本實(shí)用新型為一種注塑機(jī)連桿轉(zhuǎn)閘機(jī)構(gòu)，主要應(yīng)用于中大型的二板式注塑機(jī)的鎖模轉(zhuǎn)閘機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上常見的為拉桿式結(jié)構(gòu)，一種為上下兩根拉桿為一組，共二組，兩個(gè)油缸安裝在活塞桿中間，此結(jié)構(gòu)復(fù)雜;在開啟閉合時(shí)都是通過(guò)液壓來(lái)實(shí)現(xiàn)，所以會(huì)存在兩組之間步調(diào)不一致問(wèn)題，導(dǎo)致精確度及效率不高，另一種為四個(gè)控制油缸安裝在各自的抱閘螺母上來(lái)實(shí)現(xiàn)開啟閉合，此結(jié)構(gòu)復(fù)雜，開啟閉合每根拉桿都存在先后快慢的問(wèn)題，誤差更大，液壓管路復(fù)雜，控制精度難保證四個(gè)油缸的啟閉一致性，此外，當(dāng)客戶定制非標(biāo)產(chǎn)品時(shí)，還要根據(jù)要求重新加工拉桿，將拉桿拆卸下來(lái)，重新安裝新加工好的拉桿，十分費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有的拉桿式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精確度及效率不高，液壓管路復(fù)雜，啟閉一致性差，定制產(chǎn)品費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，重量輕，活塞轉(zhuǎn)動(dòng)位置精準(zhǔn)，同步性好，非標(biāo)定制時(shí)能靈活生產(chǎn)，節(jié)省成本，使用壽命長(zhǎng)的注塑機(jī)連桿轉(zhuǎn)閘機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種注塑機(jī)連桿轉(zhuǎn)閘機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)模板，拉桿，活塞，聯(lián)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)裝置；所述動(dòng)模板設(shè)有若干安裝孔，所述活塞有若干個(gè)，分別嵌入安裝在所述安裝孔內(nèi)，所述拉桿有若干根，分別穿入每個(gè)與之配合的所述活塞中，每根所述拉桿還設(shè)有可拆卸的加長(zhǎng)導(dǎo)柱，所述加長(zhǎng)導(dǎo)柱安裝在所述拉桿的一端，所述聯(lián)動(dòng)件依次連接各個(gè)所述活塞，所述驅(qū)動(dòng)裝置連接所述活塞其中的一個(gè)，且?guī)?dòng)其繞所述拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)每個(gè)所述活塞繞著每個(gè)所述拉桿在規(guī)定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述驅(qū)動(dòng)裝置包括油缸和電磁換向閥，所述油缸一端與所述動(dòng)模板上鉸接，另一端與所述活塞上鉸接。

所述聯(lián)動(dòng)件包括連桿，所述連桿有三根，每根所述連桿通過(guò)鉸接的方式安裝在兩個(gè)所述活塞之間，所述活塞有四個(gè)，所述拉桿有四個(gè)。

所述動(dòng)模板的端面還設(shè)有油缸蓋，所述動(dòng)模板與所述活塞密封配合，形成一個(gè)鎖模腔，所述動(dòng)模板與所述油缸蓋、所述活塞三者形成一個(gè)回位腔，所述活塞還設(shè)有臺(tái)階，所述鎖模腔位于臺(tái)階前端，所述回位腔位于臺(tái)階后端。

所述活塞上的內(nèi)壁上設(shè)有的齒一，沿所述拉桿軸心方向的孔壁上設(shè)有四道槽一，同樣所述拉桿的外圓也設(shè)有與所述活塞相配合的齒二和四道槽二，當(dāng)所述活塞轉(zhuǎn)動(dòng)到規(guī)定的位置后，與所述拉桿鎖緊或松開配合。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，重量輕，活塞轉(zhuǎn)動(dòng)位置精準(zhǔn)，同步性好，使用壽命長(zhǎng)，非標(biāo)定制時(shí)能靈活生產(chǎn)，節(jié)省成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例注塑機(jī)連桿轉(zhuǎn)閘機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為拉桿與活塞配合的剖視圖。

圖3為拉桿與活塞配合的主視圖。

圖4為活塞的剖視圖。

圖5為拉桿與活塞的配合示意圖。

圖6為驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例注塑機(jī)連桿轉(zhuǎn)閘機(jī)構(gòu)的局部剖視圖。

圖中1-動(dòng)模板，11-油缸蓋，12-鎖模腔，13-回位腔，14-安裝孔，2-拉桿，21-齒二，22-槽二，23-加長(zhǎng)導(dǎo)柱，3-活塞，31-活塞一，32-活塞二，33-活塞三，34-活塞四，35-齒一，36-槽一，37-臺(tái)階，4-聯(lián)動(dòng)件，41-連桿，5-驅(qū)動(dòng)裝置，51-油缸，52-電磁換向閥，53-活塞桿，6-充壓裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖所示，一種注塑機(jī)連桿轉(zhuǎn)閘機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)模板1，拉桿2，活塞3，聯(lián)動(dòng)件4，驅(qū)動(dòng)裝置5；所述動(dòng)模板1設(shè)有若干安裝孔14，所述活塞3有若干個(gè)，分別嵌入安裝在所述安裝孔14內(nèi)，所述拉桿2有若干根，分別穿入每個(gè)與之配合的所述活塞3中，所述活塞3上的內(nèi)壁上設(shè)有的齒一35，沿所述拉桿2軸心方向的孔壁上設(shè)有四道槽一36，同樣所述拉桿2的外圓也設(shè)有與所述活塞3相配合的齒二21和四道槽二22，當(dāng)所述活塞3轉(zhuǎn)動(dòng)到規(guī)定的位置后，與所述拉桿2鎖緊或松開配合。

每根所述拉桿2還設(shè)有可拆卸的加長(zhǎng)導(dǎo)柱23，所述加長(zhǎng)導(dǎo)柱23安裝在所述拉桿2的一端，當(dāng)客戶定制非標(biāo)產(chǎn)品時(shí)，只用在拉桿2一端采用銷連接的方式安裝加長(zhǎng)導(dǎo)柱23即可，十分的方便快捷，節(jié)約成本。

其中連接方式不局限使用銷連接，也可以采用螺栓穿過(guò)軸向貫通的加長(zhǎng)導(dǎo)柱（未圖示），與拉桿2端面緊固連接的方式。

所述聯(lián)動(dòng)件4包括連桿41，所述連桿41依次連接各個(gè)所述活塞3，四個(gè)活塞3能實(shí)現(xiàn)順時(shí)針或逆時(shí)針的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)活塞一31的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)等同長(zhǎng)度的連桿41的移動(dòng)，連桿帶動(dòng)活塞四34、活塞二32轉(zhuǎn)動(dòng)，活塞二32轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)連桿41移動(dòng)，連桿41的移動(dòng)帶動(dòng)活塞三33的轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在活塞3上的三根連桿41的長(zhǎng)度等同，各個(gè)活塞3與連桿41之間都是相互牽制，各個(gè)活塞3轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為正負(fù)45度, 所以能精確實(shí)現(xiàn)多個(gè)活塞3的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，一致性好。

所述驅(qū)動(dòng)裝置5包括油缸51和電磁換向閥52，所述油缸51一端與所述動(dòng)模板1上鉸接，另一端與所述活塞3上鉸接，各活塞3轉(zhuǎn)動(dòng)范圍是由活塞桿53的移動(dòng)行程來(lái)確定，活塞一31的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過(guò)油缸51中的活塞桿53來(lái)回移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，活塞桿53的來(lái)回移動(dòng)使得活塞一31轉(zhuǎn)動(dòng)，油缸51中的活塞桿53是通過(guò)電磁換向閥52的通斷電來(lái)實(shí)現(xiàn)伸縮，液壓油是通過(guò)軟膠管進(jìn)入油缸51的有桿腔或無(wú)桿腔（未圖示）。

所述連桿41有三根，每根所述連桿41通過(guò)鉸接的方式安裝在兩個(gè)所述活塞3之間；所述活塞3有四個(gè)，所述拉桿2有四個(gè)，使整個(gè)結(jié)構(gòu)更加緊湊，簡(jiǎn)單。

其中所述連桿41不局限于三根，也可以是四根，五根；所述活塞3和拉桿2也不局限于四個(gè)，也可以是五個(gè)，六個(gè)。

所述動(dòng)模板1的端面還設(shè)有油缸蓋11，所述動(dòng)模板1與所述活塞3密封配合，形成一個(gè)鎖模腔12，所述動(dòng)模板1與所述油缸蓋11、所述活塞3三者形成一個(gè)回位腔13，所述活塞3還設(shè)有臺(tái)階37，所述鎖模腔12位于臺(tái)階37前端，所述回位腔13位于臺(tái)階37后端，通過(guò)充壓裝置6分別向鎖模腔12和回位腔13充壓，實(shí)現(xiàn)動(dòng)模板1和活塞3的相對(duì)位移，獲得足夠大的鎖模壓力，而且在注射時(shí)能實(shí)現(xiàn)鎖模壓力與注射壓力的自動(dòng)適應(yīng)，提高機(jī)器的使用壽命。

實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。