本實用新型屬于冰箱箱膽生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冰箱箱膽連體真空成型模。

背景技術(shù)：

冰箱內(nèi)膽的真空成型是冰箱生產(chǎn)制造的一個重要環(huán)節(jié)，影響內(nèi)膽成型的質(zhì)量、成品率、生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素是真空成型模具。但是現(xiàn)有真空成型模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，脫模效果不好，生產(chǎn)成本高，不利于廣泛的推廣和利用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種冰箱箱膽連體真空成型模，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種冰箱箱膽連體真空成型模，包括下模臺和上模蓋，所述上模蓋套設(shè)在下模臺頂部，所述下模臺的頂部中間部位設(shè)有注塞，且注塞與上模蓋之間形成空腔，所述下模臺的頂部一側(cè)位于空腔位置設(shè)有抽氣孔，所述抽氣孔的出氣端通過管道固定連接有真空泵，且真空泵通過支架與下模臺的右側(cè)固定連接，所述下模臺的左側(cè)焊接有連接底座，所述連接底座的頂部設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有電動滑塊，所述電動滑塊的頂部通過連接桿固定連接有凸部成型板，所述上模蓋的頂部兩側(cè)固定連接有液壓缸，所述上模蓋的頂部中間部位設(shè)有注塑口，所述上模蓋的右側(cè)上端鑲嵌有壓力傳感器，所述上模蓋的正面鑲嵌有顯示器，且顯示器與壓力傳感器電性連接。

優(yōu)選的，所述上模蓋的右側(cè)設(shè)有與凸部成型板相對應(yīng)的開口，且開口表面粘貼有密封墊圈。

優(yōu)選的，所述注塞的表面設(shè)有防粘層。

優(yōu)選的，所述上模蓋的表面鑲嵌有散熱片。

優(yōu)選的，所述顯示器的外側(cè)粘貼有隔熱板。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該冰箱箱膽連體真空成型模，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，通過電動滑塊在連接底座的凹槽內(nèi)帶動凸部成型板滑動可以實現(xiàn)內(nèi)膽凸塊部位的成型可脫模，操作方便，真空泵從抽氣孔把注塞和上模蓋之間的空腔內(nèi)空氣抽除，并且壓力傳感器實時感應(yīng)空腔內(nèi)的壓力在顯示器上顯示出來，可以提高操作的精確度，保證內(nèi)膽成型效果，功能多樣，有利于推廣和普及。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的剖視圖。

圖中：1下模臺、2注塞、3上模蓋、4液壓缸、5注塑口、6壓力傳感器、7連接底座、8電動滑塊、9凸部成型板、10抽氣孔、11真空泵、12顯示器、13滑槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-2所示的一種冰箱箱膽連體真空成型模，包括下模臺1和上模蓋3，所述上模蓋3套設(shè)在下模臺1頂部，所述下模臺1的頂部中間部位設(shè)有注塞2，且注塞2與上模蓋3之間形成空腔，所述下模臺1的頂部一側(cè)位于空腔位置設(shè)有抽氣孔10，所述抽氣孔10的出氣端通過管道固定連接有真空泵11，且真空泵11通過支架與下模臺1的右側(cè)固定連接，所述下模臺1的左側(cè)焊接有連接底座7，所述連接底座7的頂部設(shè)有滑槽13，所述滑槽13的內(nèi)部滑動連接有電動滑塊8，所述電動滑塊8的頂部通過連接桿固定連接有凸部成型板9，所述上模蓋3的頂部兩側(cè)固定連接有液壓缸4，所述上模蓋3的頂部中間部位設(shè)有注塑口5，所述上模蓋3的右側(cè)上端鑲嵌有壓力傳感器6，所述上模蓋3的正面鑲嵌有顯示器12，且顯示器12與壓力傳感器6電性連接。

進一步的，所述上模蓋3的右側(cè)設(shè)有與凸部成型板9相對應(yīng)的開口，且開口表面粘貼有密封墊圈。便于凸塊的成型，而且脫模方便。

進一步的，所述注塞2的表面設(shè)有防粘層。方便內(nèi)膽的脫模，防止內(nèi)膽粘貼在注塞2的表面

進一步的，所述上模蓋3的表面鑲嵌有散熱片。可以加快物料的散熱，提高成型凝固效率。

該冰箱箱膽連體真空成型模，工作時，通過控制液壓缸4把上模蓋3下壓套在下模臺1頂部，并與注塞2之間形成空腔，然后在控制電動滑塊8帶動凸部成型板9在連接底座7頂部的滑槽13內(nèi)滑動，使凸部成型板9與上模蓋3貼合連接，從上模蓋3頂部的注塑口5內(nèi)注塑內(nèi)膽原料并填充滿空腔后封閉注塑口，然后控制真空泵11抽除空腔內(nèi)的氣體，同時壓力傳感器6實時感應(yīng)空腔內(nèi)的壓力并在顯示器12上顯示出來，保證操作的精確度，內(nèi)膽冷卻成型之后，電動滑塊8帶動凸部成型板9在連接底座7頂部的滑槽13內(nèi)滑動，使凸部成型板9與上模蓋3分開，再控制液壓缸4帶動上模蓋3上升即可完成脫模，該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，操作方便，便于脫模，功能多樣，適用范圍廣，有利于推廣和普及。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。