本實(shí)用新型涉及注塑模具機(jī)構(gòu)涉及領(lǐng)域，具體涉及一種運(yùn)用于光面注塑成型品的包膠模具。

背景技術(shù)：

注塑產(chǎn)品中，為了獲得制品的兩種不同顏色或者兩種不同材質(zhì)而采用的成型工藝方法，稱(chēng)為雙料成型。雙料成型在工廠生產(chǎn)中，主要有兩種模式：雙色成型和包膠成型。其中包膠成型中內(nèi)嵌件既可以使塑膠制品，也可以使金屬制件。

雙色模成型過(guò)程一般為兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，兩次成型，依次出模，需要專(zhuān)門(mén)的雙色注塑機(jī)來(lái)完成。包膠模具的成型特點(diǎn)為兩種塑膠材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，可以分別在兩臺(tái)注塑機(jī)上成型：產(chǎn)品從一套模具中出模去除后，再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型，故，包膠成型需由兩套模具完成。

但是對(duì)于有特殊要求產(chǎn)品。比如要求在一個(gè)光面的產(chǎn)品上進(jìn)行包膠，由于產(chǎn)品為光面，包膠層很難粘附在產(chǎn)品上面，容易造成脫落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種能使軟膠牢固地包覆在光面產(chǎn)品上的運(yùn)用于光面注塑成型品的包膠模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種運(yùn)用于光面注塑成型品的包膠模具，包括第一定模、第一動(dòng)模、第一頂出機(jī)構(gòu)、第二定模、第二動(dòng)模和第二頂出機(jī)構(gòu)；所述第一動(dòng)模位于第一定模的左側(cè)，所述第一定模上設(shè)有第一型腔，且第一型腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)穿孔針；所述第一動(dòng)模上對(duì)應(yīng)穿孔針的部位設(shè)有多個(gè)與穿孔針匹配的導(dǎo)套，所述第一定模與第一動(dòng)模合模，穿孔針嵌入相應(yīng)的導(dǎo)套內(nèi)，光面注塑半成品成型于第一型腔內(nèi)；所述第一頂出機(jī)構(gòu)貫穿第一定模，位于第一型腔的下部，并將成型于第一型腔內(nèi)的光面注塑半成品頂出；所述第二動(dòng)模位于第二定模的左側(cè)，且所述第二動(dòng)模上設(shè)有第三型腔，光面注塑半成品預(yù)先固定在第三型腔內(nèi)，所述第二定模上設(shè)有第二型腔，所述第二動(dòng)模與第二定模合模，包膠注塑品成型于第二型腔內(nèi)；所述第二頂出機(jī)構(gòu)貫穿第二定模，位于第二型腔的下部，并將成型于第二型腔內(nèi)的包膠注塑品頂出。

其中，所述第一頂出機(jī)構(gòu)包括第一頂針、第一推塊和第一油缸；所述第一頂針的一端位于第一型腔下部，并與光面注塑半成品抵接；所述第一頂針的另一端與第一推塊的上表面固定連接，所述第一推塊的下表面與第一油缸固定連接；第一油缸帶動(dòng)第一推塊向上移動(dòng)，第一推塊帶動(dòng)第一頂針向上運(yùn)動(dòng)，第一頂針將成型于第一型腔內(nèi)的光面注塑半成品頂出。

其中，所述第二頂出機(jī)構(gòu)還包括第二頂針、第二推塊和第二油缸；所述第二頂針的一端位于第二型腔下部，并與包膠注塑品抵接；所述第二頂針的另一端與第二推塊的上表面固定連接，所述第二推塊的下表面與第二油缸固定連接；第二油缸帶動(dòng)第二推塊向上移動(dòng)，第二推塊帶動(dòng)第二頂針向上運(yùn)動(dòng)，第二頂針將成型于第二型腔內(nèi)的包膠注塑品頂出。

其中，還包括第一開(kāi)模機(jī)構(gòu)，所述第一開(kāi)模機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、第一齒輪、固定安裝在第一動(dòng)模上且與第一齒輪相嚙合的第一齒條；所述第一電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪運(yùn)動(dòng)，第一齒輪帶動(dòng)第一齒條運(yùn)動(dòng)，第一動(dòng)模與第一定模分合。

其中，還包括第二開(kāi)模機(jī)構(gòu)，所述第二開(kāi)模機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、第二齒輪、固定安裝在第二動(dòng)模上且與第二齒輪相嚙合的第二齒條；所述第二電機(jī)帶動(dòng)第二齒輪運(yùn)動(dòng)，第二齒輪帶動(dòng)第二齒條運(yùn)動(dòng)，第二動(dòng)模與第二定模分合。

其中，所述第二動(dòng)模上還設(shè)有多個(gè)吸附孔，所述吸附孔的一端設(shè)置在第三型腔上，另一端設(shè)置在第二動(dòng)模上，且吸附孔貫第二動(dòng)模與第三型腔；所述設(shè)置在第二動(dòng)模上的吸附孔的一端與真空裝置連接。

其中，所述吸附孔包括第一吸附孔和第二吸附孔；所述第一吸附孔的一端設(shè)置在第三型腔的上側(cè)，另一端設(shè)置在第二動(dòng)模的上側(cè)，且第一吸附孔貫穿第二動(dòng)模和第三型腔，所述設(shè)置在第二動(dòng)模上側(cè)上的第一吸附孔的一端與第一真空裝置連接；所述第二吸附孔的一端設(shè)置在第三型腔的下側(cè)，另一端設(shè)置在第二動(dòng)模的下側(cè)，且第二吸附孔貫穿第二動(dòng)模和第三型腔，所述設(shè)置在第二動(dòng)模下側(cè)上的第二吸附孔的一端與第二真空裝置連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型運(yùn)用于光面注塑成型品的包膠模具，在第一型腔內(nèi)形成光面注塑半成品，由于第一定模內(nèi)設(shè)有多個(gè)穿孔針，在進(jìn)行第一次注塑時(shí)，光面注塑半成品會(huì)形成多個(gè)穿孔。在進(jìn)行第二次注塑包膠時(shí)，液態(tài)塑膠會(huì)從光面注塑半成品的多個(gè)穿孔內(nèi)穿過(guò)，使包膠部分從多個(gè)穿孔內(nèi)勾在光面注塑半成品上，從而使包膠部分牢固地包覆在光面注塑半成品，不易脫落。本實(shí)用新型的包膠模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能很好地解決軟膠在光面注塑產(chǎn)品上包覆不牢固的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型第一定模、第一動(dòng)模和第一頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第二定模、第二動(dòng)模和第二頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型面注塑半成品的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型面注塑半成品包膠后的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件符號(hào)說(shuō)明如下：

1、第一定模 2、第一動(dòng)模

3、第一頂出機(jī)構(gòu) 4、第二定模

5、第二動(dòng)模 6、第二頂出機(jī)構(gòu)

7、光面注塑半成品 8、包膠注塑品

11、第一型腔 12、穿孔針

21、導(dǎo)套 31、第一頂針

32、第一推塊 41、第二型腔

51、第三型腔 61、第二頂針

62、第二推塊 71、第一吸附孔

72、第二吸附孔 10、穿孔。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地表述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種運(yùn)用于光面注塑成型品的包膠模具，包括第一定模1、第一動(dòng)模2、第一頂出機(jī)構(gòu)3、第二定模4、第二動(dòng)模5和第二頂出機(jī)構(gòu)6。第一動(dòng)模2位于第一定模1的左側(cè)，第一定模1上設(shè)有第一型腔11，且第一型腔11內(nèi)設(shè)有多個(gè)穿孔針12；第一動(dòng)模2上對(duì)應(yīng)穿孔針12的部位設(shè)有多個(gè)與穿孔針12匹配的導(dǎo)套21，第一定模1與第一動(dòng)模2合模，穿孔針12嵌入相應(yīng)的導(dǎo)套21內(nèi)，光面注塑半成品7成型于第一型腔11內(nèi)。第一頂出機(jī)構(gòu)3貫穿第一定模1，位于第一型腔11的下部，并將成型于第一型腔內(nèi)11的光面注塑半成品7頂出。第二動(dòng)模5位于第二定模4的左側(cè)，且第二動(dòng)模5上設(shè)有第三型腔51，光面注塑半成品7預(yù)先固定在第三型腔51內(nèi)，第二定模4上設(shè)有第二型腔41，第二動(dòng)模5與第二定模4合模，包膠注塑品8成型于第二型腔41內(nèi)；第二頂出機(jī)構(gòu)6貫穿第二定模4，位于第二型腔41的下部，并將成型于第二型腔41內(nèi)的包膠注塑品8頂出。

請(qǐng)參閱圖3和圖4，本實(shí)用新型運(yùn)用于光面注塑成型品的包膠模具，在第一型腔11內(nèi)形成光面注塑半成品7，由于第一定模1內(nèi)設(shè)有多個(gè)穿孔針12，在進(jìn)行第一次注塑時(shí)，光面注塑半成品7會(huì)形成多個(gè)穿孔10。在進(jìn)行第二次注塑包膠時(shí)，液態(tài)塑膠會(huì)從光面注塑半成品7的多個(gè)穿孔10內(nèi)穿過(guò)，使包膠部分從多個(gè)穿孔10內(nèi)勾在光面注塑半成品7上，從而使包膠部分牢固地包覆在光面注塑半成品7，不易脫落。本實(shí)用新型的包膠模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能很好地解決軟膠在光面注塑產(chǎn)品上包覆不牢固的問(wèn)題。

在本實(shí)施例中，第一頂出機(jī)構(gòu)3包括第一頂針31、第一推塊32和第一油缸（圖未示）；第一頂針31的一端位于第一型腔11下部，并與光面注塑半成品7抵接。第一頂針31的另一端與第一推塊32的上表面固定連接，第一推塊32的下表面與第一油缸固定連接；第一油缸帶動(dòng)第一推塊32向上移動(dòng)，第一推塊32帶動(dòng)第一頂針31向上運(yùn)動(dòng)，第一頂針31將成型于第一型腔11內(nèi)的光面注塑半成品7頂出。第二頂出機(jī)構(gòu)6還包括第二頂針61、第二推塊62和第二油缸（圖未示）；第二頂針61的一端位于第二型腔41下部，并與包膠注塑品8抵接。第二頂針61的另一端與第二推塊62的上表面固定連接，第二推塊62的下表面與第二油缸固定連接；第二油缸帶動(dòng)第二推塊62向上移動(dòng)，第二推塊62帶動(dòng)第二頂針61向上運(yùn)動(dòng)，第二頂針61將成型于第二型腔41內(nèi)的包膠注塑品8頂出。設(shè)置第一頂出機(jī)構(gòu)3是為了將成型于第一型腔11內(nèi)的光面注塑半成品7頂出，在進(jìn)行第二次包膠注塑時(shí)，需要將光面注塑半成品7固定在第三型腔51，第一頂出機(jī)構(gòu)3將光面注塑半成品7頂出，然后在其他機(jī)械手的作用下，將光面注塑半成品7固定在第三型腔51，方便后續(xù)進(jìn)行二次注塑包膠。同理，設(shè)置第二頂出機(jī)構(gòu)6是為了將包膠后的包膠注塑品8頂出第二成型腔41。

在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型的包膠模具還包括第一開(kāi)模機(jī)構(gòu)（圖未示），第一開(kāi)模機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)（圖未示）、第一齒輪（圖未示）、固定安裝在第一動(dòng)模2上且與第一齒輪相嚙合的第一齒條（圖未示）；第一電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪運(yùn)動(dòng)，第一齒輪帶動(dòng)第一齒條運(yùn)動(dòng)，第一動(dòng)模2與第一定模1分合。本實(shí)用新型的包膠模具還包括第二開(kāi)模機(jī)構(gòu)（圖未示），第二開(kāi)模機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)（圖未示）、第二齒輪（圖未示）、固定安裝在第二動(dòng)模5上且與第二齒輪相嚙合的第二齒條；第二電機(jī)帶動(dòng)第二齒輪運(yùn)動(dòng)，第二齒輪帶動(dòng)第二齒條運(yùn)動(dòng)，第二動(dòng)模5與第二定模4分合。

下面詳細(xì)地說(shuō)明本實(shí)用新型的工作流程：

首先第一電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪和第一齒條運(yùn)動(dòng)，第一動(dòng)模2與第一定模1合模，此時(shí)進(jìn)行第一次注塑，在第一成型腔11內(nèi)成型光面注塑半成品7；然后第一電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪和第一齒條運(yùn)動(dòng)，第一動(dòng)模2與第一定模1開(kāi)模，第一油缸帶動(dòng)第一推塊32和第一頂針31向上運(yùn)動(dòng)，將光面注塑半成品7從第一成型腔11內(nèi)頂出，然后第一油缸帶動(dòng)第一推塊32和第一頂針31復(fù)位；此時(shí)在外部機(jī)械手的作用下，將光面注塑半成品7固定在第二動(dòng)模5的第三型腔51內(nèi)，然后第二電機(jī)帶動(dòng)第二齒輪和第二齒條運(yùn)動(dòng)，第二定模4與第二動(dòng)模5合模，此時(shí)進(jìn)行第二次注塑，在第二成型腔41內(nèi)形成包膠注塑品8；然后第二電機(jī)帶動(dòng)第二齒輪和第二齒條運(yùn)動(dòng)，第二動(dòng)模5與第二定模4開(kāi)模，此時(shí)第二油缸帶動(dòng)第二推塊62和第二頂針61向上運(yùn)動(dòng)，將包膠注塑品8從第二成型腔41頂出，最后第二油缸帶動(dòng)第二推塊62和第二頂針61復(fù)位。

在本實(shí)施例中，第二動(dòng)模5上還設(shè)有多個(gè)吸附孔，吸附孔的一端設(shè)置在第三型腔51上，另一端設(shè)置在第二動(dòng)模5上，且吸附孔貫第二動(dòng)模5與第三型腔51；設(shè)置在第二動(dòng)模5上的吸附孔的一端與真空裝置連接。吸附孔包括第一吸附孔71和第二吸附孔72；第一吸附孔71的一端設(shè)置在第三型腔51的上側(cè)，另一端設(shè)置在第二動(dòng)模5的上側(cè)，且第一吸附孔71貫穿第二動(dòng)模5和第三型腔51，設(shè)置在第二動(dòng)模5上側(cè)上的第一吸附孔71的一端與第一真空裝置（圖未示）連接；第二吸附孔72的一端設(shè)置在第三型腔51的下側(cè)，另一端設(shè)置在第二動(dòng)模5的下側(cè)，且第二吸附孔72貫穿第二動(dòng)模5和第三型腔51，設(shè)置在第二動(dòng)模5下側(cè)上的第二吸附孔72的一端與第二真空裝置（圖未示）連接。本實(shí)用新型利用真空吸附光面注塑半成品7，可以將光面注塑半買(mǎi)成品7固定在第三型腔51內(nèi)，相較其他的定位裝置，可以避免因?yàn)槎ㄎ谎b置的影響，造成光面注塑半成品7被定位裝置擋住的部分無(wú)法被包膠的弊端，使得光面注塑產(chǎn)品能完全被包膠，提高了產(chǎn)品的合格率。

本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于：

1、在第一定模1內(nèi)設(shè)有多個(gè)穿孔針12，在進(jìn)行第一次注塑時(shí)，光面注塑半成品7會(huì)形成多個(gè)穿孔10。在進(jìn)行第二次注塑包膠時(shí)，液態(tài)塑膠會(huì)從光面注塑半成品7的多個(gè)穿孔10內(nèi)穿過(guò)，使包膠部分從多個(gè)穿孔10內(nèi)勾在光面注塑半成品7上，從而使包膠部分牢固地包覆在光面注塑半成品7，不易脫落；

2、設(shè)置第一頂出機(jī)構(gòu)3將光面注塑半成品7頂出，設(shè)置第二頂出機(jī)構(gòu)6是為了將包膠后的包膠注塑品8頂出第二成型腔41，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便；

3、設(shè)置第一開(kāi)模機(jī)構(gòu)和第二開(kāi)模機(jī)構(gòu)，可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一定模1與第一動(dòng)模2、第二動(dòng)模5與第二定模4之間的開(kāi)合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操控方便，提高了生產(chǎn)效率；

4、設(shè)置真空裝置吸附光面注塑半成品7，可以將光面注塑半買(mǎi)成品7固定在第三型腔51內(nèi)，相較其他的定位裝置，可以避免因?yàn)槎ㄎ谎b置的影響，造成光面注塑半成品7被定位裝置擋住的部分無(wú)法被包膠的弊端，使得光面注塑產(chǎn)品能完全被包膠，提高了產(chǎn)品的合格率。

以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。