端相連,第二出口端分別與二位四通閥的第二出口端和液壓安全閥的第一進(jìn)口端相連;液壓安全閥的第二出口端與合模油缸的活塞腔相連;二位四通閥第一出口端與油箱相連,并通過阻尼與二位四通閥的第一進(jìn)口端和三位四通閥的第二進(jìn)口端相連。上述油路結(jié)構(gòu)簡單,減少了閥件的使用數(shù)量,降低了生產(chǎn)成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,提供一種同樣結(jié)構(gòu)簡單、能簡化注塑機(jī)液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的注塑機(jī)的開合模緩沖液壓橋路。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種注塑機(jī)的開合模緩沖液壓橋路,包括用于控制注塑機(jī)開合模的主閥,該主閥設(shè)于注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的鎖模閥板上,其特征在于:還包括設(shè)于所述注塑機(jī)液壓系統(tǒng)鎖模閥板上的邏輯閥、阻尼D1及阻尼D0,所述邏輯閥設(shè)于注塑機(jī)的主回路回油腔中并分別與主閥回油口和注塑機(jī)油箱連接,所述阻尼D1、阻尼D0串聯(lián)在主閥回油口T和油箱之間,并構(gòu)成D型液壓半橋。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的液壓橋路還包括阻尼D2,所述阻尼D2連接于邏輯閥的控制油腔與D型液壓半橋的輸出端之間。采用這樣的結(jié)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)對邏輯閥控制油腔中油液壓力的輔助調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)阻尼D2可以實(shí)現(xiàn)閥腔油液進(jìn)出雙向流量的控制,繼而實(shí)現(xiàn)邏輯閥開啟、閉合時間的調(diào)整,控制精度更高。

在上述方案中,所述主閥上設(shè)置有高壓油入口,該高壓油入口與注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的高壓油連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理的液壓橋路,可以通過調(diào)節(jié)阻尼大小控制邏輯閥控制油腔的油液壓力,在調(diào)節(jié)邏輯閥控制油腔中的油液壓力時,可通過調(diào)節(jié)阻尼D1實(shí)現(xiàn)對進(jìn)入閥腔油液流量的控制,通過調(diào)節(jié)阻尼D0實(shí)現(xiàn)流出閥腔油液流量的控制,根據(jù)液壓系統(tǒng)中容積變化理論和壓差變化理論即可實(shí)現(xiàn)控制閥腔的壓力調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)開模第一段的緩沖功能,使注塑機(jī)液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更為簡潔,生產(chǎn)成本更低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示,本實(shí)施例的注塑機(jī)的開合模緩沖液壓橋路包括用于控制注塑機(jī)開合模的主閥1,該主閥1設(shè)于注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的鎖模閥板上。本實(shí)施例的注塑機(jī)的開合模緩沖液壓橋路還包括設(shè)于注塑機(jī)液壓系統(tǒng)鎖模閥板上的邏輯閥2、阻尼D1、阻尼D0及阻尼D2,邏輯閥2設(shè)于注塑機(jī)的主回路回油腔中并分別與主閥回油口T和注塑機(jī)油箱3連接,阻尼D1、阻尼D0串聯(lián)在主閥回油口T和油箱3之間,并構(gòu)成D型液壓半橋。阻尼D2連接于邏輯閥2的控制油腔與D型液壓半橋的輸出端之間。

本實(shí)施例的主閥1上開有分別對應(yīng)開合模的油口A、B,還開設(shè)有與主閥回油口T相對應(yīng)的高壓油入口P,該高壓油入口P與注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的高壓油連通。

使用本實(shí)施例的開合模緩沖液壓橋路時,可通過調(diào)節(jié)阻尼大小控制邏輯閥2控制油腔的油液壓力,在調(diào)節(jié)邏輯閥2控制油腔中的油液壓力時,可通過調(diào)節(jié)阻尼D1實(shí)現(xiàn)對進(jìn)入閥腔油液流量的控制,通過調(diào)節(jié)阻尼D0實(shí)現(xiàn)流出閥腔油液流量的控制,根據(jù)液壓系統(tǒng)中容積變化理論和壓差變化理論即可實(shí)現(xiàn)控制閥腔的壓力調(diào)整;調(diào)節(jié)阻尼D2可以實(shí)現(xiàn)閥腔油液進(jìn)出雙向流量的控制,繼而實(shí)現(xiàn)邏輯閥開啟、閉合時間的調(diào)整。

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