本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，特別是一種高性能壓鑄模具。

背景技術(shù)：

隨著時(shí)代的進(jìn)步，科學(xué)技術(shù)也在不斷發(fā)展，與此同時(shí)，人們對物質(zhì)生活的要求也越來越高。

現(xiàn)存的壓鑄模具包括動(dòng)模板、定模板以及底板；所述動(dòng)模板包括動(dòng)模腔以及料餅及流道，所述定模板設(shè)置在所述動(dòng)模板的上方，所述定模板包括定模腔、形腔以及澆套口，當(dāng)所述動(dòng)模板與所述定模板處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述定模腔與所述動(dòng)模腔配合形成一形腔，所述形腔與料餅及流道相連通，所述料餅及流道與所述澆套口相連通；當(dāng)形腔內(nèi)的產(chǎn)品冷卻后，就可將動(dòng)模板從定模板上移開，然后就可將產(chǎn)品從動(dòng)模板內(nèi)取出。

但是這種結(jié)構(gòu)的壓鑄模具，在形腔內(nèi)的產(chǎn)品冷卻后，將動(dòng)模板移開時(shí)，產(chǎn)品會(huì)粘在定模板上，從而使得在將產(chǎn)品從定模板上取下時(shí)容易損壞，致使產(chǎn)品損壞，生產(chǎn)率低。

所以，現(xiàn)在急需一種高性能壓鑄模具來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種帶有十字形浮針的高性能壓鑄模具，所述十字形浮針能夠在將動(dòng)模板從定模板上移開時(shí)，將形腔內(nèi)的產(chǎn)品從定模腔內(nèi)頂出去，以解決現(xiàn)存技術(shù)中，壓鑄模具在形腔內(nèi)的產(chǎn)品冷卻后，將動(dòng)模板移開時(shí)，產(chǎn)品會(huì)粘在定模板上，從而使得在將產(chǎn)品從定模板上取下時(shí)容易損壞，致使產(chǎn)品損壞，生產(chǎn)率低的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種高性能壓鑄模具，所述高性能壓鑄模具包括：

定模板，包括定模腔、設(shè)置在所述定模腔一側(cè)的澆口套、位于所述定模腔上方的十字形浮針、以及套裝在所述十字形浮針頂部的彈簧，所述定模腔上設(shè)有碰穿孔，所述十字形浮針的下端位于所述碰穿孔內(nèi)；所述十字形浮針的底部設(shè)有凸塊；所述彈簧具有兩個(gè)收縮位，即第一收縮位和第二收縮位，所述第一收縮位的勢能大于所述第二收縮位的勢能；

動(dòng)模板，設(shè)置在所述定模板的下方，所述動(dòng)模板包括與所述定模腔位置相對應(yīng)的動(dòng)模腔以及與所述澆口套相連通的料餅及流道；以及

底板，設(shè)置在所述動(dòng)模板的下方；

當(dāng)所述動(dòng)模板與所述定模板處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述動(dòng)模腔與所述定模腔配合形成一形腔，所述形腔與所述料餅及流道相連通，所述十字形浮針的底部位于所述形腔頂部，所述凸塊的底部位于所述形腔的底部，所述彈簧位于所述第一收縮位；

當(dāng)所述動(dòng)模板與所述定模板處于分離狀態(tài)時(shí)，所述動(dòng)模腔與所述定模腔分離，所述十字形浮針底部和所述凸塊均暴露在空氣中，所述彈簧位于所述第二收縮位。

本實(shí)用新型所述的高性能壓鑄模具中，所述十字形浮針與位于所述十字形浮針底部的凸塊是一體化結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型所述的高性能壓鑄模具中，所述十字形浮針的上方設(shè)有一定模壓板，所述定模壓板上設(shè)有一個(gè)通孔，所述十字形浮針的頂端設(shè)置在所述通孔內(nèi)。

本實(shí)用新型所述的高性能壓鑄模具中，所述彈簧位于所述十字形浮針與所述定模壓板之間。

本實(shí)用新型所述的高性能壓鑄模具中，所述動(dòng)模腔內(nèi)還設(shè)有一渣包，所述渣包與所述形腔相連通。

本實(shí)用新型所述的高性能壓鑄模具中，所述動(dòng)模板的下方設(shè)有模具頂針，用于將形腔內(nèi)冷卻后的產(chǎn)品、渣包內(nèi)的廢料以及餅料及流道內(nèi)的多余物質(zhì)從動(dòng)模腔內(nèi)頂出。

本實(shí)用新型所述的高性能壓鑄模具中，所述動(dòng)模板上設(shè)有穿孔，所述穿孔用于所述模具頂針從中穿過。

本實(shí)用新型所述的高性能壓鑄模具中，所述模具頂針的底端固定連接在頂針面板上，所述頂針面板設(shè)置在底板的上方。

本實(shí)用新型所述的高性能壓鑄模具中，所述模具頂針通過定針板固定在所述頂針面板上。

本實(shí)用新型所述的高性能壓鑄模具中，所述定模板與所述動(dòng)模板的表面設(shè)有氮化鈦金屬膜層，所述氮化鈦金屬膜層的厚度為4－6μm。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有的壓鑄模具相比，其有益效果是：

1、由于壓鑄模具中設(shè)有十字形浮針和套裝在十字形浮針上端的彈簧，當(dāng)動(dòng)模板與所述定模板處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述動(dòng)模腔與定模腔配合形成一形腔，所述形腔與所述料餅及流道相連通，所述十字形浮針的底部頂住所述形腔頂部，位于所述十字形浮針底部的凸塊抵住所述形腔的底部，所述彈簧處于第一收縮位，因此，在形腔內(nèi)的產(chǎn)品冷卻后，將動(dòng)模板從定模板上移開時(shí)，所述彈簧會(huì)反彈，反作用于所述十字形浮針，使得所述十字形浮針向下運(yùn)動(dòng)，所述十字形浮針的底部將定模腔內(nèi)的產(chǎn)品頂出去，從而避免產(chǎn)品粘在定模腔內(nèi)，使得產(chǎn)品難以取出，導(dǎo)致產(chǎn)品損壞，生產(chǎn)率低的問題。

2、由于所述底板上設(shè)有頂針面板、定針板和用于將產(chǎn)品從動(dòng)模板中頂出的模具頂針，所述定針板用于將模具頂針固定在頂針面板上，所述頂針面板設(shè)置在底板上，所述動(dòng)模板上設(shè)有供所述模具頂針穿過的穿孔，所以所述動(dòng)模板可以沿著模具頂針移動(dòng)，因此在將動(dòng)模板從定模板上移開后，只需移動(dòng)動(dòng)模板，使得動(dòng)模板通過通孔沿著模具頂針向下運(yùn)動(dòng)，就可將產(chǎn)品、渣包內(nèi)的廢料以及餅料及流道內(nèi)的多余物質(zhì)從動(dòng)模板內(nèi)頂出去。

3、由于定模板與所述動(dòng)模板的表面設(shè)有氮化鈦金屬膜層，因此，所述壓模治具的壽命長。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型的高性能壓鑄模具的優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在圖中，結(jié)構(gòu)相似的單元是以相同標(biāo)號(hào)表示。

請參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的高性能壓鑄模具的優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高性能壓鑄模具，所述高性能壓鑄模具包括定模板100、設(shè)置在定模板100下方的動(dòng)模板110以及設(shè)置在動(dòng)模板110下方的底板120；

定模板100包括定模腔101、設(shè)置在定模腔101一側(cè)的澆口套105、位于定模腔101上方的十字形浮針102以及套裝在十字形浮針102頂部的彈簧103；定模腔100上設(shè)有碰穿孔106，十字形浮針102的下端位于碰穿孔106內(nèi)；十字形浮針102的底部設(shè)有凸塊108，十字形浮針102與位于十字形浮針102底部的凸塊108是一體化結(jié)構(gòu)；彈簧103具有兩個(gè)收縮位，即第一收縮位和第二收縮位，第一收縮位的勢能大于第二收縮位的勢能；彈簧103位于十字形浮針102與定模壓板104之間；十字形浮針102的上方設(shè)有一定模壓板104，定模壓板104上設(shè)有一個(gè)通孔107，十字形浮針102的頂端設(shè)置在通孔107內(nèi)；動(dòng)模腔101內(nèi)還設(shè)有一渣包113，渣包113與形腔130相連通。

動(dòng)模板110包括與定模腔101位置相對應(yīng)的動(dòng)模腔111以及與澆口套105相連通的料餅及流道112；動(dòng)模板110的下方設(shè)有模具頂針121，動(dòng)模板110上設(shè)有穿孔，模具頂針121穿過穿孔將形腔130內(nèi)的冷卻后的產(chǎn)品、渣包113內(nèi)的廢料以及餅料及流道112內(nèi)的多余物質(zhì)從動(dòng)模腔111內(nèi)頂出；模具頂針121的底端固定連接在頂針面板123上，頂針面板123設(shè)置在底板120的上方；模具頂針121通過定針板122固定在頂針面板123上。

當(dāng)動(dòng)模板110與定模板100處于閉合狀態(tài)時(shí)，動(dòng)模腔111與定模腔101配合形成一形腔130，形腔130與料餅及流道112相連通，十字形浮針102的底部位于形腔130頂部，凸塊108的底部位于形腔130的底部，彈簧103位于第一收縮位；當(dāng)動(dòng)模板110與定模板100處于分離狀態(tài)時(shí)，動(dòng)模腔111與定模腔101分離，十字形浮針102底部和凸塊108均暴露在空氣中，彈簧103位于第二收縮位。

定模板100與動(dòng)模板110的表面設(shè)有氮化鈦金屬膜層，氮化鈦金屬膜層的厚度為4－6μm，由于定模板100與動(dòng)模板110的表面設(shè)有氮化鈦金屬膜層，因此，本實(shí)用新型的壓鑄模具壽命長。

本實(shí)用新型的高性能壓鑄模具的工作原理：

首先，將動(dòng)模板110與定模板100閉合，使得動(dòng)模腔111與定模腔101處于閉合狀態(tài)；

在閉合動(dòng)模板110和定模板100時(shí)，由于位于十字形浮針102底部的凸塊108頂住形腔130的底部，因此十字形浮針102受到動(dòng)模板110向上的推力而向上運(yùn)動(dòng)，設(shè)置在十字形浮針102上端的彈簧103受到十字形浮針102的壓迫也漸漸收縮，當(dāng)動(dòng)模板110和定模板100處于閉合狀態(tài)時(shí)，十字形浮針102停止運(yùn)動(dòng)，彈簧103位于第一收縮位。

然后，通過澆口套105對形腔130進(jìn)行澆鑄，澆鑄的液體通過料餅及流道112從澆口套105流向形腔130。

當(dāng)澆鑄的材料填滿形腔130時(shí)，停止向形腔130內(nèi)進(jìn)行澆鑄，然后通過澆口套105與料餅及流道112對形腔130內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行注水冷卻。

待形腔130內(nèi)的產(chǎn)品冷卻后，將動(dòng)模板110從定模板100上移開。

此時(shí)，由于壓鑄模具中設(shè)有十字形浮針102和套裝在十字形浮針102上端的彈簧103，因此，當(dāng)將動(dòng)模板110從定模板100上移開時(shí)，動(dòng)模板110對十字形浮針102的推力消失，彈簧103會(huì)反彈，彈簧103反作用于十字形浮針，使得十字形浮針102向下運(yùn)動(dòng)，將定模腔101內(nèi)的產(chǎn)品頂出去，從而避免產(chǎn)品粘在定模腔101內(nèi)，使得產(chǎn)品難以取出，導(dǎo)致產(chǎn)品損壞，生產(chǎn)率低的問題。

當(dāng)動(dòng)模板110完全從定模板100上移開后，動(dòng)模板110與定模板100處于分離狀態(tài)，動(dòng)模腔111與定模腔101分離，十字形浮針102底部和凸塊108均暴露在空氣中，彈簧103位于第二收縮位。

由于底板120上設(shè)有模具頂針121、設(shè)置在底板120上方的頂針面板123以及將模具頂針121固定在頂針面板123上的定針板122，動(dòng)模板110上設(shè)有供底板120上的模具頂針121通過的穿孔，因此客戶可以將動(dòng)模板110沿著模具頂針121向下移動(dòng)，使得形腔130內(nèi)產(chǎn)品、渣包113內(nèi)的廢料以及餅料及流道112內(nèi)的多于物質(zhì)被頂出動(dòng)模腔111，最后，將產(chǎn)品從模具頂針121上取下即可，由于底板120上設(shè)有頂針面板123、定針板122和用于將產(chǎn)品從動(dòng)模板110中頂出的模具頂針121，定針板122用于將模具頂針121固定在頂針面板123上，頂針面板123設(shè)置在底板120上，動(dòng)模板110上設(shè)有供模具頂針121穿過的穿孔，便于動(dòng)模板110的移動(dòng)，因此在將動(dòng)模板110從定模板100上移開后，只需移動(dòng)動(dòng)模板110，使得動(dòng)模板110通過穿孔沿著模具頂針121向下運(yùn)動(dòng)，就可將產(chǎn)品從動(dòng)模板110內(nèi)頂出去；最后，從模具頂針121上將產(chǎn)品取出，并將模具頂針121上的渣包113內(nèi)的殘?jiān)约帮灹霞傲鞯?12內(nèi)的多余物質(zhì)清理出去。

這樣即完成了本優(yōu)選實(shí)施例的工作過程。

本實(shí)用新型通過在定模板100的頂部設(shè)置一個(gè)十字形浮針102，并在十字形浮針102上端設(shè)置一個(gè)彈簧103的方式，使得產(chǎn)品在冷卻后，動(dòng)模板從定模板上移開時(shí)，十字形浮針102受到彈簧103的反作用力將產(chǎn)品從定模板100上剝離，使得產(chǎn)品不會(huì)因?yàn)檎匙《０?00而難以取下，致使產(chǎn)品損壞，生產(chǎn)效率低，解決了現(xiàn)存技術(shù)中，壓鑄模具在形腔130內(nèi)的產(chǎn)品冷卻后，將動(dòng)模板110移開時(shí)，產(chǎn)品會(huì)粘在定模板100上，從而使得在將產(chǎn)品從定模板100上取下時(shí)容易損壞，致使產(chǎn)品損壞，生產(chǎn)率低的問題。

綜上所述，雖然本實(shí)用新型已以優(yōu)選實(shí)施例揭露如上，但上述優(yōu)選實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，均可做各種更動(dòng)與潤飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準(zhǔn)。