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用于橡膠啞鈴?fù)屑艿牧蚧尚驮O(shè)備的制作方法

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用于橡膠啞鈴?fù)屑艿牧蚧尚驮O(shè)備的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種硫化成型設(shè)備,尤其涉及一種用于橡膠啞鈴?fù)屑艿牧蚧尚驮O(shè)備。



背景技術(shù):

隨著生活水平的提高,人們?cè)絹?lái)越注意身體健康和體形的美麗,為此在健美方面的投資也日益增加,啞鈴作為一種用于增強(qiáng)肌肉力量訓(xùn)練的簡(jiǎn)單器材,它的用途是用于肌力訓(xùn)練,肌肉復(fù)合動(dòng)作訓(xùn)練。啞鈴在訓(xùn)練完成后,常常被擱置在地面上,其自身重量不僅對(duì)地面造成破壞且對(duì)啞鈴鈴片的表面產(chǎn)生機(jī)械性損傷,同時(shí)擱置在地面上的啞鈴也會(huì)碰傷人腳,因此常常將啞鈴放置在托架上,現(xiàn)有的啞鈴?fù)屑苋菀自谥Ъ苌瞎潭ú焕慰?,容易滑移,在制造啞鈴?fù)屑軙r(shí),橡膠質(zhì)的啞鈴?fù)屑茉诔尚秃笠着c模具發(fā)生粘連,成型后的啞鈴?fù)屑懿灰兹∠?,且制造效率低,這些問(wèn)題制約著啞鈴?fù)屑苤圃鞓I(yè)的發(fā)展。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種便于成型后的啞鈴?fù)屑軓哪>呱先∠?,且制造效率高,產(chǎn)品的成型質(zhì)量好,可防止啞鈴?fù)屑茉谥Ъ苌弦苿?dòng),便于定位與固定的用于橡膠啞鈴?fù)屑艿牧蚧尚驮O(shè)備。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為:用于橡膠啞鈴?fù)屑艿牧蚧尚驮O(shè)備,包括工作臺(tái),設(shè)于工作臺(tái)上的由上模板及下模板組成的成型模具,所述上模板與下模板之間設(shè)有成型腔,所述工作臺(tái)上設(shè)有對(duì)成型腔內(nèi)的工件進(jìn)行硫化成型的加熱裝置,所述下模板包括一下?;澹谙履;迳喜⒘性O(shè)有多個(gè)用于啞鈴?fù)屑苌媳砻娉尚偷耐蛊穑噜弮赏蛊鹬g設(shè)有用于側(cè)面成型的隔板,在凸起上設(shè)有用于在啞鈴?fù)屑苤行男纬晒潭椎某尚筒考?,所述上模板包括一上?;?,在上?;迳显O(shè)有與凸起相對(duì)應(yīng)的用于啞鈴?fù)屑芟卤砻娉尚偷膬?nèi)凹結(jié)構(gòu),所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)上設(shè)有與隔板相配合用于輔助成型的輔助板,在兩輔助板之間分別設(shè)有與成型部件相對(duì)應(yīng)的用于輔助形成固定孔的連接孔以及用于形成與啞鈴?fù)屑苓B接的定位塊的成型孔。

上述的用于橡膠啞鈴?fù)屑艿牧蚧尚驮O(shè)備,所述成型部件包括設(shè)于凸起上的縱截面為梯形的中心設(shè)有中心孔的柱形結(jié)構(gòu)以及與中心孔插接的便于啞鈴?fù)屑苊撃5某尚弯N(xiāo)。

上述的用于橡膠啞鈴?fù)屑艿牧蚧尚驮O(shè)備,所述成型銷(xiāo)為一設(shè)有插入端及伸出端的柱體,所述插入端與伸出端之間設(shè)有用于成型固定孔的倒角,在插入端及伸出端上分別開(kāi)設(shè)有便于啞鈴?fù)屑苊撃5耐住?/p>

上述的用于橡膠啞鈴?fù)屑艿牧蚧尚驮O(shè)備,與工作臺(tái)滑動(dòng)連接有一用于固定下模板的固定板,在固定板上設(shè)有可對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱的預(yù)熱區(qū),在上模板與下模板之前的工作臺(tái)上設(shè)有允許成型模具進(jìn)出的加熱區(qū),所述工作臺(tái)上設(shè)有與固定板連接的推動(dòng)成型模具至加熱區(qū)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)。

上述的用于橡膠啞鈴?fù)屑艿牧蚧尚驮O(shè)備,與上模板可拆卸連接有用于固定上模板的下壓固定板,在下壓固定板上連接有一當(dāng)成型模具進(jìn)入加熱區(qū)之前關(guān)閉上模板及硫化成型后退出加熱區(qū)開(kāi)啟上模板的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

上述的用于橡膠啞鈴?fù)屑艿牧蚧尚驮O(shè)備,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于工作臺(tái)兩側(cè)與工作臺(tái)橫向及縱向移動(dòng)的導(dǎo)向柱,在導(dǎo)向柱上固定有與下壓固定板鉸接的支撐板,所述導(dǎo)向柱通過(guò)液壓器驅(qū)動(dòng)。

上述的用于橡膠啞鈴?fù)屑艿牧蚧尚驮O(shè)備,所述加熱裝置包括設(shè)于固定板或下壓固定板內(nèi)的加熱腔,在加熱腔內(nèi)設(shè)有加熱絲,還包括分別開(kāi)設(shè)于固定板或下壓固定板上的多個(gè)散熱孔。

上述的用于橡膠啞鈴?fù)屑艿牧蚧尚驮O(shè)備,所述工作臺(tái)上設(shè)有當(dāng)上模板遠(yuǎn)離加熱區(qū)時(shí)驅(qū)動(dòng)下壓固定板向非工作端翻轉(zhuǎn)便于工作人員將成型后粘附在上模板上的啞鈴?fù)屑苋∠碌尿?qū)動(dòng)氣缸。

上述的用于橡膠啞鈴?fù)屑艿牧蚧尚驮O(shè)備,所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于工作臺(tái)上的推動(dòng)氣缸,還包括與推動(dòng)氣缸及固定板連接的推桿。

上述的用于橡膠啞鈴?fù)屑艿牧蚧尚驮O(shè)備,所述連接孔設(shè)于上模板基板上與成型部件相對(duì)應(yīng)的位置,所述成型孔設(shè)于連接孔兩側(cè)的上?;迳稀?/p>

本實(shí)用新型的有益效果在于:下模板上設(shè)有凸起并與上模板上的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)相配合,通過(guò)成型部件進(jìn)行固定孔的成型,成型效果好,外形美觀(guān),合模線(xiàn)光滑平整;在固定板上設(shè)有預(yù)熱區(qū),可對(duì)原料進(jìn)行預(yù)軟化,縮短后期硫化成型的時(shí)間,提高了加工效率;在固定板或下壓固定板上設(shè)有加熱裝置,可對(duì)成型腔內(nèi)的工件進(jìn)行硫化成型且能夠?qū)︻A(yù)熱區(qū)內(nèi)的工件進(jìn)行預(yù)熱軟化,受熱均勻,成型效果好,且效率高;在上模板與下模板之前的工作臺(tái)上設(shè)有加熱區(qū),并通過(guò)推動(dòng)機(jī)構(gòu)將與固定板連接的成型模具推送至加熱區(qū),保證了操作人員的安全,同時(shí)避免了操作人員近距離吸入有毒物質(zhì);通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上模板下壓至加熱區(qū)對(duì)成型腔內(nèi)工件進(jìn)行成型或提升遠(yuǎn)離加熱區(qū)進(jìn)行脫模,靈活方便,便于操作;當(dāng)成型后粘附在上模板上時(shí),采用驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)下壓固定板向非工作端翻轉(zhuǎn)便于工作人員將的啞鈴?fù)屑埽徊捎贸尚弯N(xiāo)不僅可以成型固定孔,而且當(dāng)啞鈴?fù)屑苷掣皆谙履0迳蠠o(wú)法取下時(shí)通過(guò)成型銷(xiāo)上的通孔將其翹起取下,方便快捷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型上模板及下模板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型加熱裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型中A部分的局部放大圖;

圖5本實(shí)用新型中成型銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)氣缸與下壓固定板的連接結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7本實(shí)用新型啞鈴?fù)屑艿闹饕晥D;

圖8本實(shí)用新型啞鈴?fù)屑艿母┮晥D;

圖9本實(shí)用新型上模板及下模板局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、2、3、4、5、7、8、9所示,用于橡膠啞鈴?fù)屑艿牧蚧尚驮O(shè)備,包括工作臺(tái)1,設(shè)于工作臺(tái)1上的由上模板2及下模板3組成的成型模具,所述上模板2與下模板3之間設(shè)有成型腔4,所述工作臺(tái)1上設(shè)有對(duì)成型腔4內(nèi)的工件進(jìn)行硫化成型的加熱裝置5,所述加熱裝置5包括設(shè)于固定板6或下壓固定板7內(nèi)的加熱腔8,在加熱腔8內(nèi)設(shè)有加熱絲9,加熱絲9通過(guò)直流電源或者外部電源供電,還包括分別開(kāi)設(shè)于固定板6或下壓固定板7上的多個(gè)散熱孔10,所述下模板3包括一下模基板11,在下?;?1上并列設(shè)有多個(gè)用于啞鈴?fù)屑?4上表面成型的凸起12,凸起12為弧形結(jié)構(gòu),相鄰兩凸起之間設(shè)有用于側(cè)面成型的隔板13,隔板13為梯形板,梯形板的頂邊與凸起12相連接,在凸起12上設(shè)有用于在啞鈴?fù)屑?4中心成型固定孔14的成型部件15,進(jìn)一步描述成型部件15,所述成型部件15包括設(shè)于凸起12上的縱截面為梯形的中心設(shè)有中心孔16的柱形結(jié)構(gòu)17以及與中心孔16插接的便于啞鈴?fù)屑?4脫模的成型銷(xiāo)18,所述成型銷(xiāo)18為一設(shè)有插入端19及伸出端20的柱體,所述插入端19與伸出端20之間設(shè)有用于成型固定孔14的倒角21,在插入端19及伸出端20上分別開(kāi)設(shè)有便于啞鈴?fù)屑?4脫模的通孔22、23,在脫模時(shí),當(dāng)啞鈴?fù)屑?4粘連在下模板3上無(wú)法取下時(shí),通過(guò)通孔22插入一鐵棒,將其翹起,方便脫模,當(dāng)成型銷(xiāo)18與啞鈴?fù)屑?4粘連在上模板2上時(shí),成型銷(xiāo)18由于過(guò)熱無(wú)法取下,通過(guò)通孔23采用鐵棒將其取下,所述上模板2包括一上?;?5,在上模基板25上設(shè)有與凸起12相對(duì)應(yīng)的用于下表面成型的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)26,所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)26上設(shè)有與隔板13相配合用于輔助成型的輔助板27,在兩輔助板之間分別設(shè)有與成型部件15相對(duì)應(yīng)的用于輔助成型固定孔14的連接孔28以及用于形成與啞鈴?fù)屑?4連接的定位塊29的成型孔30,所述連接孔28設(shè)于上模板基板25上與成型部件15相對(duì)應(yīng)的位置,所述成型孔30設(shè)于連接孔28兩側(cè)的上?;?5上。

如圖1、6所示,與工作臺(tái)1滑動(dòng)連接有一用于固定下模板3的固定板6,滑動(dòng)連接為現(xiàn)有技術(shù),具體為在工作臺(tái)1上設(shè)有滑槽31,固定板6上設(shè)有與滑槽31配合的滑軌32,在固定板6上設(shè)有可對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱的預(yù)熱區(qū)33,預(yù)熱區(qū)33具體設(shè)置在下模板3兩側(cè),通過(guò)在預(yù)熱區(qū)33內(nèi)放置橡膠條實(shí)現(xiàn)其預(yù)熱軟化,并將軟化后的橡膠條放置在下模板3上,驅(qū)動(dòng)上模板2下壓,實(shí)現(xiàn)硫化成型,預(yù)熱的目的在于縮短的硫化成型的時(shí)間,提高效率,在上模板2與下模板3之前的工作臺(tái)1上設(shè)有允許成型模具進(jìn)出的加熱區(qū)34,所述工作臺(tái)1上設(shè)有與固定板6連接的推動(dòng)成型模具至加熱區(qū)34的推動(dòng)機(jī)構(gòu),所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于工作臺(tái)1上的推動(dòng)氣缸35,還包括與推動(dòng)氣缸35及固定板6連接的推桿36,與上模板2可拆卸連接有用于固定上模板2的下壓固定板7,為可拆卸連接為現(xiàn)有技術(shù),可以通過(guò)螺釘連接的方式進(jìn)行,在下壓固定板7上連接有一當(dāng)成型模具進(jìn)入加熱區(qū)34之前關(guān)閉上模板2及硫化成型后退出加熱區(qū)34開(kāi)啟上模板2的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于工作臺(tái)1兩側(cè)與工作臺(tái)1橫向及縱向移動(dòng)的導(dǎo)向柱37,具體為在工作臺(tái)1上側(cè)面設(shè)有水平的橫向滑道38,與橫向滑道38滑動(dòng)連接有用于與導(dǎo)向柱37配合的柱形軌道39,在導(dǎo)向柱37上固定有與下壓固定板7鉸接的支撐板41,所述導(dǎo)向柱37通過(guò)液壓器40驅(qū)動(dòng)。所述工作臺(tái)1上設(shè)有當(dāng)上模板2遠(yuǎn)離加熱區(qū)34時(shí)驅(qū)動(dòng)下壓固定板7向非工作端42翻轉(zhuǎn)便于工作人員將成型后粘附在上模板2上的啞鈴?fù)屑?4取下的驅(qū)動(dòng)氣缸43,具體為驅(qū)動(dòng)氣缸43設(shè)置在工作臺(tái)1上,在工作臺(tái)1上設(shè)有導(dǎo)向塊44,與驅(qū)動(dòng)氣缸43連接有與導(dǎo)向塊44滑動(dòng)配合的導(dǎo)桿45,與導(dǎo)桿45及下壓固定板7鉸接有一連接桿46,通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸43推動(dòng)與導(dǎo)桿45連接的連接桿46實(shí)現(xiàn)下壓固定板7的翻轉(zhuǎn)。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述,但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以?xún)?nèi)。

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