本實用新型涉及聚氨酯發(fā)泡生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚氨酯彈性體成型設(shè)備的支撐擺動部件。

背景技術(shù)：

聚氨酯發(fā)泡機中混合頭的作用在于：將聚氨酯發(fā)泡原料澆注至模具中?；旌项^上連接有與聚氨酯發(fā)泡原料桶相連通的組分輸送硬管，傳統(tǒng)的聚氨酯發(fā)泡機中混合頭的支撐吊裝包括：支撐架，組分輸送硬管固定安裝在支撐架上從而將混合頭支撐吊裝在支撐架外側(cè)的模具的上方。傳統(tǒng)的聚氨酯發(fā)泡機中混合頭的支撐吊裝機構(gòu)存在以下缺陷：組分輸送硬管固定安裝在支撐架上后，混合頭的澆注高度也就被固定了，生產(chǎn)過程中需要調(diào)整澆注高度時，則需要重新更換相應(yīng)長度的組分輸送硬管，才能將混合頭調(diào)整至所需的澆注高度位置處，這不僅費時費力，同時也增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

正對上述出現(xiàn)的問題，本實用新型的目的：提供一種能很方便地調(diào)整混合頭澆注高度的聚氨酯彈性體成型設(shè)備的支撐擺動部件。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種聚氨酯彈性體成型設(shè)備的支撐擺動部件，包括機架、設(shè)置在所述機架上的儲料部件、通過管路與所述儲料部件連接的混合部件、以及成型部件，還包括支撐擺動部件，所述支撐擺動部件包括設(shè)置在機架上的支撐立柱、設(shè)置在所述支撐立柱上的旋轉(zhuǎn)支柱以及鉸接在所述旋轉(zhuǎn)支柱上的支撐擺臂，所述支撐擺臂通過鉸接點與所述旋轉(zhuǎn)支柱構(gòu)成一個杠桿機構(gòu)，所述支撐擺臂的一端固定連接所述混合部件，其另一端設(shè)有用于平衡所述支撐擺臂的平衡部件，所述管路固定纏繞在所述支撐擺臂上。

據(jù)此，所述支撐擺臂通過鉸接點與所述旋轉(zhuǎn)支柱構(gòu)成一個杠桿機構(gòu)，所述支撐擺臂的一端固定連接所述混合部件，其另一端設(shè)有用于平衡所述支撐擺臂的平衡部件，混合部件能繞鉸接點進行上下擺動，而旋轉(zhuǎn)支柱相對支撐立柱能進行旋轉(zhuǎn)運動，那么支撐擺臂隨著旋轉(zhuǎn)支柱相對與支撐立柱進行旋轉(zhuǎn)擺動運動，從而實現(xiàn)了對混合部件的立體擺動，使得混合部件能移動到需要的位置上。

再者，當(dāng)支撐擺臂受到混合部件自重時，平衡部件使得支撐擺臂保持平衡，且使得混合部件處于操作人員便于移動操作的位置。

作為上述方案的優(yōu)選，所述支撐立柱與所述旋轉(zhuǎn)支柱同軸心設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)支柱是通過嵌套在所述旋轉(zhuǎn)支柱與所述支撐立柱之間的軸承來實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。

作為上述方案的優(yōu)選，所述支撐擺臂上鉸接點到所述平衡部件固定點的距離與該鉸接點到所述混合部件固定點的距離之比為1/1.5～1/3。

作為上述方案的優(yōu)選，所述平衡部件包括設(shè)置在所述支撐擺臂內(nèi)的絲桿、套設(shè)在所述絲桿上的絲母以及伸縮機構(gòu)，所述絲母的兩側(cè)設(shè)有固定軸，所述伸縮機構(gòu)的一端固定在所述旋轉(zhuǎn)支柱，另一端套設(shè)在所述固定軸上。

作為上述方案的優(yōu)選，所述伸縮機構(gòu)由彈簧或伸縮氣缸構(gòu)成。

作為上述方案的優(yōu)選，所述支撐擺臂上設(shè)有若干用于套設(shè)且固定所述管路的固定圈。

作為上述方案的優(yōu)選，所述儲料部件由多條物料循環(huán)流動系統(tǒng)構(gòu)成，所述物料循環(huán)流動系統(tǒng)包括儲料罐、連接在所述儲料罐上的進料部件、連接在所述儲料罐上的出料部件、設(shè)置在所述儲料罐內(nèi)的攪動部件、設(shè)置在所述儲料罐上排氣部件以及設(shè)置在所述儲料罐內(nèi)的加熱部件。

作為上述方案的優(yōu)選，所述混合部件包括混合器、設(shè)在所述混合器上的噴頭、設(shè)置在所述混合器內(nèi)的攪拌器以及清洗器，所述混合器內(nèi)設(shè)有容納物料且進行混合的混合腔，所述混合器上設(shè)有若干與所述混合腔相通的混合進料口，所述噴頭中設(shè)有與所述混合腔相通的混合出料口以及控制所述混合出料口開啟或關(guān)閉的電子閥；所述攪拌器包括設(shè)置在所述混合腔內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸的位于所述混合腔內(nèi)的一端設(shè)有葉片，所述攪拌軸伸出所述混合腔的一端連接有驅(qū)動所述攪拌軸旋轉(zhuǎn)的電機；所述清洗器由氣動件和噴射件構(gòu)成，所述噴射件的一端設(shè)置在所述混合器內(nèi)。

作為上述方案的優(yōu)選，還包括控制部件，所述控制部件包括控制器、設(shè)置在所述儲料罐內(nèi)的測溫元件、設(shè)置在所述儲料罐內(nèi)的測壓元件、設(shè)置在所述儲料罐的液位測量元件。

本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型中所述支撐擺臂通過鉸接點與所述旋轉(zhuǎn)支柱構(gòu)成一個杠桿機構(gòu)，所述支撐擺臂的一端固定連接所述混合部件，其另一端設(shè)有用于平衡所述支撐擺臂的平衡部件，使地混合部件能繞鉸接點進行上下擺動運動，當(dāng)支撐擺臂受到混合部件自重時，平衡部件使得支撐擺臂保持平衡，且使得混合部件處于操作人員便于移動操作的位置，操作方便；

2、本實用新型中旋轉(zhuǎn)支柱相對支撐立柱能進行旋轉(zhuǎn)運動，那么支撐擺臂隨著旋轉(zhuǎn)支柱相對與支撐立柱進行旋轉(zhuǎn)擺動運動，從而使得混合部件能圍繞支撐立柱的圓周方向上進行旋轉(zhuǎn)擺動，操作方便，能快速的運動到所需的位置；

3、本實用新型中平衡部件的松緊高低由絲桿機構(gòu)來控制，調(diào)節(jié)方便，隨時可控，提高了生產(chǎn)的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體 結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的整體機構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的儲料部件和混合部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的支撐擺動部件和混合部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的俯視圖；

圖6為本實用新型的模具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-機架、2-儲料部件、21-儲料罐、211-進料口、212-出料口、213-排氣口、22-進料部件、221-進料管、222-隔膜泵、23-出料部件、231-出料管、232-控制閥、233-計量泵、24-攪動部件、241-旋轉(zhuǎn)軸、242-攪動葉輪、243-驅(qū)動電機、25-排氣部件、251-排氣管、252-排氣閥、26-加熱部件、261-加熱盤管、262-加熱開關(guān)、3-混合部件、31-混合器、311-混合腔、312-混合進料口、32-噴頭、321-混合出料口、322-電子閥、33-攪拌器、331-攪拌軸、332-葉片、34-清洗器、341-氣動件、342-噴射件、4-成型部件、41-成型模具、411-上模、4111-把手、412-下模、413-鎖模機構(gòu)、4131-卡嘴、4132-卡鉤、4133-螺母、

414-換熱通道、42-模具控溫裝置、421-加熱介質(zhì)箱、422-循環(huán)管路、423-溫控開關(guān)、424-循環(huán)電泵、5-支撐擺動部件、51-支撐立柱、52-旋轉(zhuǎn)支柱、53-支撐擺臂、531-固定圈、54-平衡部件、541-絲桿、542-絲母、543-伸縮機構(gòu)、5421-固定軸、6-控制部件、61-控制器、62-測溫元件、63-測壓元件、64-液位測量元件。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

下面結(jié)合附圖1-6以實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。

實施例1：參考圖1至圖6，一種聚氨酯彈性體成型設(shè)備的支撐擺動部件，包括機架1、設(shè)置在機架上的儲料部件2、通過管路與儲料部件2連接的混合部件3、以及成型部件4，還包括支撐擺動部件5以及控制部件6。

儲料部件2由多條物料循環(huán)流動系統(tǒng)構(gòu)成，物料循環(huán)流動系統(tǒng)包括儲料罐21、連接在儲料罐21上的進料部件22、連接在儲料罐21上的出料部件23、設(shè)置在儲料罐21內(nèi)的攪動部件24、設(shè)置在儲料罐21上排氣部件25以及設(shè)置在儲料罐內(nèi)的加熱部件26。

儲料罐21的罐體上設(shè)有進料口211、出料口212以及排氣口213。

進料部件22包括進料管221以及設(shè)在進料管221管路上的隔膜泵222，進料管221一端連接至進料口211、其另一端連接至原料桶。

出料部件23包括出料管231、設(shè)置在出料管231管路上的控制閥232以及計量泵233，出料管231的一端連接至出料口212、其另一端連接至混合部件3。

攪動部件24包括設(shè)置在儲料罐21內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸241，旋轉(zhuǎn)軸241的一端位于儲料罐21內(nèi)部上設(shè)有攪動葉輪242，其另一端均從儲料罐的頂部伸出、并設(shè)有能帶動其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機243。

排氣部件25包括連接在排氣口的排氣管251以及設(shè)置在排氣管251管路上的排氣閥252。

加熱部件26包括設(shè)置在儲料罐21內(nèi)的加熱盤管261以及連接在加熱盤管上的加熱開關(guān)262。

支撐擺動部件5包括設(shè)置在機架上的支撐立柱51、設(shè)置在支撐立柱51上的旋轉(zhuǎn)支柱52以及鉸接在旋轉(zhuǎn)支柱52上的支撐擺臂53，支撐擺臂53通過鉸接點與旋轉(zhuǎn)支柱52構(gòu)成一個杠桿機構(gòu)，支撐擺臂53的一端固定連接混合部件3，其另一端設(shè)有用于平衡支撐擺臂53的平衡部件54，出料管固定纏繞在支撐擺臂53上。

成形部件4包括支撐架，設(shè)置在支撐架上的成型模具41以及模具控溫裝置42；成型模具41繞支撐立柱51的軸線進行圓周陣列布置，成型模具41包括上模411、下模412以及鎖模機構(gòu)413，上模411與下模412的一側(cè)進行鉸接連接，另一側(cè)通過鎖模機構(gòu)413進行鎖扣，上模411和下模412均設(shè)有換熱通道414，模具控溫裝置42包括加熱介質(zhì)箱421以及溫控開關(guān)423，加熱介質(zhì)箱421的出口通過循環(huán)管路422連接至換熱通道414的進口，加熱介質(zhì)箱421的進口通過循環(huán)管路422連接至換熱通道414的出口，循環(huán)管路422上設(shè)有循環(huán)電泵424。

混合部件3包括混合器31、設(shè)在混合器31上的噴頭32、設(shè)置在混合器31內(nèi)的攪拌器33以及清洗器34，混合器31內(nèi)設(shè)有容納物料且進行混合的混合腔311，混合器31上設(shè)有若干與混合腔311相通的混合進料口312，噴頭32中設(shè)有與混合腔311相通的混合出料口321以及控制混合出料口321開啟或關(guān)閉的電子閥322；攪拌器33包括設(shè)置在混合腔311內(nèi)的攪拌軸331，攪拌軸的位于混合腔311內(nèi)的一端設(shè)有葉片332，攪拌軸伸出混合腔311的一端連接有驅(qū)動攪拌軸331旋轉(zhuǎn)的電機；清洗器34由氣動件341和噴射件342構(gòu)成，噴射件342的一端設(shè)置在混合器311內(nèi)。

控制部件6包括控制器61、設(shè)置在儲料罐21內(nèi)的測溫元件62、設(shè)置在儲料罐21內(nèi)的測壓元件63、設(shè)置在儲料罐21的液位測量元件64；控制器61通過導(dǎo)線分別連接至測溫元件62、測壓元件63、液位測量元件、隔膜泵222、控制閥232、驅(qū)動電機243、排氣閥252、加熱開關(guān)262、溫控開關(guān)423以及循環(huán)電泵424。

攪動葉輪242的寬度由上之下依次遞增，其最低端的外周面緊貼儲料罐21的內(nèi)側(cè)面底部。

儲料罐21的底部呈圓錐形。

進料口211和排氣口213設(shè)置在儲料罐21的頂部，出料口212設(shè)置在儲料罐的底部。

旋轉(zhuǎn)軸241和攪動葉輪242位于加熱盤管261的中心。

支撐立柱51與旋轉(zhuǎn)支柱52同軸心設(shè)置，旋轉(zhuǎn)支柱52是通過嵌套在旋轉(zhuǎn)支柱52與支撐立柱51之間的軸承55來實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。

支撐擺臂53上鉸接點到平衡部件54固定點的距離與該鉸接點到混合部件3固定點的距離之比為1/1.5～1/3。

平衡部件54包括設(shè)置在支撐擺臂51內(nèi)的絲桿541、套設(shè)在絲桿上的絲母542以及伸縮機構(gòu)543，絲母的兩側(cè)設(shè)有固定軸5421，伸縮機構(gòu)543的一端固定在旋轉(zhuǎn)支柱52，另一端套設(shè)在固定軸5421上。

伸縮機構(gòu)543由彈簧構(gòu)成。

支撐擺臂53上設(shè)有若干用于固定出料管231的固定圈531。

上模411與下模412之間形成一個完整的模腔415，換熱通道414呈蛇形排布在模腔415的外側(cè)。

上模411的外表面還設(shè)有把手4111。

鎖模機構(gòu)413包括固定在上模411外側(cè)面的卡嘴4131、一端鉸接在下模412外側(cè)面的且?guī)菁y的卡鉤4132以及套設(shè)在卡鉤4132上螺母4133。

實施例2：與實施例1基本相同，唯一的區(qū)別之處是，伸縮機構(gòu)543由氣缸構(gòu)成。

工作中，設(shè)置在儲料罐21中的液位測量元件64將儲料罐21中物料的液位信息反饋到控制器61，當(dāng)液位偏低時，控制器61控制隔膜泵222工作，物料在隔膜泵222的抽取下，從原料桶通過進料管221進入到儲料罐21中，控制器61控制攪動部件24的驅(qū)動電機243進行旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動電機243帶動設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸241上攪動葉片242在罐內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)攪動，控制器61預(yù)先設(shè)置儲料罐21的儲存溫度和罐內(nèi)氣壓值，當(dāng)設(shè)置在罐內(nèi)的測溫元件62測得溫度較低則控制器61控制加熱開關(guān)262打開，對設(shè)置在儲料罐21的加熱盤管261進行加熱，達到預(yù)設(shè)溫度后進行保溫；當(dāng)氣壓較高時，控制器61控制排氣閥252打開，當(dāng)達到預(yù)設(shè)氣壓時，則關(guān)閉排氣閥252；當(dāng)需要澆筑到成型模具41時，控制器61會按照各個物料的比值設(shè)定值來控制各個儲料罐21的控制閥232和計量泵233，物料通過出料管231進入到混合器31中的混合腔311內(nèi)進行混合，混合器31中的攪拌器33將混合腔311中的各個物料進行混合均勻，便于發(fā)泡，混合均勻后，噴頭32將混合物料從混合出料口321噴射至成型模具41的下模腔中，然后馬上將上模411和下模412通過鎖模機構(gòu)413進行鎖扣，使混合物料在模腔中發(fā)泡，為了發(fā)泡均勻，成型模具41上設(shè)有換熱通道414，換熱通道414連接至模具控溫部件42中的加熱水箱421，所述加熱水箱421預(yù)先設(shè)定保溫溫度，通過控制器61來控制循環(huán)電泵424，循環(huán)電泵424將加熱水箱421中的導(dǎo)熱介質(zhì)傳遞到每個成型模具41上，使得各個成型模具41的溫度都相同，保證了發(fā)泡的質(zhì)量，控制了生產(chǎn)的質(zhì)量，減少了廢品率。

旋轉(zhuǎn)支柱52繞支撐立柱51進行旋轉(zhuǎn)，支撐吊臂53與旋轉(zhuǎn)支柱52通過鉸接點形成一個杠桿機構(gòu)，使得固定設(shè)置在支撐吊臂一端的混合部件3能繞鉸接點進行上下擺動、而且通過旋轉(zhuǎn)支柱52能繞支撐支柱51進行旋轉(zhuǎn)擺動，實現(xiàn)了混合部件3的三維擺動。而設(shè)置在支撐吊臂另一端的平衡部件54能對混合部件3的上下擺動區(qū)域進行控制和調(diào)節(jié)，使其滿足每個人的工作需要。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細(xì)的說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所屬具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。