熱壓成型工藝中板料的全方位定位結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱壓成型領(lǐng)域，特別涉及一種熱壓成型工藝中板料的全方位定位結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在熱壓成型零件的生產(chǎn)過(guò)程中，先將平板料在熱壓模具中沖壓成需要的形狀，然后在后續(xù)的激光切割/修沖模具中得到需要的產(chǎn)品零件邊線輪廓和空位，因此此時(shí)產(chǎn)生了熱壓件二次裝夾定位的要求。并且，在熱壓模具沖壓出的熱壓件檢測(cè)過(guò)程中，同樣產(chǎn)生了熱壓件在檢具上的裝夾定位的要求。
[0003]為了進(jìn)行裝夾定位，現(xiàn)有技術(shù)中通常有三種方式，一種方式是在零件成型過(guò)程僅使用零件本身形狀作為后續(xù)工序定位基準(zhǔn)，后續(xù)激光切割或熱壓件在檢具上檢測(cè)時(shí)，使用至少6個(gè)與型面接觸的點(diǎn)將零件固定來(lái)進(jìn)行工作。這種方式的問(wèn)題在于:未考慮到零件生產(chǎn)過(guò)程中的不穩(wěn)定性，在零件生產(chǎn)過(guò)程中不可避免的出現(xiàn)由于模具磨損或生產(chǎn)環(huán)境改變出現(xiàn)的熱壓件尺寸的微小變化，發(fā)生此種情況后后續(xù)激光切割/修沖和檢具檢測(cè)過(guò)程中就會(huì)因二次裝夾定位的不穩(wěn)定導(dǎo)致所生產(chǎn)零件質(zhì)量的不穩(wěn)定。
[0004]第二種方式時(shí)在零件成型過(guò)程中使用球頭銷成型出一個(gè)小的球形凸包作為后續(xù)工序主定位基準(zhǔn)，后續(xù)激光切割或熱壓件在檢具上檢測(cè)時(shí)，使用I個(gè)頭部與球形凸包尺寸一致的銷子作為主定位，并使用至少4個(gè)與型面接觸的點(diǎn)將零件固定后進(jìn)行工作。這種方式的問(wèn)題在于:在使用球頭銷成型球形凸包的過(guò)程中，球頭銷非常容易磨損導(dǎo)致球形凸包尺寸的變化，該球形凸包在成型過(guò)程中容易出現(xiàn)開(kāi)裂、縮頸等缺陷，開(kāi)裂較為嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生材料的脫落并成為廢料，會(huì)對(duì)模具的成型塊表面造成很大的危害；不論是以上哪種原因?qū)е碌那蛐瓮拱叽绨l(fā)生變化，均會(huì)造成后續(xù)工序二次裝夾定位的不穩(wěn)定。
[0005]第三種方式是在零件成型過(guò)程中采用冷沖壓的破裂刀工藝，使用一個(gè)V型的破裂刀沖壓出一個(gè)V型凸包作為后續(xù)工序主定位基準(zhǔn)，且形成的V型凸包的尖部為直線型，后續(xù)激光切割或熱壓件在檢具上檢測(cè)時(shí)，使用I個(gè)頭部與上述V型凸包尺寸一致的定位塊作為主定位，使零件在橫向或縱向的一其中個(gè)方向固定，并使用至少5個(gè)與型面接觸的點(diǎn)將零件固定來(lái)進(jìn)行工作。此種方式與第二種方式類似，但是本方式中V型破裂刀在熱壓件中加工出的具有直線型尖部的V型凸包僅能用于熱壓件在二次裝夾過(guò)程中某一個(gè)方向的主定位，不能作為4方位定位來(lái)使用，定位的精度及實(shí)用性較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種熱壓成型工藝中板料的全方位定位結(jié)構(gòu)，能夠?qū)Π辶线M(jìn)行全方位的精確定位。
[0007]技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供了一種熱壓成型工藝中板料的全方位定位結(jié)構(gòu)，所述全方位定位結(jié)構(gòu)為從所述板料平面內(nèi)延伸出的一個(gè)與所述板料一體結(jié)構(gòu)的圓形翻邊孔，且所述圓形翻邊孔的自由端高出所述板料所在平面。
[0008]本實(shí)用新型還提供了一種熱壓成型工藝中板料的全方位定位方法，包括以下步驟:S1:在板料上的預(yù)設(shè)位置加工出預(yù)沖孔；S2:將所述預(yù)沖孔加工成圓形翻邊孔，該圓形翻邊孔即為對(duì)所述板料進(jìn)行全方位定位的主定位基準(zhǔn)；S3:通過(guò)將定位銷插入所述圓形翻邊孔內(nèi)對(duì)所述板料進(jìn)行全方位定位。
[0009]優(yōu)選地，所述圓形翻邊孔的邊為以下任意一種形狀:整體結(jié)構(gòu)的垂直邊、整體結(jié)構(gòu)的傾斜邊、多瓣結(jié)構(gòu)的垂直邊、多瓣結(jié)構(gòu)的傾斜邊。
[0010]進(jìn)一步地，在所述S2中，使用翻邊銷將所述預(yù)沖孔加工成所述圓形翻邊孔。
[0011]優(yōu)選地，所述翻邊銷的銷頭為圓球形銷頭或平頭錐形銷頭，銷體是圓柱形。
[0012]優(yōu)選地，所述定位銷的銷體為圓柱形，且該銷體的直徑略小于所述翻邊銷的銷體直徑。
[0013]優(yōu)選地，所述翻邊銷由高速鋼制成。
[0014]優(yōu)選地，所述翻邊銷的外表面上鍍有耐磨鍍層。
[0015]優(yōu)選地，所述耐磨鍍層為鈦鍍層。
[0016]優(yōu)選地，所述預(yù)沖孔為圓形孔，所述圓形翻邊孔的邊為整體結(jié)構(gòu)的垂直邊或整體結(jié)構(gòu)的傾斜邊；或者，所述預(yù)沖孔為多瓣形孔，所述圓形翻邊孔的邊為多瓣結(jié)構(gòu)的垂直邊或多瓣結(jié)構(gòu)的傾斜邊。
[0017]有益效果:本實(shí)用新型中的板料的全方位定位結(jié)構(gòu)為從板料平面內(nèi)直接延伸出的圓形翻邊孔，由于該圓形翻邊孔相對(duì)于板料平面是突出的孔，在對(duì)板料進(jìn)行定位時(shí)，只需要使用與該孔的形狀和大小相當(dāng)?shù)亩ㄎ讳N既可以進(jìn)行全方位定位，與現(xiàn)有技術(shù)中的球形凸包或V型凸包相比，圓形翻邊孔一方面能夠全方位定位，另一方面不容易變形磨損，使得后續(xù)對(duì)板料的定位更加精確方便。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為實(shí)施方式I中圓形預(yù)沖孔與圓球形銷頭配合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中沿AA面的截面圖(整體結(jié)構(gòu)的垂直邊圓形翻邊孔成型后)；
[0020]圖3為實(shí)施方式2中圓形預(yù)沖孔與平頭錐形銷頭配合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖2中沿BB面的截面圖(整體結(jié)構(gòu)的傾斜邊圓形翻邊孔成型后)；
[0022]圖5為實(shí)施方式3中三瓣形預(yù)沖孔與圓球形銷頭配合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為圓球形銷頭將三瓣形預(yù)沖孔成型成三瓣結(jié)構(gòu)的垂直邊圓形翻邊孔時(shí)的側(cè)視圖；
[0024]圖7為圓球形銷頭將三瓣形預(yù)沖孔成型成三瓣結(jié)構(gòu)的垂直邊圓形翻邊孔時(shí)的俯視圖；
[0025]圖8為實(shí)施方式4中三瓣形預(yù)沖孔與平頭錐形銷頭配合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9為平頭錐形銷頭將三瓣形預(yù)沖孔成型成三瓣結(jié)構(gòu)的傾斜邊圓形翻邊孔時(shí)的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的介紹。
[0028]實(shí)施方式1:
[0029]本實(shí)施方式提供了一種熱壓成型工藝中板料的全方位定位結(jié)構(gòu)及其全方位定位方法，如圖1和2所示，上述全方位定位結(jié)構(gòu)為從板料I平面內(nèi)延伸出的一個(gè)凸起的圓形翻邊孔，該圓形翻邊孔與板料I為一體結(jié)構(gòu)，該圓形翻邊孔的自由端111高出板料I 一定距離。
[0030]本實(shí)施方式中，在成型上述圓形翻邊孔之前，首先要在板料I上預(yù)設(shè)位置加工出一個(gè)圓形預(yù)沖孔12，然后使用具有圓球形銷頭31、圓柱體銷體33的翻邊銷3將圓形預(yù)沖孔12加工成上述圓形翻邊孔，如圖2所示，可見(jiàn)該圓形翻邊孔的邊為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)的垂直邊13，上述圓形翻邊孔即可作為對(duì)板料I進(jìn)行全方位定位的主定位基準(zhǔn)，當(dāng)需要對(duì)板料I進(jìn)行定位時(shí)，將與翻邊銷3的銷體33形狀相同、且直徑略小于翻邊銷3的銷體33直徑的定位銷