1.一種碳纖維復(fù)合材料成型工藝，包括鋪層、浸膠、加熱、固化和質(zhì)檢處理步驟，其特征在于：所述碳纖維復(fù)合材料成型工藝，具體包括以下步驟：
S1：鋪層：在預(yù)成型模具內(nèi)，以軸向和徑向兩種鋪層方向?qū)μ祭w維纏繞鋪設(shè)，其中碳纖維軸向與徑向的層數(shù)比為3:2；
S2：浸膠：通過(guò)牽引機(jī)構(gòu)將碳纖維拉伸至浸膠裝置內(nèi)部，以碳纖維完全浸入浸膠裝置內(nèi)的環(huán)氧樹脂膠中為準(zhǔn)，同時(shí)牽引機(jī)構(gòu)同步運(yùn)作，繼續(xù)將碳纖維牽引，并通過(guò)刮膠輥將碳纖維表面多余的環(huán)氧樹脂膠擠出；
S3：加熱：利用加熱板將浸膠后的碳纖維加熱，隨著加熱溫度的升高，環(huán)氧樹脂膠的黏性降低，并通過(guò)牽引機(jī)構(gòu)將碳纖維緩慢拉出；
S4：固化：對(duì)加熱后的碳纖維持續(xù)加壓，并加壓至5--8bar，維持1.2--1.5h，使其固化；
S5：質(zhì)檢處理：碳纖維在固化后會(huì)出現(xiàn)皺折和條紋現(xiàn)象，使用加壓設(shè)備再次加壓至2.8--4.2bar對(duì)復(fù)合材料疊層塊進(jìn)行壓緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維復(fù)合材料成型工藝，其特征在于：所述步驟S1中，預(yù)成型模具的尺寸為4--8mm寬，0.6--1.2m長(zhǎng)，3--6mm厚，模具內(nèi)腔設(shè)有耐磨層，且耐磨層外壁打磨光滑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維復(fù)合材料成型工藝，其特征在于：所述步驟S2中，環(huán)氧樹脂膠的溫度保持在35--50℃，碳纖維在環(huán)氧樹脂膠中浸潤(rùn)時(shí)間10--15min，刮膠輥的壓力為2--5bar。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維復(fù)合材料成型工藝，其特征在于：所述步驟S3中，加熱溫度140--180℃，加熱30--40min后停止加熱，牽引機(jī)構(gòu)的拉擠速度為3--8m/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維復(fù)合材料成型工藝，其特征在于：所述步驟S4中，固化過(guò)程在熱壓罐中進(jìn)行，熱壓罐采用不銹鋼焊接，其內(nèi)部承壓1.5--3MPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維復(fù)合材料成型工藝，其特征在于：所述步驟S5中，對(duì)固化后的碳纖維表面多余的環(huán)氧樹脂膠加熱至40--60℃，使多余的環(huán)氧樹脂膠再次融化，并利用刮膠鏟將其鏟除。