本發(fā)明適用于采用真空灌注工藝、手糊袋壓工藝成型產(chǎn)品時(shí)對(duì)模具的工藝要求，具體涉及一種大型真空灌注模具的起模結(jié)構(gòu)及起模方法。

背景技術(shù)：

目前大型復(fù)合材料模具多應(yīng)用于生產(chǎn)外形尺寸較大、外形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有適易的拔模角的產(chǎn)品，對(duì)于外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜、局部鋪層過(guò)厚、有較深立面的產(chǎn)品無(wú)法適用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種適用于大型真空灌注用模具的起模結(jié)構(gòu)及起模方法，該模具采用金屬鑲塊、頂出抽氣機(jī)構(gòu)解決由于產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拔模角過(guò)小導(dǎo)致的產(chǎn)品脫模問(wèn)題；采用頂出抽氣機(jī)構(gòu)解決產(chǎn)品局部鋪層過(guò)厚導(dǎo)致的產(chǎn)品灌注缺陷問(wèn)題；采用無(wú)需預(yù)埋于模具主殼體中的頂出抽氣機(jī)構(gòu)，避免金屬預(yù)埋件與復(fù)合材料模具主殼體開(kāi)裂問(wèn)題。通過(guò)對(duì)上述問(wèn)題的解決，擴(kuò)展了大型真空灌注用模具的適用性，更好的適應(yīng)復(fù)雜外形結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品生產(chǎn)。

本發(fā)明的大型真空灌注模具的起模結(jié)構(gòu)，用于通過(guò)真空灌注工藝或手糊袋壓工藝成型的產(chǎn)品，該起模結(jié)構(gòu)包括金屬鑲塊和頂出抽氣機(jī)構(gòu)，該金屬鑲塊用于產(chǎn)品的直立面或拔模角度較小的立面，與模具型腔結(jié)合后作為模具的一部分型面；該頂出抽氣機(jī)構(gòu)安裝在模具內(nèi)對(duì)應(yīng)于產(chǎn)品鋪層較厚的部位，包括頂塊、頂桿和螺母，該螺母固定安裝在模具鋼架上并與所述頂桿螺紋連接，通過(guò)旋轉(zhuǎn)頂桿可上下移動(dòng)所述頂塊。

進(jìn)一步地，所述頂塊具有上下連通的氣孔，所述頂桿內(nèi)部具有與所述氣孔連通的抽氣管道，在注模時(shí)通過(guò)抽氣管道抽氣形成真空灌注工藝所需的負(fù)壓。

進(jìn)一步地，所述頂桿具有操作手柄。

進(jìn)一步地，通過(guò)對(duì)金屬鑲塊結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，得到適宜的脫模角度。

進(jìn)一步地，所述頂出抽氣機(jī)構(gòu)僅在真空灌注時(shí)安裝在所述模具中，避免因熱脹冷縮導(dǎo)致的金屬件與復(fù)合材料模具殼體間的松動(dòng)、裂紋等危及模具氣密性的問(wèn)題。

一種大型真空灌注模具的起模方法，采用上述起模結(jié)構(gòu)，首先旋轉(zhuǎn)各部位的所述頂桿，向外頂出所述頂塊，從而使得產(chǎn)品初步脫模，同時(shí)所述金屬鑲塊伴隨產(chǎn)品部分與模具型腔分離；繼續(xù)旋轉(zhuǎn)各頂桿，實(shí)現(xiàn)完全脫模。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有較多立面且立面角度為90度垂直面的產(chǎn)品；對(duì)于產(chǎn)品鋪層局部厚度較大且厚度有較大變化的產(chǎn)品；對(duì)于脫模困難的產(chǎn)品。本發(fā)明模具具有良好的適應(yīng)性。

附圖說(shuō)明

圖1是大型真空灌注模具的示例圖；

圖2是金屬鑲塊和頂出抽氣機(jī)構(gòu)在模具上的安裝示意圖；

圖3是金屬鑲塊的示例圖；

圖4是頂出抽氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

一種大型真空灌注模具的起模結(jié)構(gòu)，用于通過(guò)真空灌注工藝或手糊袋壓工藝成型的產(chǎn)品，該起模結(jié)構(gòu)包括金屬鑲塊1和頂出抽氣機(jī)構(gòu)2，該金屬鑲塊1用于產(chǎn)品的直立面或拔模角度較小的立面，與模具型腔結(jié)合后作為模具的一部分型面；該頂出抽氣機(jī)構(gòu)2安裝在模具內(nèi)對(duì)應(yīng)于產(chǎn)品鋪層較厚的部位，包括頂塊3、頂桿5和螺母6，該螺母6固定安裝在模具鋼架上并與所述頂桿5螺紋連接，通過(guò)旋轉(zhuǎn)頂桿5可上下移動(dòng)所述頂塊3。

所述頂塊3具有上下連通的氣孔，所述頂桿5內(nèi)部具有與所述氣孔連通的抽氣管道，在注模時(shí)通過(guò)抽氣管道抽氣形成真空灌注工藝所需的負(fù)壓。所述頂桿5具有操作手柄。通過(guò)對(duì)金屬鑲塊1結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，得到適宜的脫模角度。所述頂出抽氣機(jī)構(gòu)2僅在真空灌注時(shí)安裝在所述模具中，避免因熱脹冷縮導(dǎo)致的金屬件與復(fù)合材料模具殼體間的松動(dòng)、裂紋等危及模具氣密性的問(wèn)題。

一種大型真空灌注模具的起模方法，采用上述起模結(jié)構(gòu)，首先旋轉(zhuǎn)各部位的所述頂桿5，向外頂出所述頂塊3，從而使得產(chǎn)品初步脫模，同時(shí)所述金屬鑲塊1伴隨產(chǎn)品部分與模具型腔分離；繼續(xù)旋轉(zhuǎn)各頂桿5，實(shí)現(xiàn)完全脫模。

模具由模具殼體、金屬鑲塊1、頂出抽氣機(jī)構(gòu)2、模具鋼架組成。

金屬鑲塊多采用鋁材數(shù)控加工成型，具有重量輕，導(dǎo)熱效果好的特點(diǎn)。

頂出抽氣機(jī)構(gòu)為金屬機(jī)加件，同時(shí)具備頂出及抽真空功能。

該模具制造過(guò)程和方法如下：

1)模具主殼體在數(shù)控加工的芯模上翻制，翻制前將預(yù)加工好的金屬鑲塊、頂出抽氣機(jī)構(gòu)固定于預(yù)設(shè)的位置。

2)模具主殼體采用玻纖及泡沫芯材增強(qiáng)，環(huán)氧樹(shù)脂真空灌注成型。

模具主殼體固化成型后，將金屬鑲塊及抽氣頂出機(jī)構(gòu)從模具中取出，每次采用真空灌注工藝成型產(chǎn)品時(shí)再將金屬鑲塊及抽氣頂出機(jī)構(gòu)放置于相應(yīng)位置。