本發(fā)明涉及教學(xué)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種計算機(jī)教學(xué)用模型展示裝置。

背景技術(shù)：

計算機(jī)教師在授課時，經(jīng)常需要在課堂上展示一些教學(xué)模型，現(xiàn)有的教學(xué)展示裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，導(dǎo)致功能單一，所以展示效果不好，只能展示教學(xué)模型的一個面，而且無法升降。為此，我們提出一種計算機(jī)教學(xué)用模型展示裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種計算機(jī)教學(xué)用模型展示裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種計算機(jī)教學(xué)用模型展示裝置，包括柜體，柜體內(nèi)設(shè)有一塊第一隔板，第一隔板將柜體的內(nèi)腔分割成兩部分，其中一部分為講臺，另一部分為安裝箱，在安裝箱的頂面中心位置開設(shè)有圓形口，圓形口內(nèi)容置有與之等大小的承載盤，承載盤的底面中心位置連接有轉(zhuǎn)動軸，該轉(zhuǎn)軸與承載盤垂直設(shè)置并置于安裝箱內(nèi)部，安裝箱的底面中心位置固定設(shè)有第一底座，第一底座的頂面鉸接有第一驅(qū)動臂、第三驅(qū)動臂，第一驅(qū)動臂、第三驅(qū)動臂對稱設(shè)置，且第一驅(qū)動臂的另一端鉸接有第一絲母，且第三驅(qū)動臂的另一端鉸接有第二絲母；第一絲母和第二絲母的頂面均鉸接有第二驅(qū)動臂，兩根第二驅(qū)動臂的另一端鉸接在第二底座上；其中第一絲母和第二絲母通過一根絲桿進(jìn)行連接，在絲桿靠近第二絲母的位置設(shè)有兩塊限位塊，兩塊限位塊將第二絲母夾在中間；

在第二底座連接在第一承載板的底面，第一承載板水平設(shè)置，在第一承載板的四角均設(shè)有第三軸承座，第三軸承座內(nèi)均設(shè)有直線軸承，并且第三軸承座內(nèi)插設(shè)有導(dǎo)向桿，該導(dǎo)向桿均與第一承載板垂直設(shè)置，且導(dǎo)向桿的兩端均固定連接在安裝箱內(nèi)壁上；

第一承載板的上方設(shè)有一塊與之平行的第二承載板，第二承載板的四角均設(shè)有第二軸承座，四個所述第二軸承座內(nèi)均設(shè)有直線軸承并分別套設(shè)在所述導(dǎo)向桿上，第二承載板與第一承載板之間通過若干連接柱連接，使得第二承載板與第一承載板之間預(yù)留有間隔；在第二承載板的中心位置固定設(shè)有安裝座，其中轉(zhuǎn)動軸貫穿在所述安裝座并伸出安裝座外側(cè)，安裝座的上下兩端均安裝有第一軸承座，轉(zhuǎn)動軸為第一軸承座內(nèi)，第一軸承座內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸匹配的轉(zhuǎn)動軸承；第二承載板的底面安裝有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上、以及轉(zhuǎn)動軸的底面均設(shè)有皮帶盤，兩只皮帶盤通過皮帶連接。

優(yōu)選的，第二承載板為正方形板，四個所述第二軸承座分別位于第二承載板的四個拐角處；在安裝座上設(shè)有四個連接臂，連接臂中心對稱設(shè)置且固定在第二承載板上，并且連接臂分別位于第二承載板的對角線上；

每個連接臂上均開設(shè)有條形安裝槽，條形安裝槽與連接臂同軸線設(shè)置，并且條形安裝槽內(nèi)均設(shè)有螺紋桿，螺紋桿貫穿連接臂與第二軸承座固定連接；在螺紋桿上至少設(shè)有兩個鎖緊螺栓，鎖緊螺栓分別分布在條形安裝槽內(nèi)和螺紋桿外側(cè)，通過鎖緊螺栓將螺紋桿與連接臂之間固定；在螺紋桿靠近第二軸承座的一端設(shè)有條形固定座，條形固定座沿其軸線方向開設(shè)有螺紋孔，螺紋桿均置于該螺紋孔內(nèi)，且條形固定座固定在所述第二承載板上。

優(yōu)選的，安裝箱的側(cè)面鉸接有柜門，并且絲桿靠近柜門的一端連接有把手。

優(yōu)選的，講臺的頂面設(shè)有圍裙板，并且講臺內(nèi)設(shè)有多塊第二隔板，第二隔板將講臺內(nèi)部分割成多個儲存空間。

優(yōu)選的，圓形口內(nèi)設(shè)有環(huán)形圈，環(huán)形圈的直徑與圓形口內(nèi)徑相等，環(huán)形圈位于圓形口底部，且環(huán)形圈的邊緣固定在圓形口內(nèi)壁上；且環(huán)形圈的厚度與承載盤的厚度之和等于圓形口的深度。

本發(fā)明提出的一種計算機(jī)教學(xué)用模型展示裝置，通過轉(zhuǎn)動絲桿可將承載盤升起來，將所展示的模型放在承載盤上，然后啟動驅(qū)動電機(jī)帶動承載盤轉(zhuǎn)動即可；該計算機(jī)教學(xué)用模型展示裝置不僅可將模型進(jìn)行全方位的展示，而且還能作為講臺使用，實(shí)現(xiàn)了多功能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種計算機(jī)教學(xué)用模型展示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明提出的一種計算機(jī)教學(xué)用模型展示裝置的安裝箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明提出的一種計算機(jī)教學(xué)用模型展示裝置的結(jié)構(gòu)第二承載板的俯視圖。

圖4為本發(fā)明提出的一種計算機(jī)教學(xué)用模型展示裝置的螺紋桿和條形固定座連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：柜體1、承載盤2、第一隔板3、柜門4、第二隔板5、圓形口6、轉(zhuǎn)動軸7、第一軸承座8、安裝座9、驅(qū)動電機(jī)10、第二軸承座11、第一承載板12、第三軸承座13、第二驅(qū)動臂14、第一絲母15、第一驅(qū)動臂16、第一底座17、第三驅(qū)動臂18、導(dǎo)向桿19、連接柱20、第二承載板21、限位塊22、第二絲母23、皮帶24、皮帶盤25、圍裙板26、鎖緊螺栓27、連接臂28、條形安裝槽29、螺紋桿30、條形固定座31、安裝箱32、講臺33、第二底座34、絲桿35、把手36、環(huán)形圈37。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-4，一種計算機(jī)教學(xué)用模型展示裝置，包括柜體1，柜體1內(nèi)設(shè)有一塊第一隔板3，第一隔板3將柜體1的內(nèi)腔分割成兩部分，其中一部分為講臺33，另一部分為安裝箱32，在安裝箱32的頂面中心位置開設(shè)有圓形口6，圓形口6內(nèi)容置有與之等大小的承載盤2，講臺33的頂面設(shè)有圍裙板26，并且講臺33內(nèi)設(shè)有多塊第二隔板5，第二隔板5將講臺33內(nèi)部分割成多個儲存空間，當(dāng)需要展示模型時，可將模型直接放在承載盤2上即可。

承載盤2的底面中心位置連接有轉(zhuǎn)動軸7，該轉(zhuǎn)軸7與承載盤2垂直設(shè)置并置于安裝箱32內(nèi)部，安裝箱32的底面中心位置固定設(shè)有第一底座17，第一底座17的頂面鉸接有第一驅(qū)動臂16、第三驅(qū)動臂18，第一驅(qū)動臂16、第三驅(qū)動臂18對稱設(shè)置，且第一驅(qū)動臂16的另一端鉸接有第一絲母15，且第三驅(qū)動臂18的另一端鉸接有第二絲母23；第一絲母15和第二絲母23的頂面均鉸接有第二驅(qū)動臂14，兩根第二驅(qū)動臂14的另一端鉸接在第二底座34上；其中第一絲母15和第二絲母23通過一根絲桿35進(jìn)行連接，在絲桿35靠近第二絲母23的位置設(shè)有兩塊限位塊22，兩塊限位塊22將第二絲母23夾在中間；安裝箱32的側(cè)面鉸接有柜門4，并且絲桿35靠近柜門4的一端連接有把手36；本發(fā)明中，如圖2所示，所設(shè)置的兩塊限位塊22將第二絲母23進(jìn)行限位，同時轉(zhuǎn)動絲桿35可實(shí)現(xiàn)第一絲母15和第二絲母23相向運(yùn)動或相反運(yùn)動，當(dāng)?shù)谝唤z母15和第二絲母23相向運(yùn)動時，第一驅(qū)動臂16和第三驅(qū)動臂18、以及兩根第二驅(qū)動臂14相互靠近，使得第二底座34升高，當(dāng)當(dāng)?shù)谝唤z母15和第二絲母23相反運(yùn)動時，第一驅(qū)動臂16和第三驅(qū)動臂18、以及兩根第二驅(qū)動臂14相互遠(yuǎn)離，使得第二底座34下降。

在第二底座34連接在第一承載板12的底面，第一承載板12水平設(shè)置，在第一承載板12的四角均設(shè)有第三軸承座13，第三軸承座13內(nèi)均設(shè)有直線軸承，并且第三軸承座13內(nèi)插設(shè)有導(dǎo)向桿19，該導(dǎo)向桿19均與第一承載板12垂直設(shè)置，且導(dǎo)向桿19的兩端均固定連接在安裝箱32內(nèi)壁上；第一承載板12通過第三軸承座13與導(dǎo)向桿19固定，使得第一承載板12保持穩(wěn)定。

第一承載板12的上方設(shè)有一塊與之平行的第二承載板21，第二承載板21的四角均設(shè)有第二軸承座11，四個所述第二軸承座11內(nèi)均設(shè)有直線軸承并分別套設(shè)在所述導(dǎo)向桿19上，第二承載板21與第一承載板12之間通過若干連接柱20連接，使得第二承載板21與第一承載板12之間預(yù)留有間隔；在第二承載板21的中心位置固定設(shè)有安裝座9，其中轉(zhuǎn)動軸7貫穿在所述安裝座9并伸出安裝座9外側(cè)，安裝座9的上下兩端均安裝有第一軸承座8，轉(zhuǎn)動軸7為第一軸承座8內(nèi)，第一軸承座8內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸7匹配的轉(zhuǎn)動軸承；第二承載板21的底面安裝有驅(qū)動電機(jī)10，驅(qū)動電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸上、以及轉(zhuǎn)動軸7的底面均設(shè)有皮帶盤25，兩只皮帶盤25通過皮帶24連接；當(dāng)?shù)诙鬃?4上升時，可帶動第二承載板21和第一承載板12同時上升；在實(shí)際的運(yùn)用過程中，驅(qū)動電機(jī)10通過開關(guān)與外界電源進(jìn)行連接，當(dāng)啟動驅(qū)動電機(jī)10時，可帶動轉(zhuǎn)動軸7轉(zhuǎn)動，使得承載盤2進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明中，第二承載板21為正方形板，四個所述第二軸承座11分別位于第二承載板21的四個拐角處；在安裝座9上設(shè)有四個連接臂28，連接臂28中心對稱設(shè)置且固定在第二承載板21上，并且連接臂28分別位于第二承載板21的對角線上；每個連接臂28上均開設(shè)有條形安裝槽29，條形安裝槽29與連接臂28同軸線設(shè)置，并且條形安裝槽29內(nèi)均設(shè)有螺紋桿30，螺紋桿30貫穿連接臂28與第二軸承座11固定連接；在螺紋桿30上至少設(shè)有兩個鎖緊螺栓27，鎖緊螺栓27分別分布在條形安裝槽29內(nèi)和螺紋桿30外側(cè)，通過鎖緊螺栓27將螺紋桿30與連接臂28之間固定；在螺紋桿30靠近第二軸承座11的一端設(shè)有條形固定座31，條形固定座31沿其軸線方向開設(shè)有螺紋孔，螺紋桿30均置于該螺紋孔內(nèi)，且條形固定座31固定在所述第二承載板21上。

當(dāng)長時間的使用，第二軸承座11與導(dǎo)向桿19之間存在間隙時，因為承載盤2在驅(qū)動電機(jī)的帶動下轉(zhuǎn)動，讓第二軸承座11與導(dǎo)向桿19會產(chǎn)生晃動，這時，可調(diào)整鎖緊螺栓27在螺紋桿30上的位置，從而實(shí)現(xiàn)螺紋桿30在連接臂28內(nèi)伸縮，以此來調(diào)節(jié)第二軸承座11與導(dǎo)向桿19之間的松緊度，從而時刻讓第二承載板21使用保持穩(wěn)定，讓承載盤2轉(zhuǎn)動的過程中保持穩(wěn)定。

圓形口6內(nèi)設(shè)有環(huán)形圈37，環(huán)形圈37的直徑與圓形口6內(nèi)徑相等，環(huán)形圈37位于圓形口6底部，且環(huán)形圈37的邊緣固定在圓形口6內(nèi)壁上；且環(huán)形圈37的厚度與承載盤2的厚度之和等于圓形口6的深度。當(dāng)轉(zhuǎn)動絲桿35，使得承載盤2下降時，承載盤2落座于圓形口6內(nèi)，這時環(huán)形圈37與承載盤2相互疊置，防止承載盤2落入安裝箱32內(nèi)部。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。