本發(fā)明涉及一種蓄積式模頭的自動(dòng)清除料環(huán)與儲(chǔ)料缸筒、缸壁之間，由于經(jīng)常摩擦產(chǎn)生的積料糊料的問(wèn)題。從而解決現(xiàn)有的蓄積式模頭不能自動(dòng)清除積料糊料的問(wèn)題。
背景技術(shù)：
塑料容器中空吹塑制品20升--1000升的中空容器，一般都由蓄積式模頭來(lái)吹塑成型，一般蓄積式模頭由進(jìn)料段、料蓋、儲(chǔ)料缸筒、射料環(huán)、內(nèi)芯棒、芯棒套、中間軸、分流體、滑動(dòng)塊、射料油缸、伺服油缸、內(nèi)外口模組成。由于射料環(huán)與儲(chǔ)料缸壁經(jīng)常摩擦，二個(gè)間隙之間由于加溫摩擦很容易產(chǎn)生積料、糊料，從而使制品外觀經(jīng)常有黑線、黃線、糊料斑點(diǎn)出現(xiàn)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重影響，這樣就造成了要經(jīng)常清理模頭上產(chǎn)生的積料、糊料、積炭，這樣就增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，能源的消耗，廢品的產(chǎn)生，使產(chǎn)品由于生產(chǎn)成本高，沒(méi)有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，失去市場(chǎng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型在于克服上述不足之處，從而為各種蓄積式模頭提供一套完整的蓄積式模頭自動(dòng)清除積料、糊料、積炭裝置。
技術(shù)方案：一種蓄積式模頭自動(dòng)清除積料裝置，包括蓄積式模頭缸體，在所述蓄積式模頭缸體的腔體內(nèi)沿軸線方向設(shè)置有一內(nèi)芯棒，在所述內(nèi)芯棒外設(shè)有射料活塞，在所述射料活塞及所述蓄積式模頭缸體的內(nèi)壁間設(shè)有射料環(huán)；在所述蓄積式模頭缸體的內(nèi)壁下方位置沿圓周方向開(kāi)設(shè)有與所述射料環(huán)底部連接的凹槽；在所述蓄積式模頭缸體的外側(cè)壁位于所述凹槽的位置上沿圓周方向上間隔開(kāi)設(shè)有與所述凹槽相連通的排料孔。
所述凹槽為沿所述蓄積式模頭缸體內(nèi)壁的圓周上的弧形凹槽或環(huán)形凹槽。
所述排料孔的數(shù)量根據(jù)具體排料需求確定。
有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)在蓄積式模頭缸體的內(nèi)壁上設(shè)置凹槽將積料掛落在凹槽內(nèi)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后再?gòu)呐帕峡字信懦觯瑥亩鉀Q了清除積料，糊料，積炭的問(wèn)題。本實(shí)用新型的清料裝置還有保護(hù)模頭不會(huì)因?yàn)殡娖骺刂瞥霈F(xiàn)問(wèn)題，使模頭內(nèi)壓力超高問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
其中，1為蓄積式模頭缸體，2為凹槽，3為排料孔，4為射料環(huán)，5為射料活塞，6為射料油缸。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：
圖1為本實(shí)用新型的示意圖。如圖1所示，蓄積式模頭包括蓄積式模頭缸體1，在蓄積式模頭缸體1上方為射料油缸6，在蓄積式模頭缸體1的腔體內(nèi)沿軸線方向設(shè)置有一內(nèi)芯棒，在內(nèi)芯棒外設(shè)有射料活塞5，在射料活塞5及蓄積式模頭缸體1的內(nèi)壁間設(shè)有射料環(huán)4。在蓄積式模頭缸體1的內(nèi)壁下方位置沿圓周方向開(kāi)設(shè)有一凹槽2。凹槽2縱截面形狀采用橫向放置的直角梯形，即凹槽2的入口較小，出口較大，且凹槽2的上表面為平行平面，凹槽2的下表面向下傾斜，這樣更加有利于積料的排出。凹槽2與射料環(huán)4底部連接段相連。在蓄積式模頭缸體1的外側(cè)壁位于凹槽2位置上沿蓄積式模頭缸體1圓周均勻間隔開(kāi)設(shè)有一圈與凹槽2相連通的排料孔3。在本實(shí)用新型中，凹槽2可以為環(huán)形凹槽，也可以設(shè)置為沿蓄積式模頭缸體1的內(nèi)壁的圓周方向間隔設(shè)置的弧形凹槽。而且凹槽2的縱截面形狀也可以為矩形，即凹槽2的入口與出口大小一致；排料孔3的設(shè)置密度由具體排料需求確定。
當(dāng)蓄積原料時(shí)，射料環(huán)4與蓄積式模頭缸體1的內(nèi)壁之間的積料經(jīng)過(guò)凹槽2與射料環(huán)4及蓄積式模頭缸體1的內(nèi)壁分離，進(jìn)入到凹槽2中，再通過(guò)排料孔3排出。即每次射料環(huán)4與蓄積式模頭缸體1的內(nèi)壁之間運(yùn)動(dòng)摩擦的積料被蓄積式模頭缸體1上的凹槽2掛落在其內(nèi)部，使得射料環(huán)4與蓄積式模頭缸體1的內(nèi)壁之間不會(huì)有積料產(chǎn)生。凹槽2內(nèi)的積料經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后會(huì)從排料孔3中排出，從而解決了清除積料，糊料，積炭的問(wèn)題，本實(shí)用新型的清料裝置還有保護(hù)模頭不會(huì)因?yàn)殡娖骺刂瞥霈F(xiàn)問(wèn)題，使模頭內(nèi)壓力超高問(wèn)題。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。