本發(fā)明屬于薄膜加工設備技術領域，具體涉及一種薄膜加工設備專用的可控制入料量的吹膜機。

背景技術：

吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹膜機分很多種，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。

但是目前市場上的吹膜機不僅結(jié)構(gòu)復雜，而且功能單一，只能人工控制入料量，沒有重力感應器，不能只能控制入料量，不能定量生產(chǎn)薄膜，沒有熱電阻溫度傳感器，不能控制機器內(nèi)部溫度，不能實時控制機器內(nèi)部溫度，不能及時調(diào)節(jié)產(chǎn)品生產(chǎn)溫度，控制產(chǎn)品品質(zhì)。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種薄膜加工設備專用的可控制入料量的吹膜機，以解決上述背景技術中提出的沒有重力感應器，不能只能控制入料量，沒有熱電阻溫度傳感器，不能控制機器生產(chǎn)溫度的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種薄膜加工設備專用的可控制入料量的吹膜機，包括機架和吹風機，所述機架的下方設置有腳墊，且機架的前表面上設置有控制面板，所述機架前表面上靠近控制面板的右側(cè)位置處設置有電源接口，且機架的內(nèi)部設置有電機，所述電機的右側(cè)設置有減速箱，所述減速箱的內(nèi)部設置有齒輪，所述吹風機安裝在機架的上方，所述吹風機的上方設置有料筒，所述料筒的外部包裹有電磁電磁感應線圈，且料筒的左側(cè)設置有噴頭，所述料筒的上方設置有重力感應器，所述重力感應器的上方設置有電磁閥門，所述電磁閥門的上方設置有料斗，所述料筒的內(nèi)壁上設置有熱電阻溫度傳感器，所述料筒內(nèi)壁上靠近熱電阻溫度傳感器的左側(cè)位置處設置有出風口，所述料筒的內(nèi)部中間位置處設置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的右側(cè)設置有軸承，所述電磁感應線圈、電磁閥門、吹風機、重力感應器、電機和熱電阻溫度傳感器均與控制面板電性連接，所述控制面板與電源接口電性連接。

優(yōu)選的，所述腳墊共設置四個，且四個腳墊均勻安裝在機架的下方。

優(yōu)選的，所述電機與轉(zhuǎn)軸通過齒輪轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述吹風機共設置三個，且三個吹風機均勻安裝在料筒的下方。

優(yōu)選的，所述料筒為圓柱形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學合理，使用安全方便，設置了熱電阻溫度傳感器，可以控制機器內(nèi)部的溫度，控制產(chǎn)品生產(chǎn)時的溫度，使生產(chǎn)的產(chǎn)品處于最好的溫度環(huán)境，生產(chǎn)出最佳品質(zhì)的產(chǎn)品，設置了重力感應器和電磁閥門，可以智能的控制入料量，可以定量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，不會生產(chǎn)過量的產(chǎn)品，節(jié)約運營成本，達到不浪費原材料的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-重力感應器、2-轉(zhuǎn)軸、3-軸承、4-齒輪、5-減速箱、6-腳墊、7-電機、8-電源接口、9-控制面板、10-機架、11-吹風機、12-料筒、13-噴頭、14-出風口、15-熱電阻溫度傳感器、16-電磁電磁感應線圈、17-電磁閥門、18-料斗。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術方案：一種薄膜加工設備專用的可控制入料量的吹膜機，包括機架10和吹風機11，機架10的下方設置有腳墊6，且機架10的前表面上設置有控制面板9，機架10前表面上靠近控制面板9的右側(cè)位置處設置有電源接口8，且機架10的內(nèi)部設置有電機7，電機7的右側(cè)設置有減速箱5，減速箱5的內(nèi)部設置有齒輪4，吹風機11安裝在機架10的上方，吹風機11的上方設置有料筒12，料筒12的外部包裹有電磁電磁感應線圈16，且料筒12的左側(cè)設置有噴頭13，料筒12的上方設置有重力感應器1，重力感應器1的上方設置有電磁閥門17，所述電磁閥門17的上方設置有料斗18，料筒12的內(nèi)壁上設置有熱電阻溫度傳感器15，料筒12內(nèi)壁上靠近熱電阻溫度傳感器15的左側(cè)位置處設置有出風口14，料筒12的內(nèi)部中間位置處設置有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2的右側(cè)設置有軸承3，電磁感應線圈16、電磁閥門17、吹風機11、重力感應器1、電機7和熱電阻溫度傳感器15均與控制面板9電性連接，控制面板9與電源接口8電性連接。

腳墊6共設置四個，且四個腳墊6均勻安裝在機架10的下方。電機7與轉(zhuǎn)軸2通過齒輪4轉(zhuǎn)動連接。吹風機11共設置三個，且三個吹風機11均勻安裝在料筒12的下方。料筒12為圓柱形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明中的重力感應器1，在重力作用下，通過承載器將重力傳遞至稱重傳感器，使稱重傳感器彈性體產(chǎn)生變形，貼附于彈性體上的應變計橋路失去平衡，輸出與重量數(shù)值成正比例的電信號，經(jīng)線性放大器將信號放大。再經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，由儀表的微處理機（CPU）對重量信號進行處理后直接顯示重量數(shù)據(jù)；本發(fā)明中的電磁閥門17，通電時，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉；本發(fā)明中的熱電阻溫度傳感器15是利用導體或半導體的電阻值隨溫度變化而變化的原理進行測溫的一種傳感器溫度計。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：該機器安裝好以后，連接電源接口8，打開控制面板9上的開關，機器開始運作，電磁感應線圈16對機器加熱，熱電阻溫度傳感器15開始工作，控制最佳熱溫度，電機7開始轉(zhuǎn)動，帶動減速箱5內(nèi)部的齒輪4轉(zhuǎn)動，齒輪4的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸2的運轉(zhuǎn)，在料斗18內(nèi)部加入原材料，重力感應器1稱出原設定重量后打開電磁閥門17，開始入料，原材料在料筒12內(nèi)部開始融化，經(jīng)過轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)動，原材料受壓擠實并向前移動，最終到達噴頭13，薄膜產(chǎn)出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。