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玻璃纖維增強改性酚醛樹脂小孔帶耳薄墊片的成型工藝的制作方法

文檔序號:12372741閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.玻璃纖維增強改性酚醛樹脂小孔帶耳薄墊片的成型工藝,其特征在于,模壓成型參數(shù)為:溫度:150℃~180℃,固化時間:9~20min,壓力:10~15MPa;纖維鋪層取向相鄰兩層之間夾角為45°或90°。

2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃纖維增強改性酚醛樹脂小孔帶耳薄墊片的成型工藝,其特征在于,纖維鋪層取向為:-45°/0°/+45°或-45°/0°/90°/+45°或+45°/0°/90°/-45°或-45°/+45°或+45°/-45°。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的玻璃纖維增強改性酚醛樹脂小孔帶耳薄墊片的成型工藝,其特征在于,包括如下步驟:

1)將玻璃纖維增強改性酚醛樹脂料涂刷樹脂軟化劑;然后進行預熱,預熱溫度為105℃±5℃,預熱時間為12~18min;預熱完畢,將玻璃纖維增強改性酚醛樹脂料取出放到干凈的塑料膜袋中暫時存放;

2)將預熱完畢的玻璃纖維增強改性酚醛樹脂料按照小孔帶耳薄墊片的形狀及尺寸,裁剪成小段,稱量單腔用量,按纖維鋪層取向進行裝模;

3)調整好平板硫化機的模壓溫度、時間和壓力,進行模壓;

4)模具卸壓后,取出制品置于夾具中,并一直保持到完全冷卻。

4.根據(jù)權利要求3所述的玻璃纖維增強改性酚醛樹脂小孔帶耳薄墊片的成型工藝,其特征在于,所述樹脂軟化劑為分析純級乙醇。

5.根據(jù)權利要求3所述的玻璃纖維增強改性酚醛樹脂小孔帶耳薄墊片的成型工藝,其特征在于,所述夾具為兩塊金屬塊。

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