本發(fā)明屬于電子電氣部件測(cè)試裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PTC發(fā)熱器耐電壓測(cè)試臺(tái)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：
由于PTC發(fā)熱器（也稱PTC加熱器，以下同）具有啟動(dòng)速度快、溫度控制性好、工作可靠性高，能效比優(yōu)異和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，因而被用作制造各類電加熱器具如空調(diào)機(jī)、取暖器、干衣機(jī)、洗碗機(jī)、熱水器、食品加工機(jī)、加熱式地板清潔機(jī)等的關(guān)鍵元件，甚至還作為諸如限流器、過(guò)流保護(hù)器、過(guò)載保護(hù)器、消磁控制器、啟動(dòng)控制器之類的控制與保護(hù)裝置的核心部件。其中，PTC發(fā)熱器在作為家用電器的空調(diào)機(jī)上的應(yīng)用較為普遍，并且在公開的中國(guó)專利文獻(xiàn)中不乏見(jiàn)諸，如CN2640002Y（PTC發(fā)熱器套件）、CN2753090Y（組合式PTC器熱裝置）、CN201515508U（一種PTC加熱器支撐座及PTC加熱器）、CN201499328U（一種PTC發(fā)熱器的導(dǎo)熱鋁管及PTC發(fā)熱器）、CN2548060Y（空調(diào)機(jī)的PTC發(fā)熱器及固定支架）、CN2512191Y（改進(jìn)型PTC發(fā)熱器及專用固定支架）、CN2181789Y（全封閉型表面不帶電PTC發(fā)熱器）、CN2917152Y（密封型正溫度系數(shù)熱敏電阻加熱器）、CN2349737Y（全封閉膠粘型表面不帶電PTC發(fā)熱器件）、CN2917158Y（PTC加熱器之定裝結(jié)構(gòu)）和CN202998521U（PTC加熱器），等等。在一定的即額定的電壓條件下得以穩(wěn)定工作是考量PTC發(fā)熱器的基本要求（一般的PTC發(fā)熱器的正常工作電壓為120V、240V兩種規(guī)格），尤其，為了確保PTC發(fā)熱器得以耐受更高的額定電壓，甚至能耐受源自電源、載荷、相關(guān)電氣元件、電源電路異常之類的沖擊電壓，因而作為PTC發(fā)熱器的制造商需對(duì)PTC發(fā)熱器進(jìn)行耐電壓測(cè)試，耐電壓測(cè)試是向PTC發(fā)熱器施加高于正常工作電壓的一倍或以上的電壓（如240V、480V）且維持一段時(shí)間（通常為2分鐘），而后觀察PTC發(fā)熱器有無(wú)打火、擊穿、燒毀、變形之類的情形。已有技術(shù)中，由工人將有待于測(cè)試的PTC發(fā)熱器進(jìn)行逐支測(cè)試，這種測(cè)試方式至少存在以下技術(shù)問(wèn)題：其一，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；其二，測(cè)試效率低；其三，安全性差；其四，投入人力多，造成勞動(dòng)力資源浪費(fèi)。在公開的中國(guó)專利文獻(xiàn)中可見(jiàn)諸關(guān)于PTC元件耐電壓測(cè)試裝置的技術(shù)信息，典型的如授權(quán)公告號(hào)CN203414522U推薦的“一種PTC電熱器功率和耐壓測(cè)試一體機(jī)”，由于該專利只能每次對(duì)一支PTC電熱器進(jìn)行測(cè)試，因而測(cè)試效率難以滿足PTC發(fā)熱器的工業(yè)化批量生產(chǎn)要求，特別是耐壓維持時(shí)間根據(jù)使用要求須增加時(shí)，效率就非常低下。又如發(fā)明專利公布號(hào)CN10410182A提供有“一種PTC元件耐壓測(cè)試裝置”，該專利方案適合于對(duì)構(gòu)成PTC發(fā)熱器中的PTC元件（正溫度系數(shù)熱敏電阻器）進(jìn)行測(cè)試，對(duì)于作為得以直接付諸前述空調(diào)機(jī)、取暖器、熱水器之類的電氣產(chǎn)品使用的PTC發(fā)熱器產(chǎn)品的測(cè)試不具有可借鑒的技術(shù)啟示。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于提高測(cè)試效率、有利于減輕檢測(cè)工人的操作強(qiáng)度、有益于保障安全、有便于夾裝和有善于減少人力投入的PTC發(fā)熱器耐電壓測(cè)試臺(tái)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種PTC發(fā)熱器耐電壓測(cè)試臺(tái)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架，在該機(jī)架的頂部的前側(cè)固定有一絕緣臺(tái)面板，而在機(jī)架的頂部的后側(cè)固定有一絕緣底板，該絕緣底板與絕緣臺(tái)面板之間保持有隔離間隙；絕緣隔塊，該絕緣隔塊的數(shù)量有一組，并且在對(duì)應(yīng)于所述絕緣底板的長(zhǎng)度方向的前側(cè)的位置以間隔狀態(tài)固定在絕緣底板上，相鄰絕緣隔塊之間的空間構(gòu)成為導(dǎo)電簧片探入腔；一電氣控制器，該電氣控制器設(shè)置在所述機(jī)架的頂部；一絕緣推板，該絕緣推板的長(zhǎng)度方向的前側(cè)擱置在所述絕緣隔塊遠(yuǎn)離所述隔離間隙的一端的上部，而絕緣推板的長(zhǎng)度方向的后側(cè)左右移動(dòng)地與所述絕緣底板連接，在絕緣推板的長(zhǎng)度方向的前側(cè)并且在對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)電簧片探入腔的位置設(shè)置有數(shù)量與導(dǎo)電簧片探入腔的數(shù)量相等的電極機(jī)構(gòu)，電極機(jī)構(gòu)探入到導(dǎo)電簧片探入腔內(nèi)，并且該電極機(jī)構(gòu)與所述的電氣控制器電氣連接；警示機(jī)構(gòu)，該警示機(jī)構(gòu)固定在所述絕緣推板的上部并且與所述電氣控制器電氣連接；與所述絕緣推板連接的用于驅(qū)使絕緣推板左右移動(dòng)的絕緣推板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該絕緣推板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在對(duì)應(yīng)于絕緣推板的左端或右端的位置設(shè)置在所述絕緣底板上，并且與所述的電氣控制器電氣連接。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的絕緣隔塊的前端端面是與所述絕緣底板朝向所述隔離間隙的一側(cè)的側(cè)面相平齊的。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的絕緣隔塊采用絕緣隔塊固定螺釘與所述的絕緣底板固定，并且絕緣隔塊為塑料塊、膠木塊或橡膠塊。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的絕緣推板的長(zhǎng)度方向的前側(cè)并且在對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)電簧片嵌入腔的位置開設(shè)有數(shù)量與導(dǎo)電簧片腔的數(shù)量相等的導(dǎo)電簧片嵌槽，與所述電氣控制器電氣連接的所述的電極機(jī)構(gòu)與導(dǎo)電簧片嵌槽相配合。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的電極機(jī)構(gòu)包括電極連接柱、電源線挾持螺母、電極電源線和導(dǎo)電簧片，電極連接柱固定在所述絕緣推板上，電源線挾持螺母旋配在電極連接柱上，導(dǎo)電簧片的上端在位于所述電源線挾持螺母的下方的位置套置在所述電極連接柱上，導(dǎo)電簧片的中部與所述導(dǎo)電簧片嵌槽嵌配，而導(dǎo)電簧片的下端伸展到所述的導(dǎo)電簧片腔內(nèi)，電極電源線的一端定位于電源線挾持螺母與導(dǎo)電簧片的所述上端之間，而電極電源線的另一端與所述電氣控制器電氣連接。在本發(fā)明的還有一個(gè)具...