一種平板硫化機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種平板硫化機(jī)，包括支架，所述支架上設(shè)置有液壓泵，所述液壓泵中間設(shè)置有液壓柱，所述液壓泵四周設(shè)置有支撐柱，所述液壓柱上設(shè)置有工作平板，所述工作平板上設(shè)置有橫梁，所述橫梁右側(cè)設(shè)置有壓力表，所述液壓泵左側(cè)設(shè)置有配電箱，所述液壓泵右側(cè)設(shè)置有支撐臺，所述支撐臺前端設(shè)置有控制閥，所述支撐臺后端設(shè)置有馬達(dá)，所述控制閥與液壓柱之間設(shè)置有連接管一，所述壓力表與控制閥之間設(shè)置有連接管二，本實(shí)用新型簡潔了橡膠硫化過程，提高了硫化生產(chǎn)的效率，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種平板硫化機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及橡膠硫化技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種平板硫化機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠的硫化就是通過橡膠分子間的化學(xué)關(guān)聯(lián)作用將基本上呈塑性的生膠轉(zhuǎn)化成彈性的和尺寸穩(wěn)定的產(chǎn)品，硫化后的橡膠的物性穩(wěn)定，適用范圍擴(kuò)大。平板硫化機(jī)是各種橡膠模型制品及非模型制品的主要成型設(shè)備，具有壓力大、適應(yīng)性廣、占地面積小等特點(diǎn)，在橡膠制品企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，傳統(tǒng)的橡膠硫化機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，硫化生產(chǎn)效率低下，且需要經(jīng)常維修更換零件，使用壽命短，增大了生產(chǎn)成本，傳統(tǒng)的工作平臺完成一次硫化后借助工作平臺以及液壓柱的自重下降，導(dǎo)致下降速度難以控制而且較慢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述，本實(shí)用新型的目的在于提供一種平板硫化機(jī)，來解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種平板硫化機(jī)，包括支架，所述支架上設(shè)置有液壓栗，所述液壓栗中間設(shè)置有液壓柱，所述液壓栗四周設(shè)置有支撐柱，所述液壓柱上設(shè)置有工作平板，所述工作平板上設(shè)置有橫梁，所述橫梁右側(cè)設(shè)置有壓力表，所述液壓栗左側(cè)設(shè)置有配電箱，所述所述液壓栗右側(cè)設(shè)置有支撐臺，所述支撐臺前端設(shè)置有控制閥，所述支撐臺后端設(shè)置有馬達(dá)，所述控制閥與液壓柱之間設(shè)置有連接管一，所述壓力表與控制閥之間設(shè)置有連接管二。
[0006]本實(shí)用新型提供一種平板硫化機(jī)，優(yōu)選地，所述液壓栗右端伸出支撐臺，所述控制閥和馬達(dá)設(shè)置于支撐臺上方。
[0007]本實(shí)用新型提供一種平板硫化機(jī)，優(yōu)選地，所述控制閥上設(shè)置有控制桿。
[0008]本實(shí)用新型提供一種平板硫化機(jī)，優(yōu)選地，所述工作平板和橫梁之間有很大行層。
[0009]本實(shí)用新型提供一種平板硫化機(jī)，優(yōu)選地，所述橫梁下表層設(shè)置有若干孔洞。
[0010]本實(shí)用新型提供一種平板硫化機(jī)，優(yōu)選地，所述連接管一和連接管二為液壓管。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:綜上，本實(shí)用新型提供一種平板硫化機(jī)，所述工作平板和橫梁之間有很大行層，可以一次性對同一模具的橡膠進(jìn)行大量的硫化，提高了橡膠硫化的效率，所述支撐臺前端設(shè)置有控制閥，所述控制閥上設(shè)置有控制桿，在實(shí)際工作中控制閥能人為的控制液壓栗，使得工作平臺在完成硫化后能快速下降，所述配電箱起到對設(shè)備的控制作用，可以根據(jù)不同的橡膠材料調(diào)節(jié)壓力和溫度，所述連接管一和連接管二為液壓管，具有良好的耐腐蝕性、抗壓性，提高設(shè)備的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述，其中，
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種平板硫化機(jī)的示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型一種平板硫化機(jī)的正視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型橫梁底面的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]結(jié)合圖1、圖2、圖3對本實(shí)用新型一種平板硫化機(jī)的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。
[0017]—種平板硫化機(jī)，包括支架I，所述支架I上設(shè)置有液壓栗2，所述液壓栗2中間設(shè)置有液壓柱3，所述液壓栗2四周設(shè)置有支撐柱4，所述液壓柱3上設(shè)置有工作平板5，所述工作平板5上設(shè)置有橫梁6，所述工作平板5和橫梁6之間有很大行層，可以一次性對同一模具的橡膠進(jìn)行大量的硫化，提高了橡膠硫化的效率。所述橫梁6右側(cè)設(shè)置有壓力表7，所述壓力表7能對硫化的溫度和壓力進(jìn)行監(jiān)控。所述液壓栗2左側(cè)設(shè)置有配電箱8，所述配電箱8起到對設(shè)備的控制作用，可以根據(jù)不同的橡膠材料調(diào)節(jié)壓力和溫度，所述液壓栗2右側(cè)設(shè)置有支撐臺9，所述支撐臺9前端設(shè)置有控制閥10，所述支撐臺9后端設(shè)置有馬達(dá)11，所述液壓栗2右端伸出支撐臺9，所述控制閥10和馬達(dá)11設(shè)置于支撐臺9上方。所述控制閥10上設(shè)置有控制桿14，在實(shí)際工作中控制閥10能人為的控制液壓栗2，使得工作平臺5在完成硫化后能快速下降，提高了工人工作效率。所述控制閥10與液壓柱3之間設(shè)置有連接管一 12，所述壓力表7與控制閥10之間設(shè)置有連接管二 13，所述連接管一 12和連接管二 13為液壓管，具有良好的耐腐蝕性、抗壓性，提高設(shè)備的使用壽命，所述橫梁6下表層設(shè)置有16個(gè)孔洞15，所述孔洞15在橡膠硫化過程中能快速給橡膠加熱，提高硫化效率。
[0018]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平板硫化機(jī)，包括支架(I)，其特征在于，所述支架上設(shè)置有液壓栗(2)，所述液壓栗(2)中間設(shè)置有液壓柱(3)，所述液壓栗(2)四周設(shè)置有支撐柱(4)，所述液壓柱(3)上設(shè)置有工作平板(5)，所述工作平板(5)上設(shè)置有橫梁(6)，所述橫梁(6)右側(cè)設(shè)置有壓力表(7)，所述液壓栗(2)左側(cè)設(shè)置有配電箱(8)，所述液壓栗(2)右側(cè)設(shè)置有支撐臺(9)，所述支撐臺(9)前端設(shè)置有控制閥(10)，所述支撐臺(9)后端設(shè)置有馬達(dá)(11)，所述控制閥(10)與液壓柱(3)之間設(shè)置有連接管一(12)，所述壓力表(7)與控制閥(10)之間設(shè)置有連接管二(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板硫化機(jī)，其特征在于:所述液壓栗(2)右端伸出支撐臺(9)，所述控制閥(10)和馬達(dá)(11)設(shè)置于支撐臺(9)上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板硫化機(jī)，其特征在于:所述控制閥(10)上設(shè)置有控制桿(14) ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板硫化機(jī)，其特征在于:所述工作平板(5)和橫梁(6)之間有很大行層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板硫化機(jī)，其特征在于:所述橫梁(6)下表層設(shè)置有若干孔洞(I 5)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板硫化機(jī)，其特征在于:所述連接管一(12)和連接管二(13)為液壓管。
【文檔編號】B29C35/02GK205674410SQ201620631592
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月24日 公開號201620631592.1, CN 201620631592, CN 205674410 U, CN 205674410U, CN-U-205674410, CN201620631592, CN201620631592.1, CN205674410 U, CN205674410U
【發(fā)明人】湯錫榮, 湯宇斌, 鐘炳江
【申請人】湖州吳興常路汽車配件廠