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斜頂與氣壓缸組合抽芯的模具機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11624827閱讀:509來(lái)源:國(guó)知局
斜頂與氣壓缸組合抽芯的模具機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及金屬壓鑄模具和塑料注射模具,它是斜頂與氣壓缸組合抽芯的模具機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

模具在制品澆注成型后,若制品的側(cè)壁有內(nèi)凸臺(tái)或外凹,在開(kāi)模后要先對(duì)外凹進(jìn)行抽芯,再將制品內(nèi)凸臺(tái)從型芯上脫出?,F(xiàn)有技術(shù)是在開(kāi)模時(shí)由斜導(dǎo)柱和彈簧帶動(dòng)滑塊對(duì)外凹進(jìn)行側(cè)抽芯,再由彈簧或斜桿帶動(dòng)滑塊完成制品內(nèi)凸臺(tái)的抽芯,最后由頂針將制品從成型型芯上推出模外。該結(jié)構(gòu)由于外部采用斜導(dǎo)柱和彈簧帶動(dòng)側(cè)抽芯,彈簧易疲勞失效,斜導(dǎo)柱易在導(dǎo)滑孔里卡死,因此在生產(chǎn)中極易損壞模具。而內(nèi)部采用彈簧和斜導(dǎo)桿來(lái)驅(qū)動(dòng)滑塊完成制品凸臺(tái)的抽芯,由于制品內(nèi)部的尺寸和位置有限,因此在內(nèi)部設(shè)置彈簧、斜導(dǎo)桿來(lái)帶動(dòng)滑塊,對(duì)模具的制造、安裝、調(diào)試?yán)щy。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明是提供斜頂與氣壓缸組合抽芯的模具機(jī)構(gòu)。它是由安裝在模具外側(cè)的氣壓缸帶動(dòng)斜滑塊和側(cè)型芯對(duì)制品外側(cè)的凹型進(jìn)行抽芯,再由斜頂完成制品內(nèi)部的凸臺(tái)抽芯。斜頂與氣壓缸組 合抽芯的模具機(jī)構(gòu),解決了模具外部采用斜導(dǎo)柱和彈簧帶動(dòng)側(cè)抽芯,彈簧易疲勞失效,斜導(dǎo)柱易卡死在滑塊的導(dǎo)滑孔中,損壞模具的問(wèn)題。解決了內(nèi)部采用彈簧和斜導(dǎo)柱來(lái)驅(qū)動(dòng)滑塊完成制品內(nèi)凸臺(tái)的抽芯,彈簧、滑塊、斜導(dǎo)桿安裝調(diào)試?yán)щy的問(wèn)題。斜頂與氣壓缸組合抽芯的模具機(jī)構(gòu),其有益效果是:它結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作牢固可靠,模具在工作時(shí)不會(huì)損壞模具零件,簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu),安裝、調(diào)試方便,提高了制品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。斜頂與氣壓缸組合抽芯的模具機(jī)構(gòu),其特征是:它由定模和動(dòng)模組成,其定模從上到下包括:澆口套(85)、定模座板(65)、拉桿(25)、脫料板(55)、定模板(105)、彈簧(35)、第一螺釘(155)、支承板(165)、氣壓缸連接板(205)、滑塊(185)、成型滑塊(175)、第二螺釘(295)、氣壓缸活塞(195)、氣壓缸(285),所述定模座板(65)和澆口套(85)滑動(dòng)連接,定模座板(65)與脫料板(105)上開(kāi)設(shè)有活動(dòng)孔m,所述拉桿(25)緊固連接在定模板(105)上,彈簧(35)與拉桿(25)套裝在定模板(105)所設(shè)的孔中,彈簧(35)的下端與定模板(105)所設(shè)的孔的底部緊貼,彈簧(35)的上端與脫料板(55)的下平面緊貼,拉桿(25)的頭部合模時(shí)與定模座板(45)的上平面平齊,拉桿(25)的頭部開(kāi)模時(shí)位于脫料板(55)中,所述定模座板(65)和脫料板(55)之間開(kāi)設(shè)有分流道(75),分流道(75)下方開(kāi)設(shè)有圓錐形澆口p,圓錐形澆口p與制品(135)連通,所述支承板(165)用第一螺釘(155)緊固連接在定模板(105)的側(cè)面,所述氣壓缸連 與氣壓缸(285)用第二螺釘(295)緊固連接,氣壓缸活塞(195)與滑塊(185)成凸凹活動(dòng)連接,所述滑塊(185)的斜面上開(kāi)有t形凹槽,成型滑塊(175)后端的斜面上開(kāi)設(shè)有t形凸臺(tái),所述滑塊(185)的斜面上開(kāi)設(shè)的t形凹槽與成型滑塊(175)后端斜面上開(kāi)設(shè)的t形凸臺(tái)成凸凹滑動(dòng)連接,所述成型滑塊(175)的前端伸入制品(135)外側(cè)壁的凹形中,模具的動(dòng)模部分由:動(dòng)模板(125)、模腳(275)、動(dòng)模座板(325)、垃圾釘(225)、頂針墊板(255)、頂針固定板(245)、支承柱(235)、圓柱銷(xiāo)(265)、斜頂(145)、頂針(95)、導(dǎo)滑桿(115)構(gòu)成,所述動(dòng)模板(125)與模腳(275)、動(dòng)模座板(325)用螺釘緊固連接,所述垃圾(225)與動(dòng)模座板(325)緊固連接,垃圾釘(225)與頂針墊板(255)合模時(shí)緊貼,頂針墊板(255)與頂針固定板(245)緊固連接,頂針固定板(245)中安裝有滑座(215),所述滑座(215)上用圓柱銷(xiāo)(265)活動(dòng)連接有斜頂(145),所述斜頂(145)與動(dòng)模板(125)成滑動(dòng)連接,斜頂(145)上的半圓凹槽a處與制品(135)內(nèi)部側(cè)壁的半圓凸臺(tái)f處配合,斜頂(125)的端面與制品(135)緊貼,所述頂針(95)安裝在頂針固定板(245)的臺(tái)階孔中,頂針(95)穿過(guò)動(dòng)模板(125)上的孔后其頂針(95)的端面與制品(135)緊貼,所述導(dǎo)滑桿(115)的前端伸入定模板(105)上設(shè)置的導(dǎo)滑孔中,所述支承柱(235)一端與導(dǎo)滑桿(115)緊貼,另一端與動(dòng)模座板(325)緊貼。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明

圖中所示:

圖1是本發(fā)明合模澆注時(shí)的剖面圖

圖2是成型滑塊(175)抽出制品(135)外側(cè)壁半圓凹槽w處時(shí)的示意圖

圖3是開(kāi)模狀況的剖面圖

圖4是斜頂(145)脫出制品(135)內(nèi)側(cè)壁半圓凸臺(tái)f時(shí)的示意圖

圖中數(shù)字編號(hào)分別表示:

25——拉桿35——彈簧55——脫料板

65——定模座板75——分流道85——澆口套

95——頂針105——定模板115——導(dǎo)滑桿

125——?jiǎng)幽0?35——制品145——斜頂

155——第一螺釘165——支承板175——成型滑塊

185——滑塊195——?dú)鈮焊谆钊?/p>

205——?dú)鈮焊走B接板215——滑座225——垃圾釘

235——支承柱245——頂針固定板255——頂針墊板

265——圓柱銷(xiāo)275——模腳285——?dú)鈮焊?/p>

295——第二螺釘305——注射機(jī)或壓鑄機(jī)頂桿

315——表示定模板(105)上的導(dǎo)滑孔325——?jiǎng)幽W?/p>

a——表示斜頂(145)上的半圓凹槽

f——表示制品(135)內(nèi)側(cè)壁上的半圓凸臺(tái)

h——表示滑塊(185)與氣壓缸活塞(195)的凹凸配合處

m——表示定模座板(65)與脫料板(55)之間設(shè)置的活動(dòng)孔

w——表示制品(135)外側(cè)壁上的半圓凹槽

b——表示成型滑塊(175)前端的半圓形成型部分

x——表示成型滑塊(175)后端斜面上的t形凸臺(tái)

p——表示圓錐形澆口

t——表示滑塊(185)斜面上的t形凹槽

具體實(shí)施方式:

如圖所示,是氣壓缸與斜頂組合抽芯的模具機(jī)構(gòu)。它包括定模和動(dòng)模,在定模座板(65)中安裝有澆口套(85),在定模板(105)中設(shè)有成型制品(135)的型腔,在定模板(105)的側(cè)面設(shè)有成型滑塊(175),成型滑塊(175)的前端成型部分b處合模時(shí)伸入制品(135)外側(cè)壁的半圓凹槽w中,成型滑塊(175)的后端斜面上開(kāi)設(shè)有t形凸臺(tái),所開(kāi)設(shè)的t形凸臺(tái)與滑塊(185)的斜面上開(kāi)設(shè)的t形凸槽成凸凹滑動(dòng)連接,在頂針固定板(245)和頂針墊板(255)上安裝有滑座(215),滑座(215)中開(kāi)有橫向滑槽,所開(kāi)設(shè)的橫向滑槽中設(shè)有圓柱銷(xiāo)(265),圓柱銷(xiāo)(265)與斜頂(145)的尾部連接,在動(dòng)模板(125)上開(kāi)設(shè)有斜導(dǎo)槽,斜頂(145)穿過(guò)斜導(dǎo)槽,在斜頂(145)上設(shè)有半圓凹槽a,半圓凹槽a與制品(135)的內(nèi)側(cè)壁的半圓凸臺(tái)f相配合。當(dāng)制品(135)澆注成型后,首先,氣壓缸(285)帶動(dòng)氣壓缸活塞(195)使滑塊(185)向下移動(dòng),滑塊(185)向下移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)成型滑塊 (175)向右作平行滑動(dòng)動(dòng)作,使成型滑塊(175)退出制品(135)的外側(cè)壁的半圓凹槽w處,實(shí)現(xiàn)制品(135)的外側(cè)抽芯,使制品(135)的外側(cè)壁半圓凹槽w處脫模。完成制品(135)外側(cè)壁半圓凹槽w處脫模后,注射機(jī)或壓鑄機(jī)頂桿(305)推動(dòng)頂針墊板(255)帶動(dòng)安裝在頂針固定板(245)上的斜頂(145)和頂針(95)動(dòng)作,在這一動(dòng)作過(guò)程中,斜頂(145)沿著動(dòng)模板(125)上的斜導(dǎo)槽向上方滑動(dòng),斜頂(145)的下部經(jīng)圓柱銷(xiāo)(265)在滑座(215)的橫向滑槽中滑動(dòng),這時(shí)斜頂(145)上的半圓凹槽a處從制品(135)的內(nèi)側(cè)壁的半圓凸臺(tái)f處退出,繼續(xù)推出,斜頂(145)和頂針(95)將制品(135)從動(dòng)模板(125)上推出模外。

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