一種長(zhǎng)方體銅板加熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種長(zhǎng)方體銅板加熱器，包括長(zhǎng)方體實(shí)體銅板，所述長(zhǎng)方體實(shí)體銅板的正面設(shè)有兩條發(fā)熱線槽，一條為入槽，另一條為出槽，所述入槽與出槽閉合成一條通槽，發(fā)熱線槽呈骨頭狀分布來回繞制于整個(gè)長(zhǎng)方體實(shí)體銅板的正面，在兩條發(fā)熱線槽內(nèi)均埋設(shè)有電發(fā)熱絲，所述電發(fā)熱絲在發(fā)熱線槽內(nèi)形成回路，在所述繞制入口和出口的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)固定螺釘，固定螺釘?shù)念^部卡住并壓緊電發(fā)熱絲的入線端和出線端，在所述出線端的一側(cè)設(shè)有弧形的感溫線槽，所述感溫線槽內(nèi)設(shè)有弧形的感溫探針，所述固定螺釘?shù)念^部卡住并壓緊感溫探針的入口端部。本實(shí)用新型可以長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)提供加熱，加熱面更廣而且加熱更均勻。本實(shí)用新型用于注塑模具或者其它需均勻加熱的場(chǎng)所。
【專利說明】
一種長(zhǎng)方體銅板加熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及需持續(xù)均勻加熱的加熱設(shè)備，特別是一種長(zhǎng)方體銅板加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為防止塑膠熔料在注塑模具的澆注流道內(nèi)凝固，現(xiàn)有的注塑模具的注塑澆注流道一般都配裝有相應(yīng)的加熱裝置，其中以銅板加熱器為主。
[0003]現(xiàn)有的銅板加熱器，由于其電發(fā)熱絲的設(shè)置的缺陷，往往達(dá)不到較好的持續(xù)均勻加熱的效果，因?yàn)樵谧⑺苣＞叩淖⑺軡沧⒘鞯栏浇?，如果溫度不均勻，就?huì)導(dǎo)致熔膠流體的凝固或者部分凝固，會(huì)導(dǎo)致注塑成型的產(chǎn)品的表面質(zhì)量很差，不光潔，或者光滑度不夠，對(duì)于一些表面光潔度要求很高的塑膠產(chǎn)品，其注塑過程對(duì)于澆注流道附近的溫度的均衡性和溫度值的標(biāo)準(zhǔn)性要求都很高，而由于模具一次注塑成型的產(chǎn)品多，分布的范圍面比較大，產(chǎn)品多，這樣，在澆注流道末端附近的溫度往往會(huì)偏低，容易造成該處的熔膠流體的凝固或者部分固化，容易影響該處的產(chǎn)品的表面成型質(zhì)量，因此，需要對(duì)該類加熱板進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和改進(jìn)，以使加熱面更廣而且加熱更均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)提供加熱、加熱面更廣而且加熱更均勻的長(zhǎng)方體銅板加熱器。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種長(zhǎng)方體銅板加熱器，包括長(zhǎng)方體實(shí)體銅板，所述長(zhǎng)方體實(shí)體銅板的正面設(shè)有兩條發(fā)熱線槽，一條為入槽，另一條為出槽，所述入槽與出槽閉合成一條通槽，所述發(fā)熱線槽來回繞制于整個(gè)長(zhǎng)方體實(shí)體銅板的正面，所述發(fā)熱線槽的橫截面呈U形，在兩條發(fā)熱線槽內(nèi)均埋設(shè)有電發(fā)熱絲，所述電發(fā)熱絲在發(fā)熱線槽內(nèi)形成回路，所述電發(fā)熱絲的橫截面呈圓形，所述發(fā)熱線槽的繞制入口和出口位于長(zhǎng)方體實(shí)體銅板的一側(cè)中間邊緣，在所述繞制入口和出口的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)固定螺釘，固定螺釘?shù)念^部卡住并壓緊電發(fā)熱絲的入線端和出線端，在所述出線端的一側(cè)設(shè)有弧形的感溫線槽，所述感溫線槽內(nèi)設(shè)有弧形的感溫探針，所述固定螺釘?shù)念^部卡住并壓緊感溫探針的入口端部。
[0006]具體的，所述發(fā)熱線槽的深度大于或等于電發(fā)熱絲的直徑，所述發(fā)熱線槽的寬度等于電發(fā)熱絲的直徑。
[0007]具體的，所述感溫線槽的深度大于或等于感溫探針的直徑，所述感溫線槽的寬度等于感溫探針的直徑。
[0008]優(yōu)選的，所述長(zhǎng)方體實(shí)體銅板的厚度為5-12毫米。
[0009]優(yōu)選的，所述長(zhǎng)方體實(shí)體銅板的邊緣設(shè)有固定通孔，在固定通孔的背面設(shè)有緊固件安裝空位。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:由于所述加熱板為銅板，所述發(fā)熱線槽來回繞制于整個(gè)長(zhǎng)方體實(shí)體銅板的正面，電發(fā)熱絲在發(fā)熱線槽內(nèi)，且形成回路，所述長(zhǎng)方體實(shí)體銅板的厚度為5-12毫米，所以可以長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)提供加熱，加熱面更廣而且加熱更均勻。本實(shí)用新型方便安裝固定，加熱效果好，經(jīng)久耐用。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的電發(fā)熱絲的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖4是圖3中A處的剖面結(jié)構(gòu)放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4，本實(shí)用新型一種長(zhǎng)方體銅板加熱器，包括長(zhǎng)方體實(shí)體銅板I，所述長(zhǎng)方體實(shí)體銅板的正面設(shè)有兩條發(fā)熱線槽2，一條為入槽，另一條為出槽，所述入槽與出槽閉合成一條通槽，所述發(fā)熱線槽呈骨頭狀分布來回繞制于整個(gè)長(zhǎng)方體實(shí)體銅板的正面，所述發(fā)熱線槽的橫截面呈U形，在兩條發(fā)熱線槽內(nèi)均埋設(shè)有電發(fā)熱絲3，所述電發(fā)熱絲在發(fā)熱線槽內(nèi)形成回路，所述電發(fā)熱絲的橫截面呈圓形，所述發(fā)熱線槽的繞制入口 21和出口22位于長(zhǎng)方體實(shí)體銅板的一側(cè)中間邊緣，在所述繞制入口和出口的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)固定螺釘4，固定螺釘?shù)念^部卡住并壓緊電發(fā)熱絲的入線端31和出線端32，如圖4所示，在所述出線端的一側(cè)設(shè)有弧形的感溫線槽5，所述感溫線槽內(nèi)設(shè)有弧形的感溫探針6，所述固定螺釘?shù)念^部卡住并壓緊感溫探針的入口端部。本實(shí)用新型因?yàn)榘l(fā)熱線槽和電發(fā)熱絲呈骨頭狀分布于整個(gè)長(zhǎng)方體實(shí)體銅板的正面，也就是說分布繞制的兩頭大，中間稍小，這樣布局，符合長(zhǎng)方體面板傳熱的需求原理，因?yàn)檫呥h(yuǎn)區(qū)域熱量不容易到達(dá)且容易散失，所以，在兩頭分布繞制的電發(fā)熱絲大而且多，從而達(dá)到了范圍更廣更均勻的加熱效果，尤其適用于長(zhǎng)方體加熱器件。
[0017]具體的，所述發(fā)熱線槽的深度大于或等于電發(fā)熱絲的直徑，所述發(fā)熱線槽的寬度等于電發(fā)熱絲的直徑，這樣，可以很好的將電發(fā)熱絲夾緊并固定于發(fā)熱線槽內(nèi)，更有利于均勻加熱的效果。所述感溫線槽的深度大于或等于感溫探針的直徑，所述感溫線槽的寬度等于感溫探針的直徑，同樣，這樣，可以很好的將感溫探針夾緊并固定于感溫線槽內(nèi)，更有利于探測(cè)銅板的溫度。優(yōu)選的，所述長(zhǎng)方體實(shí)體銅板的厚度為5-12毫米，通常為10毫米左右，這樣更有利于均衡加熱。所述長(zhǎng)方體實(shí)體銅板的邊緣設(shè)有固定通孔7，在固定通孔的背面設(shè)有緊固件安裝空位71，所述緊固件通常是螺母，方便將本實(shí)用新型安裝固定在注塑模具中或者其它適用的地方。
[0018]此外，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，只要其以基本相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種長(zhǎng)方體銅板加熱器，其特征在于:包括長(zhǎng)方體實(shí)體銅板(I)，所述長(zhǎng)方體實(shí)體銅板的正面設(shè)有兩條發(fā)熱線槽(2)，一條為入槽，另一條為出槽，所述入槽與出槽閉合成一條通槽，所述發(fā)熱線槽來回繞制于整個(gè)長(zhǎng)方體實(shí)體銅板的正面，所述發(fā)熱線槽的橫截面呈U形，在兩條發(fā)熱線槽內(nèi)均埋設(shè)有電發(fā)熱絲(3)，所述電發(fā)熱絲在發(fā)熱線槽內(nèi)形成回路，所述電發(fā)熱絲的橫截面呈圓形，所述發(fā)熱線槽的繞制入口(21)和出口(22)位于長(zhǎng)方體實(shí)體銅板的一側(cè)中間邊緣，在所述繞制入口和出口的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)固定螺釘(4)，固定螺釘?shù)念^部卡住并壓緊電發(fā)熱絲的入線端(31)和出線端(32)，在所述出線端的一側(cè)設(shè)有弧形的感溫線槽(5)，所述感溫線槽內(nèi)設(shè)有弧形的感溫探針(6)，所述固定螺釘?shù)念^部卡住并壓緊感溫探針的入口端部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)方體銅板加熱器，其特征在于:所述發(fā)熱線槽的深度大于或等于電發(fā)熱絲的直徑，所述發(fā)熱線槽的寬度等于電發(fā)熱絲的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)方體銅板加熱器，其特征在于:所述感溫線槽的深度大于或等于感溫探針的直徑，所述感溫線槽的寬度等于感溫探針的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)方體銅板加熱器，其特征在于:所述長(zhǎng)方體實(shí)體銅板的厚度為5-12毫米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)方體銅板加熱器，其特征在于:所述長(zhǎng)方體實(shí)體銅板的邊緣設(shè)有固定通孔(7)，在固定通孔的背面設(shè)有緊固件安裝空位(71)。
【文檔編號(hào)】B29C45/73GK205467161SQ201620045464
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日
【發(fā)明人】曹仲平
【申請(qǐng)人】東莞千度電熱器材有限公司