本發(fā)明涉及工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，尤其涉及一種膠膜熱壓成型裝置。

背景技術(shù)：

曲面/弧面逐漸成了移動(dòng)終端的設(shè)計(jì)熱點(diǎn)， 屏幕前面的3D 曲面玻璃粘貼是生產(chǎn)具有曲面/弧面移動(dòng)終端的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，需要先往3D 曲面玻璃上粘貼OCA光學(xué)膠?，F(xiàn)有的OCA光學(xué)膠件基本上都是純平面的，一方面需要裁剪才能適合不同大小的玻璃，另一方面，對(duì)于3D 曲面玻璃，純平面OCA光學(xué)膠件直接粘貼的話，無(wú)法實(shí)現(xiàn)與弧面的良好貼合。為了提高3D 曲面玻璃的OCA光學(xué)膠的貼合效果，提高加工的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率有必要針對(duì)3D 曲面玻璃的OCA光學(xué)膠對(duì)應(yīng)的膠膜的成型、以及在3D 曲面玻璃上的貼合提供一套自動(dòng)化的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題的一個(gè)或多個(gè)不足，提供一種膠膜熱壓成型裝置，它解決了含有曲面的OCA光學(xué)膠膜的快速自動(dòng)化成型問(wèn)題，解決現(xiàn)有純平面的OCA光學(xué)膠膜與3D 曲面玻璃無(wú)法完美貼合的難題，成型后的OCA光學(xué)膠膜大小、弧度、均勻度等方面的標(biāo)準(zhǔn)化程度高。

本發(fā)明提供膠膜熱壓成型裝置，包括膠膜載臺(tái)和熱壓模組，其特征在于；所述膠膜載臺(tái)包括：載板和下加熱板, 所述載板上具有產(chǎn)品仿形部，產(chǎn)品仿形部表面設(shè)有若干真空吸附通孔；所述熱壓模組包括：上壓板和上加熱板，所述上壓板具有與產(chǎn)品仿形部相對(duì)應(yīng)匹配的凹部；待成型的膠膜真空吸附在載板上的產(chǎn)品仿形部表面，所述上加熱板和下加熱板將膠膜加熱，熱壓模組向膠膜載臺(tái)壓合使膠膜成型。

優(yōu)選地，所述的膠膜載臺(tái)的產(chǎn)品仿形部具有曲面邊框，所述膠膜經(jīng)熱壓模組與膠膜載臺(tái)壓合后形成具有曲面部的膠膜。產(chǎn)品仿形部根據(jù)3D 曲面玻璃或者3D曲面屏幕進(jìn)行定制仿形，與它們的大小、形狀、弧度等匹配。

優(yōu)選地，所述的真空吸附通孔均勻分布在產(chǎn)品仿形部頂部表面，這樣可以提高膠膜吸附的牢固性和均勻性，為最后成型質(zhì)量提高保障。

優(yōu)選地，膠膜熱壓成型裝置還包括真空箱和汽缸，汽缸驅(qū)動(dòng)熱壓模組相對(duì)膠膜載臺(tái)上下移動(dòng)；所述膠膜載臺(tái)與真空箱聯(lián)通，以通過(guò)真空吸附通孔在產(chǎn)品仿形部表面對(duì)待成型的膠膜形成真空吸附。進(jìn)一步，所述的膠膜載臺(tái)還包括壓緊板，用于將下加熱板固定安裝在載板的下方；所述下加熱板與/或壓緊板具有與載板的產(chǎn)品仿形部大小匹配的中空部，以在產(chǎn)品仿形部表面形成均勻的真空吸附。更進(jìn)一步，所述的膠膜載臺(tái)下方依次還具有互相貼合式安裝的下隔熱板、吸盤(pán)隔板和硅膠片；所述的下隔熱板、隔板和密封硅膠片相同位置設(shè)有若干出氣孔，所述的真空吸附通孔、下加熱板與/或壓緊板的中空部通過(guò)所述的出氣孔與真空箱聯(lián)通。

作為優(yōu)化，所述的熱壓模組與汽缸之間可以設(shè)有水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使熱壓模組正對(duì)所述膠膜載臺(tái)并與其平行，以進(jìn)一步保證成型的質(zhì)量。

為對(duì)成型后的膠膜進(jìn)行加工，膠膜熱壓成型裝置還包括裁剪機(jī)構(gòu)，所述裁剪機(jī)構(gòu)具有與載板的產(chǎn)品仿形部形狀匹配的環(huán)狀切刀，所述裁剪機(jī)構(gòu)壓合在膠膜載臺(tái)上面時(shí)，所述裁剪機(jī)構(gòu)的環(huán)狀切刀將產(chǎn)品仿形部以外的膠膜剪切掉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，發(fā)明效果包括但不限于：采用本膠膜熱壓成型裝置可以快速成型與3D 曲面玻璃或者3D曲面屏幕相匹配的曲面OCA光學(xué)膠膜，并且大小、形狀、曲面特性等標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一，應(yīng)用在3D 曲面玻璃或者3D曲面屏幕上，貼合的效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為某個(gè)實(shí)施例中的膠膜熱壓成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為某個(gè)實(shí)施例中膠膜載臺(tái)的爆炸圖；

圖3為熱壓模組、汽缸、水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組裝在一起的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為裁剪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為裁剪機(jī)構(gòu)的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1示出了某個(gè)實(shí)施例中，膠膜熱壓成型裝置主體的結(jié)構(gòu)示意圖。膠膜熱壓成型裝置包括膠膜載臺(tái)1和熱壓模組2、真空箱3、水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5、汽缸4等。膠膜載臺(tái)1用于放置和固定待成型的膠膜（如OCA光學(xué)膠膜），并且為膠膜提供成型的模具。膠膜載臺(tái)1安裝在真空箱3上面。作為延伸，膠膜載臺(tái)1也可以連接其它抽真空的設(shè)備，但是優(yōu)選方案，安裝在真空箱3上面，可以提高真空吸附力的均勻性和力度大小，避免吸附力過(guò)大或不均造成膠膜變形。真空箱3還可以連接真空泵（圖中未示）。熱壓模組2用于與膠膜載臺(tái)1配合構(gòu)成膠膜成型的模具，同時(shí)壓合后，使膠膜成型。熱壓模組2與汽缸4連接，汽缸4驅(qū)動(dòng)熱壓模組2在第一滑軌6上相對(duì)于膠膜載臺(tái)1上下移動(dòng)。優(yōu)選方案中，汽缸4與熱壓模組2還設(shè)有水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5，使熱壓模組2正對(duì)所述膠膜載臺(tái)1并與其平行，提高壓合的精準(zhǔn)度和最終成型的膠膜的質(zhì)量。某些優(yōu)選實(shí)施方案中，真空箱3安裝在一組第二滑軌7上，可以控制整個(gè)膠膜熱壓成型裝置水平移動(dòng)，以配合其它工序的實(shí)施。

圖2示出了圖1對(duì)應(yīng)的實(shí)施中的膠膜載臺(tái)1的爆炸圖。膠膜載臺(tái)1主體由載板11和下加熱板12組成。載板11上具有產(chǎn)品仿形部111，產(chǎn)品仿形部111上表面設(shè)有若干真空吸附通孔1111。真空吸附通孔1111的數(shù)量和密度可以根據(jù)實(shí)際需要而定，優(yōu)選為均勻分布。與3D 曲面玻璃或者3D曲面屏幕對(duì)應(yīng)，產(chǎn)品仿形部111具有弧形邊框部1112（即曲面邊框）。產(chǎn)品仿形部111的產(chǎn)品仿形部根據(jù)3D 曲面玻璃或者3D曲面屏幕進(jìn)行定制仿形，與它們的大小、形狀、弧度等匹配。載板11的載板底座1113面積要大于產(chǎn)品仿形部111面積，留有余量，對(duì)于不同大小的產(chǎn)品，產(chǎn)品仿形部111大小可以不一樣，但是載板底座1113大小可以固定，這樣生產(chǎn)不同型號(hào)的3D 曲面玻璃或者3D曲面屏幕所需的膠膜時(shí)，只需把整個(gè)載板11替換即可，其它后續(xù)所提到的零部件和結(jié)構(gòu)可以重復(fù)利用。下加熱板12被固定安裝在載板11底部，下加熱板12集成若干組發(fā)熱絲，并被導(dǎo)線122通電后發(fā)熱。優(yōu)選方案中，下加熱板12通過(guò)壓緊板14壓緊和安裝在載板11底部。下加熱板12和壓緊板14具有中空部，即下加熱板12的第一中空部121和壓緊板14的第二中空部141，第一中空部121和第二中空部141的大小與產(chǎn)品仿形部111大小匹配。這樣，在載板11的產(chǎn)品仿形部111（尤其是真空吸附通孔1111下方）形成一個(gè)真空空間，有利于提高對(duì)膠膜的真空吸附的均勻性，防止局部吸附力過(guò)大，避免造成熱成型過(guò)程膠膜容易褶皺的難題。

如圖2所示，膠膜載臺(tái)1自上而下還可以包括下隔熱板13、隔板15、密封硅膠片16，載板11、下加熱板12、壓緊板14、下隔熱板13、隔板15、密封硅膠片16自上而下互相貼合安裝在一起，緊固方式可以是螺絲或螺栓固定，也可以是常見(jiàn)的其它固定方式。下隔熱板13、隔板15、密封硅膠片16相同的位置分別設(shè)有若干出氣孔，即第一出氣孔131、第二出氣孔151、第三出氣孔161。

真空吸附通孔1111、下加熱板12與/或壓緊板14的中空部（即第一中空部121和第二中空部141依次通過(guò)第一出氣孔131、、第三出氣孔161與真空箱3聯(lián)通。 當(dāng)連接真空箱3的真空泵工作時(shí)，真空箱3及真空吸附通孔1111底部的第一中空部121和第二中空部141形成真空，膠膜被真空牢固且均勻的吸附在產(chǎn)品仿形部111上。在某些實(shí)施例中，下隔熱板13的第一出氣孔131與隔板15的第二出氣孔151對(duì)應(yīng)接觸面位置還具有密封圈152以提高密封性能。

圖3示出了熱壓模組2、汽缸4、水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5組裝在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，熱壓模組2包括上壓板22、上加熱板21和上隔熱板22；自下而上，上壓板22、上加熱板21和上隔熱板22依次緊固安裝在一起。上壓板22具有與產(chǎn)品仿形部111相對(duì)應(yīng)匹配的凹部（圖中為示）。這樣，熱壓模組2 與膠膜載臺(tái)1壓合在一起時(shí)，上壓板22的凹部與產(chǎn)品仿形部111共同形成膠膜的成型模具。某些實(shí)施例中，汽缸4與水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5之間還可以通過(guò)連接塊8連接在一起，然后將熱壓模組2固定安裝在水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5下方。

如圖4所示，是水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5其中一種結(jié)構(gòu)方案。水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5上方具有第一調(diào)節(jié)螺釘52和第一旋轉(zhuǎn)軸51，通過(guò)第一調(diào)節(jié)螺釘52的松緊，可以調(diào)節(jié)熱壓模組2與載板11接觸面前后縫隙大??；水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5下方設(shè)置有第二調(diào)節(jié)螺釘53和第二旋轉(zhuǎn)軸54，第二調(diào)節(jié)螺釘53直接連接熱壓模組2頂部；第二旋轉(zhuǎn)軸54則活動(dòng)連接熱壓模組2與水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5，這樣通過(guò)第二調(diào)節(jié)螺釘53的松緊，可以調(diào)節(jié)熱壓模組2與載板11接觸面左右縫隙大小。通過(guò)水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5可以使熱壓模組2正對(duì)膠膜載臺(tái)1并相互平行，提高壓合成型的效果。

圖5和6示出了裁剪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。在某些優(yōu)選實(shí)施方式中，膠膜熱壓成型裝置還包括裁剪機(jī)構(gòu)9，裁剪機(jī)構(gòu)9具有與載板11的產(chǎn)品仿形部111形狀匹配的環(huán)狀切刀，裁剪機(jī)構(gòu)9壓合在膠膜載臺(tái)1上面時(shí)，裁剪機(jī)構(gòu)9的環(huán)狀切刀將產(chǎn)品仿形部111以外的膠膜剪切掉。裁剪機(jī)構(gòu)9上方是底板95，裁剪機(jī)構(gòu)9通過(guò)底板95固定安裝在其它機(jī)械臂（圖中未示）上。底板95兩側(cè)是第三滑軌92；連接板93安裝在滑軌92上。連接板93底部固定安裝環(huán)狀切刀94。環(huán)狀切刀94與底板95之間設(shè)置一第二汽缸91，第二汽缸91驅(qū)動(dòng)環(huán)狀切刀94上下沿滑軌92移動(dòng)。

膠膜熱壓成型裝置整體的工作原理是：通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5將熱壓模組2調(diào)至水平；將待成型膠膜放置在膠膜載臺(tái)1的產(chǎn)品仿形部111上面；產(chǎn)品仿形部111上面的真空吸附通孔1111將膠膜均勻牢固的吸附；膠膜載臺(tái)1的下加熱板12和熱壓模組2的上加熱板21共同將產(chǎn)品仿形部與/或膠膜加熱至理想溫度；汽缸4驅(qū)動(dòng)熱壓模組2下壓，實(shí)現(xiàn)膠膜成型；膠膜成型后，熱壓模組2移走，裁剪機(jī)構(gòu)9通過(guò)機(jī)械臂移動(dòng)到膠膜載臺(tái)1上方，第二汽缸91驅(qū)動(dòng)環(huán)狀切刀94下壓，把產(chǎn)品仿形部111以外的膠膜剪切掉。這樣，最后成型的膠膜具有與產(chǎn)品仿形部111（即3D 曲面玻璃或者3D曲面屏幕）對(duì)應(yīng)的曲面，并且大小、現(xiàn)狀、曲面特征等與它們高度一致，能與對(duì)應(yīng)的3D 曲面玻璃或者3D曲面屏幕高度貼合。利用本發(fā)明裝置的成型的曲面膠膜工藝簡(jiǎn)單、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，同時(shí)避免了成型過(guò)程吸附不牢、容易產(chǎn)生褶皺等問(wèn)題。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。另外，以上文字描述未盡之處可以參考圖1至6的表示去實(shí)施；本發(fā)明方案除了可以用于OCA光學(xué)膠膜成型，也可以用于其它材料膠膜的成型。