本發(fā)明涉及一種用于制造樹(shù)脂成型品的成型機(jī)、控制裝置以及成型裝置。
背景技術(shù)：
：：對(duì)于以射出成型為代表的各種樹(shù)脂成型中所用的樹(shù)脂，熔融粘度存在大的差異。作為其原因，已知的是：在樹(shù)脂材料廠商(maker)制造樹(shù)脂時(shí)的高分子聚合工序中，分子量產(chǎn)生差異。進(jìn)而，阻燃劑、染色劑、玻璃填料(glassfiller)等強(qiáng)化劑向樹(shù)脂材料中的添加量的差異、及樹(shù)脂材料中的阻燃劑、染色劑、強(qiáng)化劑的分布狀態(tài)的差異也成為導(dǎo)致樹(shù)脂的熔融粘度產(chǎn)生差異的主要因素。因樹(shù)脂的粘度不同，而成為導(dǎo)致成型品產(chǎn)生尺寸不良等各種不良狀況的主要因素。樹(shù)脂具有下述性質(zhì)：若在常溫下放置，則會(huì)因吸收水分而導(dǎo)致熔融時(shí)的粘度變低，從而容易流動(dòng)。因此，一般在使用樹(shù)脂之前，將樹(shù)脂預(yù)先在100℃左右的溫度下暴露數(shù)小時(shí)，以使樹(shù)脂所吸收的水分蒸發(fā)。然而，由于此時(shí)的作業(yè)失誤(miss)或裝置故障(trouble)，經(jīng)常會(huì)在水分未從樹(shù)脂充分蒸發(fā)的狀態(tài)下使成型品成型。這也成為導(dǎo)致成型品產(chǎn)生不良狀況的主要因素。進(jìn)而，也已知的是：成型機(jī)的氣缸(cylinder)內(nèi)的溫度分布會(huì)因季節(jié)引起的溫度的氣溫變動(dòng)或一天內(nèi)的氣溫變化而發(fā)生變化。由此，即使將氣缸的溫度設(shè)定值設(shè)定為同條件，在炎熱的環(huán)境下與寒冷的環(huán)境下，氣缸內(nèi)的熔融樹(shù)脂的溫度也會(huì)產(chǎn)生差異。因這些熔融樹(shù)脂的溫度差，樹(shù)脂熔融的粘度也會(huì)產(chǎn)生差異，因此也會(huì)成為導(dǎo)致成型品產(chǎn)生尺寸不良等各種不良狀況的主要因素。為了應(yīng)對(duì)此種因樹(shù)脂的粘度差異造成的不良狀況，以往提出有各種技術(shù)。這些示例被揭示于專(zhuān)利文獻(xiàn)1～專(zhuān)利文獻(xiàn)3中。然而，專(zhuān)利文獻(xiàn)1的技術(shù)中，由于是使成型機(jī)的噴嘴(nozzle)在與模具分離的狀態(tài)下射出樹(shù)脂，因此無(wú)法實(shí)時(shí)(realtime)地測(cè)定樹(shù)脂的粘度。即，必須停止成型品的量產(chǎn)來(lái)測(cè)定樹(shù)脂粘度。進(jìn)而，由于與用于獲得樹(shù)脂成型品的實(shí)際射出時(shí)不同，是使成型機(jī)的噴嘴從模具分離的狀態(tài)下的樹(shù)脂粘度的測(cè)定，因此難以使樹(shù)脂的狀態(tài)與實(shí)際射出時(shí)完全一致。因此，有可能無(wú)法準(zhǔn)確地測(cè)定實(shí)際射出時(shí)的樹(shù)脂粘度。而且，生產(chǎn)效率會(huì)產(chǎn)生不良狀況，例如產(chǎn)生將射出的樹(shù)脂予以去除的作業(yè)等。專(zhuān)利文獻(xiàn)2的技術(shù)中，在樹(shù)脂粘度的測(cè)定時(shí)，必須將測(cè)定用的塊(block)代替模具而設(shè)置于成型機(jī)中。因此，難以在成型品的量產(chǎn)過(guò)程中測(cè)定樹(shù)脂粘度。專(zhuān)利文獻(xiàn)3的技術(shù)中，通過(guò)對(duì)熔融樹(shù)脂射出時(shí)的壓力差進(jìn)行測(cè)定，從而計(jì)算樹(shù)脂粘度。即，若不射出樹(shù)脂，便無(wú)法測(cè)定樹(shù)脂粘度。因此，每當(dāng)噴射(shot)時(shí)無(wú)法設(shè)定與樹(shù)脂粘度相應(yīng)的成型條件。進(jìn)而，若射出的樹(shù)脂量少，則流出的樹(shù)脂量少而在壓力未穩(wěn)定的狀態(tài)下射出便已結(jié)束，因此無(wú)法算出準(zhǔn)確的粘度。而且，為了提高粘度計(jì)算的精度，必須減小壓力傳感器(sensor)間的流路的剖面積并使流路更長(zhǎng)，以加大壓力差。若縮小剖面積，則壓力損失會(huì)變大，因此會(huì)影響射出品質(zhì)，進(jìn)而，若要采用長(zhǎng)的流路，則成型機(jī)將變大，從而產(chǎn)生設(shè)置空間(space)的問(wèn)題等不良狀況。作為其他技術(shù)，也考慮下述方法：對(duì)擠出成型機(jī)的氣缸內(nèi)的熔融樹(shù)脂發(fā)射超聲波，從而檢測(cè)聲波的響應(yīng)時(shí)間與聲波的相位偏移，并基于此來(lái)測(cè)定熔融樹(shù)脂的粘度。該方法中，原理上可在即將射出樹(shù)脂之前測(cè)定粘度，并基于其結(jié)果而在每次噴射時(shí)實(shí)時(shí)地變更射出條件。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本專(zhuān)利特開(kāi)2015-66700號(hào)公報(bào)(2015年4月13日公開(kāi))專(zhuān)利文獻(xiàn)2：日本專(zhuān)利特開(kāi)2006-137057號(hào)公報(bào)(2006年6月1日公開(kāi))專(zhuān)利文獻(xiàn)3：日本專(zhuān)利特開(kāi)平5-329864號(hào)公報(bào)(1993年12月14日公開(kāi))技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：[發(fā)明所要解決的課題]然而，為了借助超聲波的發(fā)射來(lái)測(cè)定粘度，必須預(yù)先針對(duì)樹(shù)脂的每個(gè)等級(jí)(grade)來(lái)獲取粘度的溫度特性及粘度的頻率特性的數(shù)據(jù)。此時(shí)要獲取的數(shù)據(jù)是粘度測(cè)定時(shí)所使用的基本數(shù)據(jù)，因此必須準(zhǔn)確地獲取。而且，還必須相對(duì)于用于射出成型的所有樹(shù)脂的等級(jí)來(lái)各別地獲取數(shù)據(jù)。因此，數(shù)據(jù)的獲取需要巨大的時(shí)間與工夫，并不實(shí)用。本發(fā)明是為了解決所述課題而完成。并且，其目的在于提供一種無(wú)須事前的準(zhǔn)備作業(yè)便能夠簡(jiǎn)易地測(cè)定氣缸內(nèi)的樹(shù)脂粘度的成型機(jī)。[解決課題的技術(shù)手段]本發(fā)明的實(shí)施例1的成型機(jī)包括：氣缸；加壓部，對(duì)樹(shù)脂施加用于將填充在所述氣缸內(nèi)的所述樹(shù)脂放出至所述氣缸外部的壓力；以及超聲波粘度傳感器，具有與填充在所述氣缸內(nèi)的樹(shù)脂接觸的超聲波振動(dòng)部。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，通過(guò)超聲波振動(dòng)部與熔融樹(shù)脂直接接觸的方式的超聲波粘度傳感器來(lái)測(cè)定樹(shù)脂的粘度，因此無(wú)論樹(shù)脂的種類(lèi)如何，均能夠直接測(cè)定與測(cè)定對(duì)象樹(shù)脂的物理狀態(tài)相應(yīng)的實(shí)際粘度。因此，無(wú)須在事前預(yù)先獲取與用于射出成型的樹(shù)脂的粘度相關(guān)的各種特性。因此，無(wú)須事前的準(zhǔn)備作業(yè)便能簡(jiǎn)易地測(cè)定氣缸內(nèi)的樹(shù)脂的粘度。即，具備超聲波粘度傳感器的成型機(jī)與通過(guò)超聲波照射方式來(lái)測(cè)定粘度的以往的成型機(jī)相比，實(shí)用性足夠高。本發(fā)明的實(shí)施例2的成型機(jī)是根據(jù)所述實(shí)施例1，所述超聲波粘度傳感器被安裝在所述氣缸的側(cè)部。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，無(wú)須在氣缸的內(nèi)部配置配線，便能夠?qū)⒊暡ㄕ扯葌鞲衅靼惭b于成型機(jī)。本發(fā)明的實(shí)施例3的成型機(jī)是根據(jù)所述實(shí)施例1，所述超聲波粘度傳感器被安裝在所述加壓部的前端。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，無(wú)須改變氣缸便能夠?qū)⒊暡ㄕ扯葌鞲衅靼惭b于成型機(jī)。本發(fā)明的實(shí)施例4的成型機(jī)是根據(jù)所述實(shí)施例3，所述超聲波粘度傳感器是以所述超聲波振動(dòng)部的軸與所述加壓部的軸成平行的方式而安裝。在超聲波振動(dòng)部及加壓部均具有細(xì)長(zhǎng)的棒狀形狀的情況下，它們的軸均相當(dāng)于長(zhǎng)度方向的軸。因此，根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，能夠使對(duì)氣缸的樹(shù)脂填充時(shí)施加至超聲波振動(dòng)部的壓力更少。其結(jié)果，能夠更穩(wěn)定地測(cè)定樹(shù)脂粘度。本發(fā)明的實(shí)施例5的成型機(jī)是根據(jù)所述實(shí)施例1～實(shí)施例4中的任一實(shí)施例，為射出成型機(jī)。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)一種無(wú)須事前的準(zhǔn)備作業(yè)便能簡(jiǎn)易地測(cè)定氣缸內(nèi)的樹(shù)脂粘度的射出成型機(jī)。本發(fā)明的實(shí)施例6的控制裝置是用于對(duì)所述實(shí)施例1～實(shí)施例5中任一實(shí)施例的成型機(jī)進(jìn)行控制的控制裝置，包括：設(shè)定部，設(shè)定與由所述超聲波粘度傳感器所測(cè)定出的所述樹(shù)脂的粘度相應(yīng)的放出條件。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，能夠設(shè)定與粘度測(cè)定值相應(yīng)的最佳的放出條件。本發(fā)明的實(shí)施例7的控制裝置是根據(jù)所述實(shí)施例6，所述設(shè)定部將所述放出條件中的放出速度、放出壓力、保持壓力及壓力保持時(shí)間中的至少任一個(gè)，設(shè)定為與所測(cè)定出的所述樹(shù)脂的粘度相應(yīng)的值。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)粘度測(cè)定值來(lái)適當(dāng)?shù)卦O(shè)定各種放出條件。本發(fā)明的實(shí)施例8的控制裝置是根據(jù)所述實(shí)施例6或?qū)嵤├?，根據(jù)在從利用所述成型機(jī)對(duì)所述樹(shù)脂的計(jì)量完成后，直至放出所述樹(shù)脂之前的任意時(shí)機(jī)而測(cè)定出的所述樹(shù)脂的粘度，在放出所述樹(shù)脂之前設(shè)定所述放出條件。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)實(shí)時(shí)測(cè)定出的樹(shù)脂粘度，在樹(shù)脂放出前設(shè)定最佳的放出條件。因此，能夠以與要放出的樹(shù)脂的粘度相應(yīng)的最佳條件來(lái)放出該樹(shù)脂，故而能夠使由成型機(jī)所制造的成型品的品質(zhì)穩(wěn)定。本發(fā)明的實(shí)施例9的成型裝置包括：所述實(shí)施例1～實(shí)施例5中任一實(shí)施例的成型機(jī)；以及所述實(shí)施例6～實(shí)施例8中任一實(shí)施例的控制裝置。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)一種無(wú)須事前的準(zhǔn)備作業(yè)便能簡(jiǎn)易地測(cè)定氣缸內(nèi)的樹(shù)脂粘度的成型裝置。[發(fā)明的效果]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，可實(shí)現(xiàn)一種無(wú)須事前的準(zhǔn)備作業(yè)便能簡(jiǎn)易地測(cè)定氣缸內(nèi)的樹(shù)脂粘度的成型機(jī)。附圖說(shuō)明圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的射出成型裝置的結(jié)構(gòu)的圖。圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的射出成型機(jī)中安裝的超聲波粘度傳感器的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的圖。圖3是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式1的射出成型裝置進(jìn)行射出成型時(shí)的處理流程進(jìn)行說(shuō)明的流程圖。圖4(a)至圖4(e)是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1中的一次成型噴射時(shí)的射出成型機(jī)的各動(dòng)作的圖。圖5(a)是表示每次成型噴射的粘度變化的一例的圖表，圖5(b)是表示粘度測(cè)定值與所設(shè)定的保持壓力的關(guān)系的圖表。圖6(a)是表示不變更溫度條件時(shí)的每次成型噴射的粘度測(cè)定值的變化的一例的圖表，圖6(b)是表示變更溫度條件時(shí)的每次成型噴射的粘度測(cè)定值的變化的一例的圖表。圖7(a)是表示在絲杠(screw)的前端安裝有超聲波粘度傳感器的射出成型機(jī)的結(jié)構(gòu)的圖，圖7(b)是表示在絲杠的前端安裝有超聲波粘度傳感器的射出成型機(jī)的結(jié)構(gòu)的圖。圖8是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的擠出成型機(jī)的結(jié)構(gòu)的圖。[符號(hào)的說(shuō)明]1：射出成型裝置(成型裝置)10、10a、10b：射出成型機(jī)(成型機(jī))10c：擠出成型機(jī)(成型機(jī))11、81：絲杠(加壓部)12、82：氣缸13：噴嘴14：稱(chēng)重傳感器15、85：加熱器16、86：熱電偶17：料斗口20：超聲波粘度傳感器21：超聲波振動(dòng)部22：振子23：基部24：溫度傳感器25：保持螺栓31、90：馬達(dá)32：計(jì)量用馬達(dá)41：固定模具42：可動(dòng)模具43：閥芯流道44：空隙51：控制器(控制裝置、設(shè)定部)52：輸入部53：監(jiān)控器54：溫度調(diào)節(jié)機(jī)55：測(cè)定部56、57：馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器61、71：內(nèi)部配線62：集電環(huán)63：電刷64：端子65、76：信號(hào)線66、77：電力線72：無(wú)線發(fā)送機(jī)73：無(wú)線接收機(jī)74：受電側(cè)線圈75：送電側(cè)線圈83：適配器84：模87：料斗88：滑輪89：傳遞皮帶91：樹(shù)脂顆粒s1～s16：步驟具體實(shí)施方式實(shí)施方式1以下，參照?qǐng)D1～圖7(a)及圖7(b)來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式1。(射出成型裝置1的結(jié)構(gòu))圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的射出成型裝置1的結(jié)構(gòu)的圖。如該圖所示，射出成型裝置1(成型裝置)具備射出成型機(jī)10(成型機(jī))、射出用馬達(dá)(motor)31、計(jì)量用馬達(dá)32、固定模具41、可動(dòng)模具42、控制器51(控制裝置、設(shè)定部)、輸入部52、監(jiān)控器(monitor)53、溫度調(diào)節(jié)機(jī)54、測(cè)定部55、馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器(motordriver)56及馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器57。射出成型機(jī)10具備絲杠11(加壓部)、氣缸12、噴嘴13、稱(chēng)重傳感器(loadcell)14、加熱器(heater)15、熱電偶16、料斗(hopper)口17及超聲波粘度傳感器20。輸入部52例如是觸摸屏(touchpanel)或按壓按鈕(button)等用于將信息輸入至射出成型裝置1的元件(device)。監(jiān)控器53例如是液晶顯示器(display)等用于顯示信息的元件。料斗口17是用于將射出成型時(shí)所用的顆粒(pellet)狀態(tài)的樹(shù)脂投入至氣缸12內(nèi)的投入口。該樹(shù)脂是用于形成樹(shù)脂成型品的材料。通過(guò)料斗口17而投入氣缸12內(nèi)的樹(shù)脂顆粒受加熱器15加熱而熔融。熔融的樹(shù)脂通過(guò)后述的計(jì)量處理而填充至射出成型機(jī)10內(nèi)部的空隙內(nèi)。稱(chēng)重傳感器14對(duì)施加至氣缸12內(nèi)的樹(shù)脂的壓力進(jìn)行測(cè)定，并將結(jié)果通知給控制器51。固定模具41及可動(dòng)模具42構(gòu)成用于制造成型品的模具。固定模具41被安裝于噴嘴13。在固定模具41中的與噴嘴13前端對(duì)應(yīng)的位置形成有閥芯流道(spoolrunner)43?？蓜?dòng)模具42被安裝于固定模具41。在將可動(dòng)模具42安裝于固定模具41的狀態(tài)下，在固定模具41與可動(dòng)模具42之間形成空隙44。閥芯流道43的一端與噴嘴13的射出口相連，另一端與空隙44相連。通過(guò)這些結(jié)構(gòu)，在樹(shù)脂的射出時(shí)，實(shí)現(xiàn)氣缸12內(nèi)的樹(shù)脂從噴嘴13的前端通過(guò)閥芯流道43而填充至空隙44內(nèi)的動(dòng)作?？刂破?1統(tǒng)一控制射出成型裝置1中的射出成型處理。在樹(shù)脂的計(jì)量時(shí)，控制器51通過(guò)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器56來(lái)控制計(jì)量用馬達(dá)32，由此來(lái)使絲杠11旋轉(zhuǎn)。由此，熔融樹(shù)脂朝氣缸12的前方移動(dòng)，其結(jié)果，熔融樹(shù)脂被填充到氣缸12內(nèi)的空隙中。而且，通過(guò)該填充，絲杠11受到推擠而朝氣缸12的后方移動(dòng)。在樹(shù)脂的射出時(shí)，控制器51通過(guò)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器57來(lái)控制射出用馬達(dá)31，由此來(lái)使絲杠11朝前方移動(dòng)。由此，對(duì)樹(shù)脂施加用于將所填充的樹(shù)脂放出至氣缸12外部的規(guī)定壓力，因此絲杠11內(nèi)的樹(shù)脂通過(guò)閥芯流道43而射出(放出)至模具空隙44中。如此，所謂本實(shí)施方式中的“射出”，是指將填充至氣缸12內(nèi)部的規(guī)定量的熔融樹(shù)脂通過(guò)壓力而放出至氣缸12外部，以將其注入至位于固定模具41與可動(dòng)模具42之間的空隙44內(nèi)。即，所謂本實(shí)施方式中的“樹(shù)脂的射出”，是指相當(dāng)于“樹(shù)脂的放出”的一具體例的概念。溫度調(diào)節(jié)機(jī)54通過(guò)控制加熱器15來(lái)調(diào)整氣缸12內(nèi)的溫度。各個(gè)熱電偶16相對(duì)于各個(gè)加熱器15而成為一對(duì)，溫度調(diào)節(jié)機(jī)54能夠通過(guò)該熱電偶16來(lái)獲得氣缸12的當(dāng)前溫度。溫度調(diào)節(jié)機(jī)54一邊對(duì)從熱電偶16獲得的當(dāng)前溫度的變化進(jìn)行監(jiān)控，一邊適當(dāng)控制加熱器15以使氣缸12成為所需的溫度。測(cè)定部55獲取由超聲波粘度傳感器20所測(cè)定出的氣缸12內(nèi)的樹(shù)脂的粘度。在超聲波粘度傳感器20中具備溫度傳感器24，測(cè)定部55也獲取由該溫度傳感器24所測(cè)定出的樹(shù)脂的溫度。測(cè)定部55通過(guò)從溫度傳感器24獲取的溫度來(lái)對(duì)所獲取的粘度進(jìn)行修正，從而確定粘度測(cè)定值。通過(guò)該修正，能夠更準(zhǔn)確地測(cè)定樹(shù)脂的粘度。另外，溫度傳感器24對(duì)溫度的測(cè)定未必為必需，測(cè)定部55也可確定由超聲波粘度傳感器20所測(cè)定出的粘度自身，以作為粘度的測(cè)定。(超聲波粘度傳感器20的結(jié)構(gòu))圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的射出成型機(jī)10中安裝的超聲波粘度傳感器20的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的圖。如該圖所示，超聲波粘度傳感器20具備超聲波振動(dòng)部21、振子22、基部23及溫度傳感器24。超聲波粘度傳感器20使用保持螺栓25而安裝于氣缸12的側(cè)部(壁部)。超聲波粘度傳感器20以不與氣缸12內(nèi)的絲杠11接觸的方式安裝于絲杠11的可動(dòng)范圍外的位置。即，即使絲杠11移動(dòng)到最大限度前方，超聲波振動(dòng)部21也不會(huì)接觸到絲杠11。只要能夠滿(mǎn)足該條件，則超聲波粘度傳感器20的安裝位置例如只要位于從噴嘴13的前端附近，直至絲杠11移動(dòng)到最大限度前方時(shí)的絲杠11的前端附近為止，則為任何處皆可。在基部23中嵌入有振子22及溫度傳感器24，在振子22的一端安裝有超聲波振動(dòng)部21。如圖2所示，超聲波振動(dòng)部21具有細(xì)長(zhǎng)的棒狀形狀，且以從基部23相對(duì)于氣缸12內(nèi)的被填充樹(shù)脂的空隙而突出的方式配置。由此，超聲波振動(dòng)部21物理(即直接)接觸至氣缸12內(nèi)的所填充的樹(shù)脂。借助超聲波粘度傳感器20的樹(shù)脂粘度測(cè)定是以下述方式進(jìn)行。在超聲波振動(dòng)部21接觸熔融樹(shù)脂的狀態(tài)下，振子22產(chǎn)生超聲波振動(dòng)。由此，使超聲波振動(dòng)部21扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。此時(shí)，由于樹(shù)脂的粘性阻力，超聲波振動(dòng)部21的振動(dòng)受到抑制，因此超聲波振動(dòng)部21的振幅下降。超聲波粘度傳感器20所具備的未圖示的固定振幅電路使對(duì)振子22的輸入電力增加，以克服被樹(shù)脂的粘性阻力抑制的超聲波振動(dòng)部21的振動(dòng)力。超聲波粘度傳感器20對(duì)此時(shí)的輸入電力進(jìn)行測(cè)定，將其轉(zhuǎn)換為粘度并輸出至測(cè)定部55。振子22及超聲波振動(dòng)部21對(duì)超聲波振動(dòng)的傳遞率及衰減率根據(jù)周?chē)臏囟榷兓Ｒ虼?，通過(guò)溫度傳感器24來(lái)測(cè)定超聲波粘度傳感器20周?chē)臏囟?，并輸出至測(cè)定部55。如上所述，測(cè)定部55利用從溫度傳感器24輸出的溫度的測(cè)定值，對(duì)從超聲波粘度傳感器20輸出的粘度測(cè)定值的值進(jìn)行修正，從而能夠獲得更準(zhǔn)確的粘度測(cè)定值。(射出成型的流程)圖3是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式1的射出成型裝置1進(jìn)行射出成型時(shí)的處理流程進(jìn)行說(shuō)明的流程圖。如該圖所示，啟動(dòng)射出成型裝置1(s1)。隨后，射出成型裝置1的用戶(hù)(user)對(duì)射出成型裝置1設(shè)定根據(jù)測(cè)定出的粘度來(lái)變更設(shè)定的射出條件(放出條件)的優(yōu)先級(jí)(s2)。作為可對(duì)射出成型裝置1設(shè)定的射出條件，可列舉射出速度(放出速度)、射出壓力(放出壓力、射出峰值(peak)壓力)、保持壓力及壓力保持時(shí)間等。用戶(hù)對(duì)它們?cè)O(shè)定優(yōu)先級(jí)。接下來(lái)，用戶(hù)根據(jù)成型品的射出成型中所用的樹(shù)脂的種類(lèi)，分別對(duì)射出成型裝置1設(shè)定默認(rèn)(default)的溫度條件及射出條件(s3、s4)。各設(shè)定完成后，控制器51開(kāi)始射出成型機(jī)10對(duì)樹(shù)脂的計(jì)量(s5)。當(dāng)樹(shù)脂計(jì)量完成時(shí)(s6)，測(cè)定部55在射出填充于氣缸12內(nèi)的樹(shù)脂之前，通過(guò)超聲波粘度傳感器20來(lái)測(cè)定所填充的樹(shù)脂的粘度(s7)。測(cè)定部55將測(cè)定出的樹(shù)脂的粘度通知給控制器51。控制器51基于測(cè)定出的粘度，來(lái)判定是否應(yīng)變更射出成型的溫度條件(s8)。若s8為是(yes)，則控制器51算出與所測(cè)定出的粘度相應(yīng)的最佳溫度條件(s9)，并對(duì)射出成型裝置1進(jìn)行設(shè)定。具體而言，指示溫度調(diào)節(jié)機(jī)54將加熱器15的溫度變更為與粘度測(cè)定值相應(yīng)的溫度。接受該指示后，溫度調(diào)節(jié)機(jī)54控制加熱器15，以使加熱器15的溫度變化至所指示的溫度為止。若s8為否(no)或者在s10之后，控制器51基于所測(cè)定出的粘度來(lái)判定是否應(yīng)變更射出成型的射出條件(s11)。例如，若所測(cè)定出的粘度處于基準(zhǔn)范圍內(nèi)，則控制器51判定為不變更射出條件，另一方面，若粘度處于基準(zhǔn)范圍外，則判定為變更射出條件。若s11為是，則控制器51算出與所測(cè)定出的粘度相應(yīng)的最佳射出條件(s12)。此時(shí)，控制器51將計(jì)算對(duì)象的射出條件設(shè)為射出速度等各射出條件中的優(yōu)先級(jí)最高的射出條件。例如，在對(duì)射出速度設(shè)定最高的優(yōu)先級(jí)的情況下，控制器51算出與所測(cè)定出的粘度相應(yīng)的最佳射出速度?？刂破?1變更射出條件的設(shè)定(s13)。即，將當(dāng)前的射出條件變更為所算出的新的射出條件。由此，例如在算出與所測(cè)定出的粘度相應(yīng)的新的射出速度的情況下，將該新的射出速度設(shè)定為適用于當(dāng)前及此后的成型噴射的射出速度。若s11為否或者在s13之后，控制器51開(kāi)始射出成型機(jī)10對(duì)樹(shù)脂的射出。若在s13中對(duì)射出成型裝置1設(shè)定了與當(dāng)前填充的樹(shù)脂的粘度測(cè)定值相應(yīng)的新的射出速度，則以該射出速度來(lái)射出樹(shù)脂。因此，能夠通過(guò)與成型噴射前的填充樹(shù)脂的粘度相應(yīng)的適當(dāng)?shù)纳涑鏊俣葋?lái)射出(放出)樹(shù)脂。其結(jié)果，能夠?qū)⑷廴跇?shù)脂適當(dāng)?shù)靥畛渲量障?4中。樹(shù)脂射出完成后，切換氣缸12內(nèi)部的保持壓力。此處，若在s13中對(duì)射出成型裝置1設(shè)定了與當(dāng)前填充的樹(shù)脂的粘度測(cè)定值相應(yīng)的新的保持壓力，則在樹(shù)脂射出完成后，將該氣缸12的內(nèi)部壓力切換為該保持壓力。因此，能夠?qū)飧?2內(nèi)部保持為與所射出的樹(shù)脂的粘度相應(yīng)的適當(dāng)壓力。其結(jié)果，能夠?qū)⑴c空隙44內(nèi)的樹(shù)脂粘度相應(yīng)的適當(dāng)壓力給予至空隙44內(nèi)，因此能夠使所獲得的樹(shù)脂成型品的品質(zhì)穩(wěn)定。當(dāng)壓力保持完成時(shí)(s16)，圖3的處理返回s5。然后進(jìn)行下次的成型噴射。這樣，射出成型裝置1通過(guò)反復(fù)進(jìn)行成型噴射，從而持續(xù)制造樹(shù)脂成型品。(射出成型機(jī)10的各動(dòng)作)圖4(a)至圖4(e)是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1中的一次成型噴射中的射出成型機(jī)10的各動(dòng)作的圖。如圖4(a)至圖4(e)所示，當(dāng)進(jìn)行一次成型噴射時(shí)，首先開(kāi)始成型噴射所需的量的樹(shù)脂計(jì)量。具體而言，從料斗口17投入樹(shù)脂，且一邊使加熱器15進(jìn)行加熱，一邊使絲杠11旋轉(zhuǎn)(圖4(a))。由此，經(jīng)加熱器15的熱而熔融的樹(shù)脂移動(dòng)填充至氣缸12內(nèi)的前方，其結(jié)果，絲杠11被移動(dòng)的樹(shù)脂推擠而朝后方移動(dòng)。當(dāng)預(yù)先設(shè)定的固定量的樹(shù)脂被填充至氣缸12內(nèi)時(shí)，樹(shù)脂的計(jì)量完成(圖4(b))。樹(shù)脂計(jì)量完成后，在開(kāi)始射出之前，測(cè)定氣缸12內(nèi)的粘度。測(cè)定粘度的時(shí)機(jī)只要是從樹(shù)脂計(jì)量完成后至樹(shù)脂射出開(kāi)始前之間的任意時(shí)刻即可。在粘度測(cè)定后，根據(jù)需要來(lái)變更溫度條件或射出條件的設(shè)定。隨后，通過(guò)使絲杠11朝前方移動(dòng)，從而開(kāi)始樹(shù)脂朝空隙44內(nèi)的射出(圖4(c))。射出完成后，切換氣缸12內(nèi)部的保持壓力。由此，一次成型噴射完成，在空隙44內(nèi)形成樹(shù)脂成型品(圖4(d))。隨后，從固定模具41拆卸可動(dòng)模具42，將形成于空隙44內(nèi)的樹(shù)脂成型品予以取出(圖4(e))。(與粘度測(cè)定值相應(yīng)的射出條件設(shè)定的變更例)圖5(a)是表示每次成型噴射的粘度變化的一例的圖表，圖5(b)是表示粘度測(cè)定值與所設(shè)定的保持壓力的關(guān)系的圖表。圖5(a)所示的示例中，每次成型噴射時(shí)，粘度的測(cè)定結(jié)果發(fā)生變化。在射出成型裝置1中，預(yù)先設(shè)定有與粘度測(cè)定值的值相關(guān)的規(guī)定基準(zhǔn)范圍。若所測(cè)定出的粘度處于該基準(zhǔn)范圍內(nèi)，則控制器51無(wú)論所測(cè)定出的粘度的值如何，均不變更射出條件的設(shè)定。由此，在相同的保持壓力的設(shè)定狀態(tài)下，進(jìn)行樹(shù)脂的射出。另一方面，若粘度測(cè)定值偏離該基準(zhǔn)范圍，則控制器51根據(jù)所測(cè)定出的粘度的值來(lái)變更射出條件的設(shè)定。由此，例如以不同的射出速度或保持壓力來(lái)進(jìn)行射出。另外，在射出成型裝置1中，預(yù)先準(zhǔn)備有與圖5(b)所示的圖表對(duì)應(yīng)的、使粘度測(cè)定值與所設(shè)定的保持壓力各自關(guān)聯(lián)的表(table)。該表中，在基準(zhǔn)范圍內(nèi)，相對(duì)于粘度而關(guān)聯(lián)有相同的保持壓力?？刂破?1使用測(cè)定出的粘度，并參照該表，從而確定應(yīng)設(shè)定的保持壓力。并且，若根據(jù)表所確定的保持壓力與當(dāng)前的設(shè)定值相同，則不變更保持壓力的設(shè)定。另一方面，若根據(jù)表所確定的保持壓力與當(dāng)前的設(shè)定值不同，則變更保持壓力的設(shè)定。并不限于保持壓力，對(duì)于可作為射出條件而對(duì)射出成型裝置1設(shè)定的所有參數(shù)(射出速度等)，也可在射出成型裝置1中準(zhǔn)備使粘度測(cè)定值與該參數(shù)各自關(guān)聯(lián)的表。與粘度測(cè)定值相應(yīng)的射出條件的設(shè)定變更也可并非以一個(gè)射出條件，而是以不同的多種溫度條件為對(duì)象來(lái)進(jìn)行。例如，也可將射出速度及射出壓力這兩者的當(dāng)前的設(shè)定值分別變更為與射出前的樹(shù)脂粘度測(cè)定值相應(yīng)的最佳值。(與粘度測(cè)定值相應(yīng)的溫度條件設(shè)定的變更例)圖6(a)是表示不變更溫度條件時(shí)的每次成型噴射的粘度測(cè)定值的變化的一例的圖表，圖6(b)是表示變更溫度條件時(shí)的每次成型噴射的粘度測(cè)定值的變化的一例的圖表。圖6(a)所示的示例中，每次成型噴射測(cè)定出的粘度控制在14.5pa·s左右的范圍內(nèi)，未觀察到因成型噴射數(shù)的增加造成的顯著的粘度增加。因此，在粘度測(cè)定值如圖6(a)所示推移的情況下，控制器51不會(huì)根據(jù)粘度測(cè)定值來(lái)變更加熱器15的溫度條件。圖6(b)所示的示例中，在某時(shí)刻的成型噴射后，每當(dāng)反復(fù)成型噴射時(shí)，粘度測(cè)定值單向地持續(xù)增加，最終控制在固定的值內(nèi)。即，可觀察到，因成型噴射數(shù)的增加，粘度測(cè)定值從14.5pa·s顯著增加到15.0pa·s。此種情況下，即，在某期間內(nèi)(成型噴射反復(fù)某次數(shù)以?xún)?nèi))，當(dāng)粘度測(cè)定值變化(上升或下降)了規(guī)定的值時(shí)，控制器51對(duì)加熱器15設(shè)定與在當(dāng)前的成型噴射時(shí)所測(cè)定出的粘度相應(yīng)的溫度條件。具體而言，指示溫度調(diào)節(jié)機(jī)54將加熱器15的溫度變更為與粘度測(cè)定值相應(yīng)的溫度。接受該指示后，溫度調(diào)節(jié)機(jī)54控制加熱器15，以使加熱器15的溫度變化至所指示的溫度為止。即使變更樹(shù)脂的溫度條件，但直至樹(shù)脂的實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定變更后的溫度為止，仍需要一定的時(shí)間。因此，與粘度測(cè)定值相應(yīng)的溫度條件的設(shè)定變更僅相對(duì)于樹(shù)脂粘度的大幅變化來(lái)執(zhí)行。即，如圖6(b)所示，當(dāng)粘度較基準(zhǔn)值大幅變化時(shí)，例如當(dāng)變化了0.5pa·s以上時(shí)，變更溫度條件。另一方面，即使存在短期間內(nèi)的、不滿(mǎn)基準(zhǔn)值的粘度變化，也不變更溫度條件。(本實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn))在多數(shù)成型品的品質(zhì)與射出成型時(shí)的樹(shù)脂粘度之間，存在一定的相關(guān)關(guān)系。例如已知的是：在作為成型品的品質(zhì)之一的成型品大小與樹(shù)脂粘度之間存在明確的相關(guān)關(guān)系，若樹(shù)脂的粘度高，則成型品變小，相反，若樹(shù)脂粘度低，則成型品變大。而且，毛邊(burr)(因樹(shù)脂的填充過(guò)多造成的樹(shù)脂的溢出不良)、縮痕(因樹(shù)脂的填充不足造成的樹(shù)脂的收縮不良)及流痕(flowmark)(因樹(shù)脂的流動(dòng)圖形造成的成型品的外觀不良)等，也與樹(shù)脂粘度之間存在相關(guān)關(guān)系。即，若樹(shù)脂的粘度發(fā)生變化，則有可能對(duì)這些成型品的品質(zhì)造成影響。實(shí)施方式1的射出成型裝置1中，在樹(shù)脂的射出開(kāi)始前，測(cè)定樹(shù)脂的粘度，并根據(jù)其結(jié)果來(lái)適當(dāng)變更射出時(shí)的射出條件。例如，若樹(shù)脂的粘度變大，則熔融樹(shù)脂將變得難以流動(dòng)，射出時(shí)的壓力難以傳遞到模具的空隙44的末端。其結(jié)果，有可能無(wú)法將足夠量的樹(shù)脂填充至模具的空隙44中。因此，射出成型裝置1中，若粘度大于基準(zhǔn)值，則將射出壓力及保持壓力的設(shè)定變更為比標(biāo)準(zhǔn)值大的值之后，開(kāi)始樹(shù)脂的射出。由此，即使在粘度增加的情況下，也能夠?qū)⑴c增加前相同的固定量的熔融樹(shù)脂切實(shí)地填充至空隙44。而且，相反，若樹(shù)脂的粘度變小，則熔融樹(shù)脂變得容易流動(dòng)，因此射出時(shí)的壓力很可能過(guò)剩地傳遞到模具的空隙44的末端。其結(jié)果，有可能將過(guò)剩量的樹(shù)脂填充到模具的空隙44中。因此，射出成型裝置1中，若粘度小于基準(zhǔn)值，則將射出壓力及保持壓力的設(shè)定變更為比標(biāo)準(zhǔn)值小的值之后，開(kāi)始樹(shù)脂的射出。由此，即使在粘度減少的情況下，也能夠?qū)⑴c減少前相同的固定量的熔融樹(shù)脂切實(shí)地填充至空隙44。與粘度測(cè)定值相應(yīng)的溫度條件或射出條件的設(shè)定變更未必需要實(shí)時(shí)地進(jìn)行。例如，也可基于對(duì)當(dāng)前填充中的樹(shù)脂的粘度測(cè)定結(jié)果來(lái)變更之后的成型噴射時(shí)的溫度條件或射出條件的設(shè)定。而且，例如也可：對(duì)于每次成型噴射時(shí)的粘度測(cè)定值，對(duì)一定次數(shù)(五次等)的成型噴射的測(cè)定值進(jìn)行平均，并對(duì)射出成型裝置1設(shè)定與該平均值相應(yīng)的溫度條件或射出條件。而且，由于超聲波振動(dòng)部21與填充在氣缸12內(nèi)的空隙中的樹(shù)脂直接接觸，因此射出成型裝置1能夠在開(kāi)始樹(shù)脂射出之前測(cè)定所填充的樹(shù)脂的粘度，并根據(jù)其結(jié)果來(lái)變更射出條件的設(shè)定。因此，能夠?qū)崟r(shí)地測(cè)定樹(shù)脂的粘度。而且，由于通過(guò)超聲波振動(dòng)部21與熔融樹(shù)脂直接接觸的方式的超聲波粘度傳感器20來(lái)測(cè)定樹(shù)脂的粘度，因此無(wú)論樹(shù)脂的種類(lèi)如何，均能夠直接測(cè)定與測(cè)定對(duì)象樹(shù)脂的物理狀態(tài)相應(yīng)的實(shí)際粘度。因此，無(wú)須在事前獲取與射出成型中所用的樹(shù)脂的粘度相關(guān)的各種特性。因此，無(wú)須事前的準(zhǔn)備作業(yè)便能簡(jiǎn)易地測(cè)定氣缸12內(nèi)的樹(shù)脂粘度。即，具備超聲波粘度傳感器20的射出成型機(jī)10作為能夠?qū)崟r(shí)測(cè)定樹(shù)脂粘度的射出成型機(jī)10，與通過(guò)超聲波照射方式來(lái)測(cè)定粘度的以往的射出成型機(jī)10相比，實(shí)用性足夠高。(變形例)射出成型機(jī)10中的超聲波粘度傳感器20的安裝位置并不限于圖1所示的氣缸12，例如也可為絲杠11的前端。將該示例示于圖7(a)及圖7(b)。圖7(a)是表示在絲杠11的前端安裝有超聲波粘度傳感器20的射出成型機(jī)10a的結(jié)構(gòu)的圖，圖7(b)是表示在絲杠11的前端安裝有超聲波粘度傳感器20的射出成型機(jī)10b的結(jié)構(gòu)的圖。圖7(a)所示的射出成型機(jī)10a除了圖1所示的射出成型機(jī)10所具備的各構(gòu)件以外，還具備內(nèi)部配線61、集電環(huán)(slipring)62、電刷(brush)63、端子64、信號(hào)線65及電力線66。在射出成型機(jī)10a中，超聲波粘度傳感器20的安裝位置為絲杠11的前端。超聲波振動(dòng)部21的軸與絲杠11的軸彼此平行。超聲波振動(dòng)部21及絲杠11如圖7(a)及圖7(b)所示均具有細(xì)長(zhǎng)的棒狀形狀，因此它們的軸均相當(dāng)于長(zhǎng)度方向的軸。在氣缸12的內(nèi)部，沿著絲杠11的外表面而配置有內(nèi)部配線61。內(nèi)部配線61的一端連接于超聲波粘度傳感器20，另一端連接于集電環(huán)62。內(nèi)部配線包含信號(hào)線及電力線。集電環(huán)62被安裝于絲杠11中的稱(chēng)重傳感器14的安裝位置側(cè)的端部。構(gòu)成集電環(huán)62的各環(huán)接觸至對(duì)應(yīng)的電刷63。各電刷被安裝于對(duì)應(yīng)的各端子64，在各端子64上，連接有對(duì)應(yīng)的信號(hào)線65或電力線66。電刷63、端子64、信號(hào)線65及電力線66在射出成型裝置1中受到固定。另一方面，內(nèi)部配線61及集電環(huán)62是與絲杠11的旋轉(zhuǎn)一同地同時(shí)旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，構(gòu)成集電環(huán)62的各環(huán)一邊與對(duì)應(yīng)的電刷63接觸一邊旋轉(zhuǎn)，因此內(nèi)部配線61與信號(hào)線65及電力線66能夠經(jīng)由對(duì)應(yīng)的環(huán)、電刷及端子而始終處于導(dǎo)通狀態(tài)。而且，絲杠11與內(nèi)部配線61能夠在維持彼此的相對(duì)位置關(guān)系的狀態(tài)下同時(shí)旋轉(zhuǎn)。安裝后，在絲杠11的旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)部配線61不會(huì)扭曲或纏繞至絲杠11，能夠?qū)Τ暡ㄕ扯葌鞲衅?0供給電力，或者進(jìn)行與超聲波粘度傳感器20之間的數(shù)據(jù)通信。(非接觸式供電及數(shù)據(jù)通信)圖7(b)所示的射出成型機(jī)10b除了圖1所示的射出成型機(jī)10所具備的各構(gòu)件以外，還具備內(nèi)部配線71、無(wú)線發(fā)送機(jī)72、無(wú)線接收機(jī)73、受電側(cè)線圈(coil)74、送電側(cè)線圈75、信號(hào)線76及電力線77。射出成型機(jī)10b中，超聲波粘度傳感器20的安裝位置為絲杠11的前端。超聲波振動(dòng)部21的軸與絲杠11的軸彼此平行。在氣缸12的內(nèi)部，沿著絲杠11的外表面而配置有內(nèi)部配線71。內(nèi)部配線71的一端連接于超聲波粘度傳感器20，另一端連接于無(wú)線發(fā)送機(jī)72及受電側(cè)線圈74。內(nèi)部配線包含信號(hào)線及電力線。射出成型機(jī)10b中，在絲杠11的端部安裝有超聲波粘度傳感器20及受電側(cè)線圈74。送電側(cè)線圈75是與受電側(cè)線圈74稍許隔開(kāi)間隔而固定于射出成型裝置1。在送電側(cè)線圈75上，連接有電力線77。無(wú)線接收機(jī)73被固定在射出成型裝置1中的任意位置。在無(wú)線接收機(jī)73上，連接有信號(hào)線76。從電源經(jīng)電力線77而供給的電力是從送電側(cè)線圈75以非接觸供電方式而傳遞至受電側(cè)線圈74，并通過(guò)內(nèi)部配線71而提供給超聲波粘度傳感器20。由此，實(shí)現(xiàn)對(duì)位于氣缸12內(nèi)部的超聲波粘度傳感器20的供電。超聲波粘度傳感器20的測(cè)定結(jié)果的信號(hào)通過(guò)內(nèi)部配線71而傳至無(wú)線發(fā)送機(jī)72，并通過(guò)無(wú)線通信而發(fā)送至無(wú)線接收機(jī)73。無(wú)線接收機(jī)73將所接收的無(wú)線信號(hào)輸出至控制器51。由此，能夠?qū)⑽挥跉飧?2內(nèi)部的超聲波粘度傳感器20的粘度及溫度的測(cè)定結(jié)果通知給控制器51。無(wú)線接收機(jī)73、電力線77、受電側(cè)線圈74及信號(hào)線76均在射出成型裝置1中受到固定。即，即使絲杠11旋轉(zhuǎn)，它們也不會(huì)旋轉(zhuǎn)。另一方面，內(nèi)部配線71、無(wú)線發(fā)送機(jī)72及受電側(cè)線圈74是與絲杠11的旋轉(zhuǎn)一同地同時(shí)旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，維持受電側(cè)線圈74與送電側(cè)線圈75始終相向的狀態(tài)，因此絲杠11旋轉(zhuǎn)中的對(duì)超聲波粘度傳感器20的供電得以維持。而且，絲杠11與內(nèi)部配線71能夠在維持彼此的相對(duì)位置關(guān)系的狀態(tài)下同時(shí)旋轉(zhuǎn)。由此，在絲杠11旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)部配線71不會(huì)扭曲或纏繞至絲杠11，能夠?qū)Τ暡ㄕ扯葌鞲衅?0供給電力，或者進(jìn)行與超聲波粘度傳感器20之間的數(shù)據(jù)通信。圖7(a)及圖7(b)所示的射出成型機(jī)10a(10b)中，超聲波振動(dòng)部21的軸平行于絲杠11的軸。因此，樹(shù)脂被絲杠11填充時(shí)的樹(shù)脂的移動(dòng)方向與超聲波振動(dòng)部21的軸(長(zhǎng)度方向的軸)變得平行，因此能夠使在樹(shù)脂填充時(shí)對(duì)超聲波振動(dòng)部21施加的壓力更少。其結(jié)果，能夠更穩(wěn)定地測(cè)定樹(shù)脂粘度。實(shí)施方式2以下，參照?qǐng)D8來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式2。圖8是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的擠出成型機(jī)10c的結(jié)構(gòu)的圖。如該圖所示，擠出成型機(jī)10c(成型機(jī))具備絲杠81(加壓部)、氣缸82、適配器(adapter)83、模(die)84、加熱器85、熱電偶86、料斗87、滑輪(pulley)88、傳遞皮帶89及馬達(dá)90。擠出成型機(jī)10c構(gòu)成未圖示的擠出成型裝置(成型裝置)。即，具備圖8所示的擠出成型機(jī)10c的擠出成型裝置也屬于本發(fā)明的范疇。圖8的示例中，在氣缸82的前端安裝有適配器83，進(jìn)而，在該適配器的前端安裝有模84。超聲波粘度傳感器20被安裝于適配器83的側(cè)面。在絲杠81、適配器83及模84的內(nèi)部，存在填充熔融樹(shù)脂的空隙。構(gòu)成超聲波粘度傳感器20的超聲波振動(dòng)部21是以突出至該空隙內(nèi)的狀態(tài)而配置。因此，當(dāng)樹(shù)脂被填充至適配器83的空隙中時(shí)，樹(shù)脂接觸至超聲波振動(dòng)部21。在氣缸82的外部安裝有多個(gè)加熱器15。通過(guò)控制加熱器15的溫度，從而能夠?qū)μ畛湓跉飧?2內(nèi)部的樹(shù)脂的溫度進(jìn)行調(diào)整。在氣缸82的內(nèi)部配置有絲杠81。絲杠81的前端朝向適配器83側(cè)。在絲杠81的端部安裝有滑輪88。在滑輪88上設(shè)有傳遞皮帶89，該傳遞皮帶89也設(shè)于與馬達(dá)90連接的另一滑輪上。通過(guò)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)90，從而當(dāng)使馬達(dá)90側(cè)的滑輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，該旋轉(zhuǎn)力將通過(guò)傳遞皮帶89而傳至滑輪88，由此，能夠使固定有滑輪88的絲杠81旋轉(zhuǎn)。將樹(shù)脂顆粒91通過(guò)料斗87而投入至氣缸82的內(nèi)部，一邊利用加熱器15來(lái)加熱樹(shù)脂，一邊使絲杠81順向旋轉(zhuǎn)。由此，擠出成型開(kāi)始，將用于使熔融的樹(shù)脂放出至氣缸82外部的壓力施加至樹(shù)脂。其結(jié)果，樹(shù)脂通過(guò)氣缸82、適配器83及模84的內(nèi)部空隙而最終被連續(xù)擠出至氣缸82的外部。如此，所謂本實(shí)施方式中的“擠出”，是指通過(guò)壓力來(lái)將投入至氣缸82中的熔融樹(shù)脂連續(xù)放出至氣缸82的外部，此時(shí)，維持所放出的樹(shù)脂不朝四方飛散而匯聚的狀態(tài)。即，所謂本實(shí)施方式中的“樹(shù)脂的擠出”，是指相當(dāng)于“樹(shù)脂的放出”的一具體例的概念。圖8所示的擠出成型機(jī)10c中，能夠通過(guò)連續(xù)的擠出成型而形成電線或薄膜(film)等規(guī)定形狀的樹(shù)脂成型品。在擠出成型的執(zhí)行過(guò)程中，能夠根據(jù)定期地(例如以一千分之一秒～一分鐘的間隔)測(cè)定出的粘度，來(lái)適當(dāng)?shù)刈兏鼣D出成型時(shí)的溫度條件或擠出條件的設(shè)定。例如，在所測(cè)定出的粘度低(即樹(shù)脂軟)的情況下，將加熱器15的溫度下調(diào)1℃～2℃。另一方面，在所測(cè)定出的粘度高(即樹(shù)脂硬)的情況下，將加熱器15的溫度上調(diào)1℃～2℃。如此，根據(jù)所測(cè)定出的粘度來(lái)控制加熱器15的溫度，由此，能夠?qū)飧?2內(nèi)的熔融樹(shù)脂的粘度保持為固定范圍的值，因此能夠使成型品的品質(zhì)穩(wěn)定。圖8中，超聲波粘度傳感器20被安裝于適配器83，但并不限于此。超聲波粘度傳感器20既可與圖1相同地安裝于氣缸82，也可與圖7(a)及圖7(b)相同地安裝于氣缸82的前端。或者，超聲波粘度傳感器20也可安裝于模84。無(wú)論如何，不變的是：構(gòu)成超聲波粘度傳感器20的超聲波振動(dòng)部21必須配置于氣缸82、適配器83或模84內(nèi)的空隙中，并與填充該空隙內(nèi)的熔融樹(shù)脂物理接觸。本發(fā)明并不限定于所述各實(shí)施方式，可在權(quán)利要求書(shū)所示的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更。將不同的實(shí)施方式中分別揭示的技術(shù)部件適當(dāng)組合而獲得的實(shí)施方式也包含于本發(fā)明的技術(shù)范圍。通過(guò)將各實(shí)施方式中分別揭示的技術(shù)部件予以組合，也能夠形成新的技術(shù)特征。當(dāng)前第1頁(yè)12當(dāng)前第1頁(yè)12