1.膠膜熱壓成型裝置,包括膠膜載臺(tái)(1)和熱壓模組(2),其特征在于:所述膠膜載臺(tái)(1)包括:載板(11)和下加熱板(12), 所述載板(11)上具有產(chǎn)品仿形部(111),產(chǎn)品仿形部(111)表面設(shè)有若干真空吸附通孔(1111);所述熱壓模組(2)包括:上壓板(21)和上加熱板(21),所述上壓板(21)具有與產(chǎn)品仿形部(111)相對(duì)應(yīng)匹配的凹部;待成型的膠膜真空吸附在載板(11)上的產(chǎn)品仿形部(111)表面,所述上加熱板(21)和下加熱板(12)將膠膜加熱,熱壓模組(2)向膠膜載臺(tái)(1)壓合使膠膜成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠膜熱壓成型裝置,其特征在于,所述膠膜載臺(tái)(1)的產(chǎn)品仿形部(111)具有曲面邊框,所述膠膜經(jīng)熱壓模組(2)與膠膜載臺(tái)(1)壓合后形成具有曲面部的膠膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠膜熱壓成型裝置,其特征在于,所述的真空吸附通孔(1111)均勻分布在產(chǎn)品仿形部(111)頂部表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的膠膜熱壓成型裝置,其特征在于,還包括真空箱(3)和汽缸(4),汽缸(4)驅(qū)動(dòng)熱壓模組(2)相對(duì)膠膜載臺(tái)(1)上下移動(dòng);所述膠膜載臺(tái)(1)與真空箱(3)聯(lián)通,以通過(guò)真空吸附通孔(1111)在產(chǎn)品仿形部(111)表面對(duì)待成型的膠膜形成真空吸附。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠膜熱壓成型裝置,其特征在于,所述的膠膜載臺(tái)(1)還包括壓緊板(14),用于將下加熱板(12)固定安裝在載板(11)的下方;所述下加熱板(12)與/或壓緊 板(14)具有與載板(11)的產(chǎn)品仿形部(111)大小匹配的中空部,以在產(chǎn)品仿形部(111)表面形成均勻的真空吸附。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠膜熱壓成型裝置,其特征在于,所述的膠膜載臺(tái)(1)下方依次還具有互相貼合式安裝的下隔熱板(13)、吸盤隔板(15)和硅膠片(16);所述的下隔熱板(13)、隔板(15)和密封硅膠片(16)相同位置設(shè)有若干出氣孔,所述的真空吸附通孔(1111)、下加熱板(12)與/或壓緊板(14)的中空部通過(guò)所述的出氣孔與真空箱(3)聯(lián)通。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠膜熱壓成型裝置,其特征在于,所述的熱壓模組(2)與汽缸(4)之間設(shè)有水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5),使熱壓模組(2)正對(duì)所述膠膜載臺(tái)(1)并與其平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠膜熱壓成型裝置,其特征在于,所述的熱壓模組(2)與汽缸(4)之間設(shè)有水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5),使熱壓模組(2)正對(duì)所述膠膜載臺(tái)(1)并與其平行。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠膜熱壓成型裝置,其特征在于,還包括裁剪機(jī)構(gòu)(9),所述裁剪機(jī)構(gòu)(9)具有與載板(11)的產(chǎn)品仿形部(111)形狀匹配的環(huán)狀切刀,所述裁剪機(jī)構(gòu)(9)壓合在膠膜載臺(tái)(1)上面時(shí),所述裁剪機(jī)構(gòu)(9)的環(huán)狀切刀將產(chǎn)品仿形部(111)以外的膠膜剪切掉。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膠膜熱壓成型裝置,其特征在于,還包括裁剪機(jī)構(gòu)(9),所述裁剪機(jī)構(gòu)(9)具有與載板(11)的產(chǎn)品仿形部(111)形狀匹配的環(huán)狀切刀,所述裁剪機(jī)構(gòu)(9)壓合在膠膜載臺(tái)(1)上面時(shí),所述裁剪機(jī)構(gòu)(9)的環(huán)狀切刀將產(chǎn)品仿形部(111)以外的膠膜剪切掉。