本發(fā)明涉及一種led亞克力發(fā)光字及其制備方法，屬于亞克力廣告制作領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)亞克力發(fā)光字是由亞克力面板、發(fā)光字箱體、發(fā)光字光源三部分組成。具體是，依據(jù)制作方案，將日本"三菱"亞克力板、美國"蘋果"亞克力板、德國"羅蒙"亞克力板、國產(chǎn)板材中國臺灣"伸春"亞克力板、中國臺灣"千色"亞克力板或廈門"佑昌"亞克力板等經(jīng)專用模具吸塑，采用分段拼接方式與發(fā)光字箱體連接，并在發(fā)光字箱體內(nèi)安裝led光源。這種led亞克力發(fā)光字制作過程中，亞克力板吸塑加工存在邊角料問題和使用過程中的漏光和顯邊問題，特別是對于復(fù)雜筆畫的led亞克力發(fā)光字制作，問題更嚴(yán)重。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的旨在為led亞克力發(fā)光字制作提供一種整體澆鑄聚合制備技術(shù)，實現(xiàn)亞克力發(fā)光字與字殼連接的無縫一體化，避免傳統(tǒng)led亞克力發(fā)光字制作過程中的亞克力邊角料問題和使用過程中的漏光和顯邊問題。
本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
一種led亞克力發(fā)光字的制備方法，包括下述步驟：
1)字殼模具準(zhǔn)備：采用專用彎字機(jī)一體化制作字殼，并在內(nèi)側(cè)焊接條狀加強(qiáng)筋，將字殼清洗干凈后，水平放置在鋼化玻璃上，在字殼上方再蓋上預(yù)留pmma漿料澆注口的鋼化玻璃，上緊夾具；
2)pmma漿料制備：
2a)用100份甲基丙烯酸甲酯溶解0.05-0.2份過氧化二苯甲酰和10-30份聚甲基丙烯酸甲酯模塑粉，得到pmma溶液，并向其中添加5-10份透光色漿，攪拌均勻制得漿料a；
2b)用100份不飽和聚酯溶解0.5-1份的有機(jī)叔胺，制得溶液b；
2c)混合脫氣：將步驟2a)制得的漿料a與和步驟2b)制得的溶液b按照10：(1-2)比例混合均勻，經(jīng)過濾后真空脫泡得到灌漿pmma漿料c；
3)字殼澆鑄聚合:將步驟2c)制得的pmma漿料c，灌入字殼中,排氣后封住澆注口，置于連續(xù)的風(fēng)、水結(jié)合的加熱/冷卻系統(tǒng)中聚合4-6h；
4)高溫處理：送至80-120℃烘房處理1-2h,脫模、修邊得到亞克力發(fā)光字；
5)led光源安裝：在嵌有亞克力發(fā)光字的字殼內(nèi)安裝led光源，得到led亞克力發(fā)光字。
作為優(yōu)選方案，所述不飽和聚酯是在氮?dú)獗Ｗo(hù)作用下，將乙二醇、已二醇、己二酸、對苯二甲酸、間苯二甲酸、三羥甲基丙烷單體按摩爾比2.1:3.6:2.5:1.6:1.8:0.8加熱熔融混合后，再加入單體質(zhì)量總量0.09％的二丁基氧化錫，在200℃條件下縮聚2.5h，用甲基丙烯酸甲酯稀釋成濃度為45％即得。
作為優(yōu)選方案，所述有機(jī)叔胺為n，n-二甲基苯胺、n，n-二羥乙基對甲苯胺或n，n-二羥丙基對甲苯胺中一種或幾種。
作為優(yōu)選方案，所述風(fēng)、水結(jié)合的加熱/冷卻系統(tǒng)包括鼓風(fēng)加熱段、噴霧水冷段和鼓風(fēng)高溫處理段，鼓風(fēng)加熱段溫度控制在40-50℃，平均停留時間0.5-1h；噴霧水冷段溫度控制在25-28℃，平均停留時間2-3h；鼓風(fēng)高溫處理段溫度控制在80-120℃，平均停留時間1.5-2h。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明技術(shù)采用整體澆鑄聚合代替亞克力板二次吸塑成型、拼接，工藝簡單、用料節(jié)省、設(shè)備投入少和工程應(yīng)用可行，特別適合復(fù)雜筆畫的led亞克力發(fā)光字的制作。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不作為對發(fā)明做任何限制的依據(jù)。
本發(fā)明led亞克力發(fā)光字的制備方法，包括下述步驟：
1)字殼模具準(zhǔn)備：采用專用彎字機(jī)一體化制作字殼，并在內(nèi)側(cè)焊接條狀加強(qiáng)筋，將字殼清洗干凈后，水平放置在鋼化玻璃上，在字殼上方再蓋上預(yù)留pmma漿料澆注口的鋼化玻璃，上緊夾具。
2)pmma漿料制備：
2a)用100份甲基丙烯酸甲酯溶解0.05-0.2份過氧化二苯甲酰和10-30份聚甲基丙烯酸甲酯模塑粉，得到pmma溶液，并向其中添加5-10份英國lr色漿，攪拌均勻制得漿料a；
2b)用100份不飽和聚酯溶解0.5-1份的有機(jī)叔胺，制得溶液b；
其中，不飽和聚酯是在氮?dú)獗Ｗo(hù)作用下，將乙二醇、已二醇、己二酸、對苯二甲酸、間苯二甲酸、三羥甲基丙烷單體按摩爾比2.1:3.6:2.5:1.6:1.8:0.8加熱熔融混合后，再加入單體質(zhì)量總量0.09％的二丁基氧化錫，在200℃條件下縮聚2.5h，用甲基丙烯酸甲酯稀釋成濃度為45％即得；
有機(jī)叔胺二n，n-二甲基苯胺、n，n-二羥乙基對甲苯胺、n，n-二羥丙基對甲苯胺中一種或幾種；
2c)混合脫氣：將步驟2a)制得的漿料a與和步驟2b)制得的溶液b按照10：(1-2)比例混合均勻，經(jīng)過濾后真空脫泡得到灌漿pmma漿料c。
3)字殼澆鑄聚合:將步驟2c)制得的pmma漿料c，灌入字殼中,排氣后封住澆注口，置于連續(xù)的風(fēng)、水結(jié)合的加熱/冷卻系統(tǒng)中聚合4-6h；
風(fēng)、水結(jié)合的加熱/冷卻系統(tǒng)包括鼓風(fēng)加熱段、噴霧水冷段和鼓風(fēng)高溫處理段，鼓風(fēng)加熱段溫度控制在40-50℃,平均停留時間0.5-1h；噴霧水冷段溫度控制在25-28℃,平均停留時間2-3h；鼓風(fēng)高溫處理段溫度控制在80-120℃，平均停留時間1.5-2h。
4)高溫處理：送至80-120℃烘房處理1-2h,脫模、修邊得到亞克力發(fā)光字。
5)led光源安裝：在嵌有亞克力發(fā)光字的字殼內(nèi)安裝led光源，得到led亞克力發(fā)光字。
下面給出具體實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明。
實施例1
1)字殼模具準(zhǔn)備：采用上述方法制作字殼，清洗，水平放置在鋼化玻璃上，在字殼上方蓋上預(yù)留pmma漿料澆注口的鋼化玻璃，上緊夾具；
2)pmma漿料制備：
2a)用100份甲基丙烯酸甲酯溶解0.05份過氧化二苯甲酰和20份聚甲基丙烯酸甲酯模塑粉，得到pmma溶液，并向其中添加5份英國lr色漿，攪拌均勻制得漿料a；
2b)用100份不飽和聚酯溶解0.5份n，n-二甲基苯胺，制得溶液b；
2c)混合脫氣：將步驟2a)制得的漿料a與和步驟2b)制得的溶液b按照10：1比例混合均勻，經(jīng)過濾后真空脫泡得到灌漿pmma漿料c；
3)字殼澆鑄聚合:將步驟2c)制得的pmma漿料c，灌入字殼中,排氣后封住澆注口，置于連續(xù)的風(fēng)、水結(jié)合的加熱/冷卻系統(tǒng)中，鼓風(fēng)加熱段溫度控制在50℃,平均停留時間0.5h；噴霧水冷段溫度控制在25℃,平均停留時間3h；鼓風(fēng)高溫處理段溫度控制在100℃,平均停留時間1.5h；
4)高溫處理：送至100℃烘房處理1h,脫模、修邊得到亞克力發(fā)光字；
5)led光源安裝：在嵌有亞克力發(fā)光字的字殼內(nèi)安裝led光源，得到led亞克力發(fā)光字。
實施例2
1)字殼模具準(zhǔn)備：采用上述方法制作字殼，清洗，水平放置在鋼化玻璃上，在字殼上方蓋上預(yù)留pmma漿料澆注口的鋼化玻璃，上緊夾具；
2)pmma漿料制備：
2a)用100份甲基丙烯酸甲酯溶解0.1份過氧化二苯甲酰和10份聚甲基丙烯酸甲酯模塑粉，得到pmma溶液，并向其中添加10份英國lr色漿，攪拌均勻制得漿料a；
2b)用100份不飽和聚酯溶解1份n，n-二羥乙基對甲苯胺，制得溶液b；
2c)混合脫氣：將步驟2a)制得的漿料a與和步驟2b)制得的溶液b按照10：2比例混合均勻，經(jīng)過濾后真空脫泡得到灌漿pmma漿料c；
3)字殼澆鑄聚合:將步驟2c)制得的pmma漿料c，灌入字殼中,排氣后封住澆注口，置于連續(xù)的風(fēng)、水結(jié)合的加熱/冷卻系統(tǒng)中，鼓風(fēng)加熱段溫度控制在40℃,平均停留時間1h；噴霧水冷段溫度控制在26℃,平均停留時間2h；鼓風(fēng)高溫處理段溫度控制在80℃,平均停留時間2h；
4)高溫處理：送至80℃烘房處理2h,脫模、修邊得到亞克力發(fā)光字；
5)led光源安裝：在嵌有亞克力發(fā)光字的字殼內(nèi)安裝led光源，得到led亞克力發(fā)光字。
實施例3
1)字殼模具準(zhǔn)備：采用上述方法制作字殼，清洗，水平放置在鋼化玻璃上，在字殼上方蓋上預(yù)留pmma漿料澆注口的鋼化玻璃，上緊夾具；
2)pmma漿料制備：
2a)用100份甲基丙烯酸甲酯溶解0.2份過氧化二苯甲酰和30份聚甲基丙烯酸甲酯模塑粉，得到pmma溶液，并向其中添加8份英國lr色漿，攪拌均勻制得漿料a；
2b)用100份不飽和聚酯溶解0.6份n，n-二羥乙基對甲苯胺和n，n-二羥丙基對甲苯胺混合有機(jī)叔胺，制得溶液b；
2c)混合脫氣：將步驟2a)制得的漿料a與和步驟2b)制得的溶液b按照10：1.5比例混合均勻，經(jīng)過濾后真空脫泡得到灌漿pmma漿料c；
3)字殼澆鑄聚合:將步驟2c)制得的pmma漿料c，灌入字殼中,排氣后封住澆注口，置于連續(xù)的風(fēng)、水結(jié)合的加熱/冷卻系統(tǒng)中聚合，鼓風(fēng)加熱段溫度控制在45℃,平均停留時間0.5h；噴霧水冷段溫度控制在28℃,平均停留時間2.5h；鼓風(fēng)高溫處理段溫度控制在120℃,平均停留時間1.5h；
4)高溫處理：送至120℃烘房處理1h,脫模、修邊得到亞克力發(fā)光字；
5)led光源安裝：在嵌有亞克力發(fā)光字的字殼內(nèi)安裝led光源，得到led亞克力發(fā)光字。
本發(fā)明led亞克力發(fā)光字制作，能夠避免傳統(tǒng)led亞克力發(fā)光字制作過程中的亞克力邊角料問題和使用過程中的漏光和顯邊問題，為一種工藝簡單、用料節(jié)省、設(shè)備投入少和工程應(yīng)用可行，特別適合復(fù)雜筆畫的led亞克力發(fā)光字的制作方法。
本發(fā)明并不局限于上述實施例，在本發(fā)明公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。