本發(fā)明涉及模具成型領(lǐng)域,尤其是涉及一種具有互換鑲件組件的模具。
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)有裝置由于鑲件為薄片狀,在鑲件的底部采用螺絲固定鑲嵌是不可行的,另外此種背靠背的形式,中間是活動的扁頂機構(gòu),也就是說按常規(guī)的鑲通設(shè)計,鑲件會存在晃動的現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本發(fā)明需解決的問題是提供一種具有互換鑲件組件的模具。
為了解決背景技術(shù)中所存在的問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種具有互換鑲件組件的模具,其特征在于,包括依次排列的多個鑲件、插裝于相鄰兩個鑲件之間用于將在模具上成型的產(chǎn)品頂出的扁頂機構(gòu),所述鑲件背部形成有枕位,所述模具上形成有供枕位嵌入的枕位槽,所述鑲件的頂面上設(shè)置有成型面。
所述后模上設(shè)置有開口朝上的安裝腔。
所述鑲件安裝在安裝腔內(nèi),且鑲件通過螺栓鎖緊在后模上。
本發(fā)明的優(yōu)點:
本發(fā)明與現(xiàn)有的組合式鑲件相比,在加工成型面時,可方便于加工裝夾,并可提高鑲件整體的強度,減少加工過程中出現(xiàn)鑲件變形的現(xiàn)象,可顯著提高其精度。
附圖說明
下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面將結(jié)合具體實施例及附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理作進一步的詳細描述:
如圖1所示,本發(fā)明為一種具有互換鑲件組件的模具,其特征在于,包括依次排列的多個鑲件、插裝于相鄰兩個鑲件之間用于將在模具上成型的產(chǎn)品頂出的扁頂機構(gòu),所述鑲件背部形成有枕位,所述模具上形成有供枕位嵌入的枕位槽,所述鑲件的頂面上設(shè)置有成型面。
所述后模上設(shè)置有開口朝上的安裝腔,所述鑲件安裝在安裝腔內(nèi),且鑲件通過螺栓鎖緊在后模上。
優(yōu)選的,所述成型面21為鋸齒花紋成型面,通過利用該鋸齒花紋成型面,可在產(chǎn)品4上加工出相應的鋸齒花紋。其中,該成型面21的結(jié)構(gòu)、長度可依據(jù)實際需求而設(shè)定。
優(yōu)選的,成型面21的延伸軌 跡與鑲件2的延伸軌跡相一致,以便成型面21的長度最大化,從而能在有效控制成本的條件下,將產(chǎn)品4的長度最大化。
上述內(nèi)容,僅為本發(fā)明的較佳實施例,并非用于限制本發(fā)明的實施方案,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思,所作出的適當變通或修改,都應在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。