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一種可在線更換識別條共擠模具的制作方法

文檔序號:12441738閱讀:468來源:國知局

本發(fā)明涉及一種可在線更換識別條共擠模具,屬塑料加工技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

HDPE硅芯管主要用作光纜外保護管,在通信領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。在硅芯管的鋪設(shè)過程中,由于一起鋪設(shè)的管材數(shù)量多且道程長,為了區(qū)別管材,都是將帶有不同種類識別條的硅芯管進行組合后鋪設(shè),于是我們需要生產(chǎn)多種不同識別條的硅芯管以滿足需求。從實際的生產(chǎn)考慮,我們不可能采購大量的生產(chǎn)設(shè)備,來保證固定一臺設(shè)備生產(chǎn)一種識別條管材,于是在生產(chǎn)中,我們需要在機臺上更換識別條部件,來更換管材的識別條。在傳統(tǒng)更換識別條的過程中,我們需要停機人工拆下模具進行更換,換一次識別條從停機到再次生產(chǎn)正常,至少需要一個小時,員工的勞動強度增加,產(chǎn)生的廢品也多,白白浪費了人工和能耗,導(dǎo)致硅芯管的生產(chǎn)成本升高,生產(chǎn)效率降低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于,提供一種通過在原模具上額外增加一套識別條組件,對識別條擠出機頭進行一出二改造,并分別連接兩套識別條組件,通過止流閥分別控制兩套識別條組件開閉,以達到更換識別條目的的可在線更換識別條共擠模具。

本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的的:

該可在線更換識別條共擠模具由管材機頭體、分流梭、內(nèi)模、口模組合體、芯模、識別條筋板a、識別條筋板b、連接嘴a、止流閥a、連接嘴b、止流閥b及識別條機頭體構(gòu)成,其特征在于:管材機頭體的右端固接有口模組合體,管材機頭體的腔體內(nèi)從左至右依次裝有分流梭和內(nèi)模,內(nèi)模的右端固接有一芯模,芯模的外端置于口模組合體內(nèi);所述的口模組合體內(nèi)嵌入有兩塊類別不同的識別條筋板a和識別條筋板b;口模組合體的上部安裝有連接嘴a和連接嘴b,連接嘴a和連接嘴b內(nèi)分別裝有止流閥a和止流閥b,連接嘴a和連接嘴b的上部安裝有識別條機頭體。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于:

本發(fā)明通過在原模具上額外增加一套識別條組件,對識別條擠出機頭進行一出二改造,并分別連接兩套識別條組件,通過止流閥分別控制兩套識別條組件開閉,以達到更換識別條的目的。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,無需停機拆模更換識別條,可在線對識別條進行更換,通過簡單地對止流閥進行開閉,便可實現(xiàn)識別條的更換。本發(fā)明可在原傳統(tǒng)更換方式的基礎(chǔ)上減少80%的廢品產(chǎn)生,大大降低了員工的勞動強度,同時可節(jié)約一小時左右的人工和電耗,管材生產(chǎn)效率得到很大提高。有效的解決了目前更換識別條時需要停機拆模,既浪費時間,又浪費人工能耗的問題。

附圖說明

圖1為一種可在線更換識別條共擠模具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、管材機頭體,2、分流梭,3、內(nèi)模,4、口模組合體,5、芯模,6、識別條筋板a,7、識別條筋板b,8、連接嘴a,9、止流閥a,10、連接嘴b,11、止流閥b,12、識別條機頭體。

具體實施方式

該可在線更換識別條共擠模具由管材機頭體1、分流梭2、內(nèi)模3、口模組合體4、芯模5、識別條筋板a6、識別條筋板b7、連接嘴a8、止流閥a9、連接嘴b10、止流閥b11及識別條機頭體12構(gòu)成,其特征在于:管材機頭體1的右端固接有口模組合體4,管材機頭體1的腔體內(nèi)從左至右依次裝有分流梭2和內(nèi)模3,內(nèi)模3的右端固接有一芯模5,芯模5的外端置于口模組合體4內(nèi);所述的口模組合體4內(nèi)嵌入有兩塊類別不同的識別條筋板a6和識別條筋板b7;口模組合體4的上部安裝有連接嘴a8和連接嘴b10,連接嘴a8和連接嘴b10內(nèi)分別裝有止流閥a9和止流閥b11,連接嘴a8和連接嘴b10的上部安裝有識別條機頭體12。(參見附圖1)。

該可在線更換識別條共擠模具的工作過程為,當(dāng)管材物料進入管材機頭體1,經(jīng)過分流梭2處進行物料分流,然后途經(jīng)內(nèi)模3、到達口模組合體4和芯模5的間隙之間;與此同時,識別條物料從識別條機頭體12流經(jīng)開通的止流閥a9或止流閥b11,然后再途經(jīng)連接嘴a8或連接嘴b10和識別條筋板a6或識別條筋板b7達到口模組合體4和芯模5之間的間隙,兩種物料在口模組合體4和芯模5之間的間隙進行復(fù)合擠出后形成帶有識別條的管材。其更換識別條的過程為,當(dāng)開啟止流閥b11,關(guān)閉止流閥a9時,識別條物料將一路經(jīng)過連接嘴b10和識別條筋板b7,管材外壁將會擠出識別條筋板b7所帶的識別條類型。同理,當(dāng)開啟止流閥a9,關(guān)閉止流閥b11時,管材外壁將會擠出識別條筋板a 6所帶的識別條類型,于是通過止流閥a9和止流閥b11的簡單開閉就可實現(xiàn)識別條的更換。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可在線對識別條進行更換,更換一次識別條可以在原傳統(tǒng)更換方式的基礎(chǔ)上減少80%的廢品產(chǎn)生,大大降低了員工的勞動強度,同時可節(jié)約一小時左右的人耗和電耗,生產(chǎn)效率也得到很大提高,有效的解決了目前更換識別條時,需要停機拆模,既浪費時間,又浪費人工能耗的問題。

以上所述只是本發(fā)明的較佳實施例而已,上述舉例說明不對本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容作任何形式上的限制,所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀了本說明書后依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上具體實施方式所作的任何簡單修改或變形,以及可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi),而不背離本發(fā)明的實質(zhì)和范圍。

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