本實(shí)用新型具體涉及一種釘狀中空橡膠產(chǎn)品的頂出模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

如圖2所示，為生產(chǎn)如圖1所示的釘狀中空橡膠產(chǎn)品2的現(xiàn)有模具，該模具包括一中板14’、一下模板16’和一模芯11’，中板14’上設(shè)有一上小下大的階梯通孔140’，模芯11’可拆卸的設(shè)于下模板16’上并深入階梯通孔140’，使得膠液于模芯11’與中板14’之間的間隙形成上小下大的所述釘狀空心橡膠產(chǎn)品2。該產(chǎn)品2成型后，需要脫模，當(dāng)中板14’與模芯11’分離后，現(xiàn)有的做法是用氣槍在產(chǎn)品2與模芯11’之間吹氣以分離模芯11’和產(chǎn)品2，然后再通過人工一個(gè)一個(gè)的拔出來，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種釘狀中空橡膠產(chǎn)品的頂出模具結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下：

一種釘狀中空橡膠產(chǎn)品的頂出模具結(jié)構(gòu)，包括一機(jī)臺(tái)及設(shè)于該機(jī)臺(tái)上的一第一升降機(jī)構(gòu)、一第二升降機(jī)構(gòu)、一模芯、一壓板、一流道板、一中板、一頂出板和一下模板，壓板、流道板、中板、頂出板和下模板從上到下依次疊放設(shè)置，第一升降機(jī)構(gòu)用以驅(qū)動(dòng)壓板、流道板和中板的升降，第二升降機(jī)構(gòu)用以驅(qū)動(dòng)頂出板的升降；

中板設(shè)有一下大上小的階梯通孔；

頂出板設(shè)有一對應(yīng)上述階梯通孔的下大上小的錐形通孔，錐形通孔的上端的孔徑小于中板的階梯通孔下端的孔徑，且大于所述釘狀中空橡膠產(chǎn)品的最大內(nèi)徑；

模芯可拆卸的設(shè)于下模板上且伸入頂出板的錐形通孔和中板的階梯通孔內(nèi)，使得膠液于模芯與中板之間的間隙形成上小下大的所述釘狀空心橡膠產(chǎn)品。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述所述錐形通孔的上端的孔徑與所述釘狀空心橡膠產(chǎn)品的最大內(nèi)徑的差為該最大內(nèi)徑處的壁厚54～80％。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述頂出板的上部與模芯相適配形成一上窄下大的弧形的膠液溢流道，該膠液溢流道的上端與模芯和中板之間的間隙相連通，以溢流多余的膠液。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述頂出板的下部與模芯相適配形成一滑行道，且該滑行道窄于所述膠液溢流道的下部，使得溢流至膠液溢流道的下部的膠液團(tuán)結(jié)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述第二升降機(jī)構(gòu)包括一液壓缸和一頂柱，液壓缸設(shè)于機(jī)臺(tái)上，頂柱的一端連接液壓缸，另一端頂?shù)炙鲰敵霭濉?/p>

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在中板和下模板之間增加一頂出板，脫模時(shí)利用第二升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)頂出板頂?shù)之a(chǎn)品下緣，以使產(chǎn)品與模芯分離，達(dá)到整模脫模的效果，從而提高了工作效率，減少了人力資源的浪費(fèi)，降低了成本。

附圖說明

圖1為釘狀中空橡膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為現(xiàn)有模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖5為圖4A處的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

以下通過具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的說明和描述。

如圖3所示，一種釘狀中空橡膠產(chǎn)品的頂出模具結(jié)構(gòu)，包括一機(jī)臺(tái)1及設(shè)于該機(jī)臺(tái)1上的一第一升降機(jī)構(gòu)(圖中未示出)、一第二升降機(jī)構(gòu)10、一模芯11、一壓板12、一流道板13、一中板14、一頂出板15和一下模板16，壓板12、流道板13、中板14、頂出板15和下模板16從上到下依次疊放設(shè)置，第一升降機(jī)構(gòu)用以驅(qū)動(dòng)壓板12、流道板13和中板14的升降，第二升降機(jī)構(gòu)10用以驅(qū)動(dòng)頂出板15的升降；

如圖4所示，中板14設(shè)有一下大上小的階梯通孔140；

如圖4所示，頂出板15設(shè)有一對應(yīng)上述階梯通孔140的下大上小的錐形通孔150，錐形通孔150的上端的孔徑小于中板14的階梯通孔140下端的孔徑，且大于所述釘狀中空橡膠產(chǎn)品2的最大內(nèi)徑。

如圖4所示，模芯11可拆卸的設(shè)于下模板16上且伸入頂出板15的錐形通孔150和中板14的階梯通孔140內(nèi)，使得膠液于模芯11與中板14之間的間隙形成上小下大的所述釘狀空心橡膠產(chǎn)品2。

如圖5所示，優(yōu)選的，所述錐形通孔150的上端的孔徑與所述釘狀空心橡膠產(chǎn)品2的最大內(nèi)徑的差為該最大內(nèi)徑處的壁厚54～80％；此外，頂出板15的上部與模芯11相適配形成一上窄下大的弧形的膠液溢流道1501，該膠液溢流道1501的上端與模芯11和中板14之間的間隙相連通，以溢流多余的膠液，頂出板15的下部與模芯11相適配形成一滑行道1502，且該滑行道1502窄于所述膠液溢流道1501的下部，使得溢流至膠液溢流道1501的下部的膠液團(tuán)結(jié)。

如圖3所示，所述第二升降機(jī)構(gòu)10包括液壓缸(圖中未示出)和頂柱101，液壓缸設(shè)于機(jī)臺(tái)1上，頂柱101的一端連接液壓缸，另一端頂?shù)炙鲰敵霭?5。

本實(shí)用新型的運(yùn)行如下：處于合模狀態(tài)時(shí)，壓板12、流道板13、中板14、頂出板15和下模板16彼此堆疊，模芯11深入錐形通孔150和階梯通孔140內(nèi)，膠液從階梯通孔140的上端流入，依次經(jīng)過模芯11與中板14之間的間隙形成所述釘狀中空橡膠產(chǎn)品2，多余的膠液流入膠液溢流道1501，由于滑行道1502的窄于膠液溢流道1501的下部，多余的膠液在膠液溢流道1501的下部團(tuán)結(jié)。待膠液凝固后，第一升降機(jī)構(gòu)提升壓板12、流道板13和中板14，以使中板14脫離模芯11露出凝固的產(chǎn)品2，接著第二升降機(jī)構(gòu)10提升頂出板15，頂出板15帶動(dòng)產(chǎn)品2向上運(yùn)動(dòng)，以使產(chǎn)品2脫離模芯11。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。