一種可改善注塑模具困氣的抽真空結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可改善注塑模具困氣的抽真空結(jié)構(gòu)，由抽氣真空泵接口、抽主氣道、前后模連接抽氣道、模具吸氣口以及邊導(dǎo)氣道組成，所述抽氣真空泵接口安裝于前模與后模的外側(cè)并且該接口與帶有流量調(diào)節(jié)閥的真空泵相接，其中的前模與后模的模具各個外邊緣對應(yīng)開設(shè)一個模具吸氣口并且在模具外圍環(huán)繞設(shè)置邊導(dǎo)氣道，該邊導(dǎo)氣道與抽主氣道相連通；同時，所述抽主氣道與對應(yīng)的邊導(dǎo)氣道相接處設(shè)有前后模連接抽氣道。本實用新型有益效果為：可根據(jù)需要流量大小調(diào)節(jié)流量來吸出模具內(nèi)部空氣；可解決任何在此機生產(chǎn)的因模具困氣而引起的不良問題。
【專利說明】
一種可改善注塑模具困氣的抽真空結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及注塑模具技術(shù)，尤其涉及一種可改善注塑模具困氣的抽真空結(jié)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上;在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出制品。
[0003]本案需要重點指出的是，目前，在注塑成形生產(chǎn)時，模具閉合后的模具內(nèi)部存在空氣，因而，在注塑成型時經(jīng)常因內(nèi)部空氣無法排出而引起缺料或燒焦不良，或開有排氣槽， 但排氣槽過大，熔融塑膠易進(jìn)入排氣槽內(nèi)形成邊料(毛邊)不良；排氣槽過小，易出現(xiàn)模具內(nèi)空氣來不及排出而引起缺料或燒焦不良；此外，還會因塑料經(jīng)高溫熔融以后流動性變大，流速不能穩(wěn)定而無法控制。
[0004]因此，針對以上方面，需要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行合理的改進(jìn)。【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對以上缺陷，本實用新型提供一種可改善注塑模具困氣的抽真空結(jié)構(gòu)，以解決目前因模具內(nèi)部存在空氣而引起產(chǎn)品不良的問題，以及解決塑膠行業(yè)的注射成型模具由于困氣而引起的不良難題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種可改善注塑模具困氣的抽真空結(jié)構(gòu)，由抽氣真空栗接口、抽主氣道、前后模連接抽氣道、模具吸氣口以及邊導(dǎo)氣道組成，所述抽氣真空栗接口安裝于前模與后模的外側(cè)并且該接口與帶有流量調(diào)節(jié)閥的真空栗相接，其中的前模與后模的模具各個外邊緣對應(yīng)開設(shè)一個模具吸氣口并且在模具外圍環(huán)繞設(shè)置邊導(dǎo)氣道，該邊導(dǎo)氣道與抽主氣道相連通；同時，所述抽主氣道與對應(yīng)的邊導(dǎo)氣道相接處設(shè)有前后模連接抽氣道。
[0008]所述主氣道設(shè)置為一條或至少兩條并且每一條與一個抽氣真空栗接口相接;所述前后模連接抽氣道垂直于前模與后模上表面。
[0009]本實用新型所述的可改善注塑模具困氣的抽真空結(jié)構(gòu)的有益效果為:[〇〇1〇] (1)通過在注塑成型機外安裝一個有流量調(diào)節(jié)閥的真空栗，在模具需要排出空氣處鉆一個小排氣孔(孔大小根據(jù)材料種類而定)，模具外邊裝一個接口，將真空栗吸氣口與模具排氣孔接口相連接，真空栗動作與開合模或射出動作相聯(lián)動，注射動作開始前，真空栗啟動吸出模具內(nèi)空氣；[〇〇11](2)采用有流量調(diào)節(jié)功能的真空栗，可根據(jù)需要流量大小調(diào)節(jié)流量來吸出模具內(nèi)部空氣；
[0012](3)—臺注塑機僅需要安裝一個真空栗，便可解決任何在此機生產(chǎn)的因模具困氣而引起的不良問題?！靖綀D說明】
[0013]下面根據(jù)附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]圖1是本實用新型實施例所述可改善注塑模具困氣的抽真空結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例所述可改善注塑模具困氣的抽真空結(jié)構(gòu)的后模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型實施例所述可改善注塑模具困氣的抽真空結(jié)構(gòu)的前模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1、前模;2、后模;3、抽氣真空栗接口；4、抽主氣道;5、前后模連接抽氣道;6、模具吸氣口；7、邊導(dǎo)氣道。【具體實施方式】
[0019]如圖1-3所示，本實用新型實施例所述的可改善注塑模具困氣的抽真空結(jié)構(gòu)，由抽氣真空栗接口 3、抽主氣道4、前后模連接抽氣道5、模具吸氣口 6以及邊導(dǎo)氣道7組成，所述抽氣真空栗接口 3安裝于前模1與后模2的外側(cè)，其中的前模1與后模2的模具各個外邊緣對應(yīng)開設(shè)一個模具吸氣口 6并且在模具外圍環(huán)繞設(shè)置邊導(dǎo)氣道7，該邊導(dǎo)氣道7與抽主氣道4相連通，此抽主氣道4設(shè)置為兩條并且每一條與一個抽氣真空栗接口 3相接;同時，所述抽主氣道 4與對應(yīng)的邊導(dǎo)氣道7相接處設(shè)有前后模連接抽氣道5,該前后模連接抽氣道5垂直于前模1 與后模2上表面。
[0020]以上本實用新型實施例所述的可改善注塑模具困氣的抽真空結(jié)構(gòu)，通過在注塑成型機外安裝一個有流量調(diào)節(jié)閥的真空栗，在模具需要排出空氣處鉆一個小排氣孔(孔大小根據(jù)材料種類而定)，模具外邊裝一個接口，將真空栗吸氣口與模具排氣孔接口相連接，真空栗動作與開合?；蛏涑鰟幼飨嗦?lián)動，注射動作開始前，真空栗啟動吸出模具內(nèi)空氣。
[0021]上述對實施例的描述是為了便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解和應(yīng)用本案技術(shù)，熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可輕易對這些實例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其它實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本案不限于以上實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本案的揭示，對于本案做出的改進(jìn)和修改，例如，模具、前后模的結(jié)構(gòu)或類型，真空栗的結(jié)構(gòu)或類型，各個氣孔或氣道的形狀與結(jié)構(gòu)等，
[0022]此外，本案實施例及其圖形采用主氣道與真空栗接口設(shè)置為兩條的結(jié)構(gòu)，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜性不同需要，可設(shè)置一條或若干條，因此，凡是類似結(jié)構(gòu)的變換，若無產(chǎn)生超出本案范圍之外的有益效果，則都應(yīng)該在本案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可改善注塑模具困氣的抽真空結(jié)構(gòu)，其特征在于，由抽氣真空栗接口、抽主氣 道、前后模連接抽氣道、模具吸氣口以及邊導(dǎo)氣道組成，所述抽氣真空栗接口安裝于前模與 后模的外側(cè)并且該接口與帶有流量調(diào)節(jié)閥的真空栗相接，其中的前模與后模的模具各個外 邊緣對應(yīng)開設(shè)一個模具吸氣口并且在模具外圍環(huán)繞設(shè)置邊導(dǎo)氣道，該邊導(dǎo)氣道與抽主氣道 相連通;同時，所述抽主氣道與對應(yīng)的邊導(dǎo)氣道相接處設(shè)有前后模連接抽氣道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可改善注塑模具困氣的抽真空結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主氣道 設(shè)置為一條或至少兩條并且每一條與一個抽氣真空栗接口相接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可改善注塑模具困氣的抽真空結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述前后模 連接抽氣道垂直于前模與后模上表面。
【文檔編號】B29C45/63GK205588592SQ201620228168
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】鄧方華
【申請人】鄧方華