金屬模具無(wú)真空鑄造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬模具無(wú)真空鑄造工藝，包括以下步驟：S1、砂型制作；S2、模具材料冶煉；選取模具材料投放到冶煉機(jī)械中進(jìn)行冶煉，同時(shí)通過(guò)攪拌機(jī)對(duì)熔融狀態(tài)金屬液體進(jìn)行攪拌，攪拌同時(shí)向熔融狀態(tài)金屬液體中投入金屬溶劑；3?5h后，向冶煉機(jī)械中充入氮?dú)馐谷廴跔顟B(tài)金屬液體在真空狀態(tài)下進(jìn)行冶煉5?8h；S3、模具澆鑄；從砂型的下端冒口向砂芯內(nèi)注入熔融狀態(tài)金屬液體，當(dāng)熔融狀態(tài)金屬液體從上端冒口流出時(shí)，停止?jié)茶T，將砂型進(jìn)行冷卻；S4、取出鑄件。本發(fā)明在冶煉開(kāi)始時(shí)就沖入氮?dú)?，制造真空環(huán)境，避免金屬液體氧化，冶煉：添加鋁合金清渣覆蓋劑、高效溶劑，完成金屬變質(zhì)、使均勻，浮渣上浮、撇除，從而使模具的質(zhì)量更高，提高了鑄件的品質(zhì)。
【專利說(shuō)明】
金屬模具無(wú)真空鑄造工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及金屬模具鑄造工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬模具無(wú)真空鑄造工
-H-
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【背景技術(shù)】
[0002]模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。目前模具以金屬件居多，但模具金屬鑄件存在一些問(wèn)題;模具材料在冶煉時(shí)，往往會(huì)摻雜金屬雜質(zhì)，影響模具使用壽命和外觀;其次在鑄造時(shí)，模具在成型時(shí)會(huì)有氣孔摻雜，同樣影響模具使用壽命和外觀。。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種金屬模具無(wú)真空鑄造工藝。
[0004]金屬模具無(wú)真空鑄造工藝，包括以下步驟:
51、砂型制作;制作模具外殼砂型，在砂型的上下端均設(shè)有冒口；
52、模具材料冶煉;選取模具材料投放到冶煉機(jī)械中進(jìn)行冶煉，同時(shí)通過(guò)攪拌機(jī)對(duì)熔融狀態(tài)金屬液體進(jìn)行攪拌，攪拌同時(shí)向熔融狀態(tài)金屬液體中投入金屬溶劑;3_5h后，向冶煉機(jī)械中充入氮?dú)馐谷廴跔顟B(tài)金屬液體在真空狀態(tài)下進(jìn)行冶煉5_8h;
53、模具澆鑄;從砂型的下端冒口向砂芯內(nèi)注入熔融狀態(tài)金屬液體，當(dāng)熔融狀態(tài)金屬液體從上端冒口流出時(shí)，停止?jié)茶T，將砂型進(jìn)行冷卻；
54、取出鑄件;從冷卻的砂型中取出模具即完成金屬模具無(wú)真空鑄造。
[0005]優(yōu)選的，砂型包括內(nèi)外砂型，外砂型上設(shè)澆鑄口和冒口，澆鑄口位于外砂型下部，冒口位于外砂型頂部。
[0006]優(yōu)選的，金屬溶劑為鋁合金清渣覆蓋劑、高效溶劑，添加后完成金屬變質(zhì)、使均勻，浮渣上浮、撇除。
[0007]優(yōu)選的，攪拌機(jī)的攪拌軸為升降式，攪拌機(jī)的速率為60-100轉(zhuǎn)/分。
[0008]本發(fā)明在冶煉開(kāi)始時(shí)就沖入氮?dú)?，制造真空環(huán)境，避免金屬液體氧化，冶煉:添加鋁合金清渣覆蓋劑、高效溶劑，完成金屬變質(zhì)、使均勻，浮渣上浮、撇除，從而使模具的質(zhì)量更高，提高了鑄件的品質(zhì)；砂型包括內(nèi)外砂型，外砂型上設(shè)澆鑄口和冒口，澆鑄從澆口進(jìn)澆道，從冒口溢出，避免在鑄造時(shí)模具中摻雜氣體，使模具中不會(huì)出現(xiàn)氣孔，從而影響模具的使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解說(shuō)。
[0010]實(shí)施例1
本實(shí)施例提出的一種金屬模具無(wú)真空鑄造工藝，包括以下步驟:
51、砂型制作;制作模具外殼砂型，在砂型的上下端均設(shè)有冒口；
52、模具材料冶煉;選取模具材料投放到冶煉機(jī)械中進(jìn)行冶煉，同時(shí)通過(guò)攪拌機(jī)對(duì)熔融狀態(tài)金屬液體進(jìn)行攪拌，攪拌同時(shí)向熔融狀態(tài)金屬液體中投入金屬溶劑;3_5h后，向冶煉機(jī)械中充入氮?dú)馐谷廴跔顟B(tài)金屬液體在真空狀態(tài)下進(jìn)行冶煉5_8h;所述攪拌機(jī)的攪拌軸為升降式，攪拌機(jī)的速率為60轉(zhuǎn)/分。金屬溶劑為鋁合金清渣覆蓋劑，添加后完成金屬變質(zhì)、使均勻，浮渣上浮、撇除。
[0011 ] S3、模具澆鑄;從砂型的下端冒口向砂芯內(nèi)注入熔融狀態(tài)金屬液體，當(dāng)熔融狀態(tài)金屬液體從上端冒口流出時(shí)，停止?jié)茶T，將砂型進(jìn)行冷卻；
S4、取出鑄件;從冷卻的砂型中取出模具即完成金屬模具無(wú)真空鑄造。
[0012]實(shí)施例2
本實(shí)施例提出的一種金屬模具無(wú)真空鑄造工藝，包括以下步驟:
51、砂型制作;制作模具外殼砂型，在砂型的上下端均設(shè)有冒口；
52、模具材料冶煉;選取模具材料投放到冶煉機(jī)械中進(jìn)行冶煉，同時(shí)通過(guò)攪拌機(jī)對(duì)熔融狀態(tài)金屬液體進(jìn)行攪拌，攪拌同時(shí)向熔融狀態(tài)金屬液體中投入金屬溶劑;3-5h后，向冶煉機(jī)械中充入氮?dú)馐谷廴跔顟B(tài)金屬液體在真空狀態(tài)下進(jìn)行冶煉5_8h;所述攪拌機(jī)的攪拌軸為升降式，攪拌機(jī)的速率為100轉(zhuǎn)/分。金屬溶劑為鋁合金高效溶劑，添加后完成金屬變質(zhì)、使均勻，浮渣上浮、撇除。
[0013]S3、模具澆鑄;從砂型的下端冒口向砂芯內(nèi)注入熔融狀態(tài)金屬液體，當(dāng)熔融狀態(tài)金屬液體從上端冒口流出時(shí)，停止?jié)茶T，將砂型進(jìn)行冷卻；
S4、取出鑄件;從冷卻的砂型中取出模具即完成金屬模具無(wú)真空鑄造。
[0014]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.金屬模具無(wú)真空鑄造工藝，其特征在于，包括以下步驟: 51、砂型制作;制作模具外殼砂型，在砂型的下部設(shè)有澆鑄口，頂部設(shè)有冒口； 52、模具材料冶煉;選取模具材料投放到冶煉機(jī)械中進(jìn)行冶煉，同時(shí)通過(guò)攪拌機(jī)對(duì)熔融狀態(tài)金屬液體進(jìn)行攪拌，攪拌同時(shí)向熔融狀態(tài)金屬液體中投入金屬溶劑;3-5h后，向冶煉機(jī)械中充入氮?dú)馐谷廴跔顟B(tài)金屬液體在真空狀態(tài)下進(jìn)行冶煉5_8h; 53、模具澆鑄;從砂型的下端冒口向砂芯內(nèi)注入熔融狀態(tài)金屬液體，當(dāng)熔融狀態(tài)金屬液體從上端冒口流出時(shí)，停止?jié)茶T，將砂型進(jìn)行冷卻； 54、取出鑄件;從冷卻的砂型中取出模具即完成金屬模具無(wú)真空鑄造。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬模具無(wú)真空鑄造工藝，其特征在于，砂型包括內(nèi)外砂型，外砂型上設(shè)澆鑄口和冒口，澆鑄口位于外砂型下部，冒口位于外砂型頂部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬模具無(wú)真空鑄造工藝，其特征在于，金屬溶劑為鋁合金清渣覆蓋劑、高效溶劑，添加后完成金屬變質(zhì)、使均勻，浮渣上浮、撇除。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬模具無(wú)真空鑄造工藝，其特征在于，攪拌機(jī)的攪拌軸為升降式，攪拌機(jī)的速率為60-100轉(zhuǎn)/分。
【文檔編號(hào)】C22C33/04GK105855465SQ201610232473
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】楊正軍, 朱永明, 洪光年
【申請(qǐng)人】滁州市鑫鼎機(jī)械模具制造有限公司