玻璃點(diǎn)膠注塑接著成型方法及其產(chǎn)品的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種玻璃點(diǎn)膠注塑接著成型方法及其產(chǎn)品，該方法包括以下步驟：（1）將玻璃依需求大小切割成需要的顯示屏；（2）在玻璃上印刷油墨黑框，以遮蔽電子線路，并將該油墨烘烤；（3）在該玻璃上點(diǎn)膠以形成一粘貼面，并使該膠固化；（4）將點(diǎn)膠后的玻璃置于注塑模具中，在玻璃周邊注塑成型塑料邊框；（5）將注塑塑料邊框后的玻璃從模具中取出，并與顯示屏后蓋組裝成顯示模塊。該產(chǎn)品為經(jīng)上述處理方法處理后產(chǎn)生的產(chǎn)品。
【專(zhuān)利說(shuō)明】玻璃點(diǎn)膠注塑接著成型方法及其產(chǎn)品
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種玻璃點(diǎn)膠注塑接著成型方法及其產(chǎn)品，具體涉及筆記本電腦顯示模組中玻璃與塑件點(diǎn)膠注塑接著成型方法及其產(chǎn)品。
【【背景技術(shù)】】
[0002]顯示屏是筆記本電腦的關(guān)鍵硬件之一，目前，筆記本電腦的顯示屏周邊均有一塑料邊框存在，且筆記本電腦整個(gè)顯示模組的組立順序是:
[0003](I)先將顯示屏組裝在顯示屏后蓋(筆記本電腦的A件)上；
[0004](2)然后在顯示屏周邊組立塑料邊框(筆記本電腦的B件)。
[0005]然而，為了達(dá)到組立整個(gè)顯示模組的要求，則顯示屏周邊組立的塑料邊框?qū)掜氂泻軐挼膶挾炔拍軐⒄麄€(gè)顯示模組良好的組立。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]有鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明要解決的問(wèn)題是降低顯示屏周邊的塑料邊框?qū)挾?，使筆記本電腦屏幕的視角效果變大。
[0007]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種玻璃點(diǎn)膠注塑接著成型方法，包括以下步驟:
[0008](I)將玻璃依需求大小切割成需要的顯示屏；
[0009](2)在玻璃上印刷油墨黑框，以遮蔽電子線路，并將該油墨烘烤；
[0010](3)在該玻璃上點(diǎn)膠以形成一粘貼面，并使該膠固化；
[0011](4)將點(diǎn)膠后的玻璃置于注塑模具中，在玻璃周邊注塑成型塑料邊框；
[0012](5)將注塑塑料邊框后的玻璃從注塑模具中取出，并與顯示屏后蓋組裝成顯示模塊。
[0013]特別地，所述步驟(3)中將膠烘烤或靜置處理從而使膠固化。
[0014]特別地，所述步驟(4)中在玻璃周邊注塑成型塑料邊框包括步驟:對(duì)注塑模具升溫升壓；然后向注塑模具的模腔中注入液態(tài)塑料成型塑料邊框；成型后對(duì)注塑模具降溫。
[0015]特別地，所述步驟(4)中注塑成型塑料邊框過(guò)程中，于高溫高壓作用下所述膠受熱熔化產(chǎn)生黏性而作為玻璃與塑料邊框的中間連接層，使玻璃與塑料邊框相結(jié)合。
[0016]另外，本發(fā)明還提供一種玻璃點(diǎn)膠注塑接著成型產(chǎn)品，該產(chǎn)品為經(jīng)上述處理方法處理后產(chǎn)生的產(chǎn)品。
[0017]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的玻璃點(diǎn)膠注塑接著成型方法及其產(chǎn)品，使得筆記本電腦:
[0018]1、先前塑料邊框的結(jié)構(gòu)經(jīng)由在注塑模具中直接在玻璃上接著成型，玻璃與塑料邊框不僅有良好的結(jié)合，而且從組合后的產(chǎn)品外觀來(lái)看，可大幅降低塑料邊框的寬度，并可以降低顯示模組的厚度，使筆記本電腦屏幕的視角效果變大；
[0019]2、由于玻璃本身強(qiáng)度較強(qiáng)，塑膠邊框上的BOSS柱(圓柱形凸起)或卡勾等結(jié)構(gòu)可設(shè)計(jì)的較原來(lái)粗，有效解決了 BOSS柱或卡勾等結(jié)構(gòu)后收縮的問(wèn)題。
【【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0020]圖1繪示本發(fā)明玻璃點(diǎn)膠注塑接著成型方法的步驟流程圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0021]為對(duì)本發(fā)明的目的、功能及技術(shù)手段有進(jìn)一步的了解，現(xiàn)結(jié)合圖1及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作出詳細(xì)的說(shuō)明。
[0022]請(qǐng)參閱圖1所示，于本實(shí)施例中，本發(fā)明提供的玻璃點(diǎn)膠注塑接著成型方法，包括以下步驟:
[0023]步驟101:將玻璃依客戶需求大小切割成需要的顯示屏；
[0024]步驟102:在玻璃上印刷油墨黑框，以遮蔽電子線路，并將該油墨烘烤；
[0025]步驟103:在該玻璃上需要注塑塑料邊框的區(qū)域點(diǎn)膠以形成一粘貼面，該膠可為熱熔膠，并將該膠烘烤或靜置一段時(shí)間使該膠固化；
[0026]步驟104:將點(diǎn)膠后的玻璃置于注塑模具中，對(duì)注塑模具升溫升壓，向該注塑模具的模腔中注入液態(tài)塑料，液態(tài)塑料在高溫及高壓的狀態(tài)下到達(dá)該粘貼面，從而在玻璃周邊注塑成型塑料邊框；因?yàn)樵谧⑺芩芰线吙蜻^(guò)程中，于高溫高壓作用下所述膠會(huì)受熱熔化產(chǎn)生黏性，使該膠作為玻璃與塑料邊框的中間連接層，將玻璃與塑料邊框很好的黏合；注塑模具降溫，液態(tài)塑料經(jīng)冷卻后成型為塑料邊框，膠冷卻后固化使玻璃與塑料邊框粘貼；
[0027]步驟105:將注塑塑料邊框后的玻璃從注塑模具中取出，并與顯示屏后蓋組裝成顯示模塊。
[0028]另外，本發(fā)明還提供一種玻璃點(diǎn)膠注塑接著成型產(chǎn)品，該產(chǎn)品為經(jīng)上述處理方法處理后產(chǎn)生的產(chǎn)品。
[0029]本發(fā)明的玻璃點(diǎn)膠注塑接著成型方法及其產(chǎn)品，使得筆記本電腦:
[0030]1、先前塑料邊框的結(jié)構(gòu)經(jīng)由在注塑模具中直接在玻璃上點(diǎn)膠注塑接著成型，玻璃與塑料邊框不僅有良好的結(jié)合，而且從組合后的產(chǎn)品外觀來(lái)看，可大幅降低塑料邊框的寬度，可以降低顯示模組的厚度，使筆記本電腦屏幕的視角效果變大，例如原來(lái)13寸的筆記本電腦有接近或大于14寸的筆記本電腦的視角效果；
[0031]2、由于玻璃本身強(qiáng)度較強(qiáng)，塑膠邊框上的BOSS柱或卡勾等結(jié)構(gòu)可設(shè)計(jì)的較原來(lái)粗，有效解決了 BOSS柱或卡勾等結(jié)構(gòu)后收縮的問(wèn)題。
[0032]需指出的是，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員基于本發(fā)明技術(shù)方案對(duì)上述實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃點(diǎn)膠注塑接著成型方法，其特征在于，該方法包括以下步驟:(1)將玻璃依需求大小切割成需要的顯示屏；(2)在玻璃上印刷油墨黑框，以遮蔽電子線路，并將該油墨烘烤；(3)在該玻璃上點(diǎn)膠以形成一粘貼面，并使該膠固化；(4)將點(diǎn)膠后的玻璃置于注塑模具中，在玻璃周邊注塑成型塑料邊框；(5)將注塑塑料邊框后的玻璃從模具中取出，并與顯示屏后蓋組裝成顯示模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃點(diǎn)膠注塑接著成型方法，其特征在于，所述步驟(3)中將膠烘烤或靜置處理從而使膠固化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃點(diǎn)膠注塑接著成型方法，其特征在于，所述步驟(4)中在玻璃周邊注塑成型塑料邊框包括步驟:對(duì)注塑模具升溫升壓；然后向注塑模具的模腔中注入液態(tài)塑料成型塑料邊框；成型后對(duì)注塑模具降溫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的玻璃點(diǎn)膠注塑接著成型方法，其特征在于，所述步驟(4)中注塑成型塑料邊框過(guò)程中，于高溫高壓作用下所述膠受熱熔化產(chǎn)生黏性而作為玻璃與塑料邊框的中間連接層，使玻璃與塑料邊框相結(jié)合。
5.一種玻璃點(diǎn)膠注塑接著成型產(chǎn)品，其特征在于，該產(chǎn)品為經(jīng)過(guò)上述權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)玻璃點(diǎn)膠注塑接著成型方法處理后產(chǎn)生的產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】B29C45/14GK103448203SQ201210170282
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月29日
【發(fā)明者】郭俊映 申請(qǐng)人:漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司