一種雙向?qū)еb置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙向?qū)еb置，包括導(dǎo)柱、上導(dǎo)套和下導(dǎo)套，所述的上導(dǎo)套固定在模具的上底板上，所述的下導(dǎo)套固定在模具的下底板上與上導(dǎo)套的對應(yīng)處，所述的導(dǎo)柱的兩端分別套接有一個(gè)鋼球襯套，所述的鋼球襯套的內(nèi)徑與導(dǎo)柱的直徑相適配，所述的兩個(gè)鋼球襯套分別通過限位裝置固定在導(dǎo)柱的兩端，所述的兩個(gè)鋼球襯套的外徑分別與上導(dǎo)套和下導(dǎo)套的內(nèi)徑相適配，在兩個(gè)鋼球襯套之間的導(dǎo)柱上套設(shè)有緩沖裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：使用時(shí)套接鋼球襯套的導(dǎo)柱的兩端分別插入上導(dǎo)套和下導(dǎo)套中，起到雙向定位的作用，無需使用時(shí)可以輕松拔出兩端套接有鋼球襯套的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱易卸除。
【專利說明】一種雙向?qū)еb置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型模具屬于加工、機(jī)床制造等領(lǐng)域，涉及一種雙向?qū)еb置。

【背景技術(shù)】
[0002]為了保證注射模具準(zhǔn)確合模和開模，在注射模具中必須設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用是導(dǎo)向、定位，以及承受一定的側(cè)向壓力。
[0003]目前，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)除了滑塊滑軌外，還有導(dǎo)正銷及導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向精度要求不高的使用導(dǎo)正銷，導(dǎo)向精度要求高的使用導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，比如級進(jìn)沖模具中使用導(dǎo)柱導(dǎo)套定位導(dǎo)向模具刃口，使用導(dǎo)正銷定位工件。
[0004]現(xiàn)有模具模架使用的導(dǎo)柱導(dǎo)套一般都是直接將導(dǎo)柱固定在下模架，導(dǎo)套固定在上模架上。此種固定方式導(dǎo)柱和導(dǎo)套磨損快、發(fā)熱，易引起上、下模產(chǎn)生偏差，精度下降快、使用壽命短.其次在模具平面修正時(shí)，必須拆掉導(dǎo)柱后方可機(jī)加工，反復(fù)拆卸后容易產(chǎn)生誤差，引起模其的配合精度下降，達(dá)不到安裝精度的要求，造成模架及模具報(bào)廢。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，使用的導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)均為單向?qū)е?，單向?qū)е衔窗惭b鋼球襯套的一端通過螺栓連接固定于底板上，無法實(shí)現(xiàn)導(dǎo)柱的方便拔插，只有卸除螺栓連接后方可拿出導(dǎo)柱?，F(xiàn)今沖床精度提高了，模具在安裝完成后，導(dǎo)柱會(huì)干涉工件的加工，在工件加工前必須卸除導(dǎo)柱，若使用單向?qū)еY(jié)構(gòu)，導(dǎo)柱不易卸除，故針對以上不足而提供了一種新型的雙向?qū)еb直。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型需要解決的上述問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種導(dǎo)柱易卸除的雙向?qū)еb置。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種雙向?qū)еb置，包括導(dǎo)柱、上導(dǎo)套和下導(dǎo)套，所述的上導(dǎo)套固定在模具的上底板上，所述的下導(dǎo)套固定在模具的下底板上與上導(dǎo)套的對應(yīng)處，所述的導(dǎo)柱的兩端分別套接有一個(gè)鋼球襯套，所述的鋼球襯套的內(nèi)徑與導(dǎo)柱的直徑相適配，所述的兩個(gè)鋼球襯套分別通過限位裝置固定在導(dǎo)柱的兩端，所述的兩個(gè)鋼球襯套的外徑分別與上導(dǎo)套和下導(dǎo)套的內(nèi)徑相適配，在兩個(gè)鋼球襯套之間的導(dǎo)柱上套設(shè)有緩沖裝置。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案:所述的限位裝置為擋板和螺釘。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案:所述的緩沖裝置為彈簧。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案:所述的上導(dǎo)套和下導(dǎo)套的外周面上分別設(shè)有壓板，所述的壓板上設(shè)有安裝孔，所述的安裝孔通過螺釘鎖緊。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案:在所述的緩沖裝置的一端設(shè)有限位邊。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]上導(dǎo)套固定在模具的上底板上，下導(dǎo)套固定在模具的下底板上與上導(dǎo)套的對應(yīng)處，所述的導(dǎo)柱的兩端分別套接有一個(gè)鋼球襯套，兩個(gè)鋼球襯套的外徑分別與上導(dǎo)套和下導(dǎo)套的內(nèi)徑相適配，使用時(shí)套接鋼球襯套的導(dǎo)柱的兩端分別插入上導(dǎo)套和下導(dǎo)套中，起到雙向定位的作用，無需使用時(shí)可以輕松拔出兩端套接有鋼球襯套的導(dǎo)柱。
[0015]兩個(gè)鋼球襯套之間的導(dǎo)柱上套設(shè)有緩沖裝置，可以起到緩沖作用。
[0016]所述的限位裝置為擋板和螺釘，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
[0017]所述的緩沖裝置為彈簧，材料常見，價(jià)格低廉，易于控制生產(chǎn)成本。
[0018]上導(dǎo)套和下導(dǎo)套的外周面上分別設(shè)有壓板，所述的壓板上設(shè)有安裝孔，所述的安裝孔通過螺釘鎖緊，便于固定，且易于拆卸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的雙向?qū)еb置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是雙向?qū)еb置的爆炸示意圖。
[0021]其中，1、上導(dǎo)套；2、下導(dǎo)套；3、導(dǎo)柱；4、鋼球襯套；5、擋板；6、緩沖裝置；7、壓板。

【具體實(shí)施方式】
[0022]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0023]如圖1和圖2所示，一種雙向?qū)еb置，包括導(dǎo)柱3、上導(dǎo)套I和下導(dǎo)套2，所述的上導(dǎo)套I固定在模具的上底板上，所述的下導(dǎo)套2固定在模具的下底板上與上導(dǎo)套I的對應(yīng)處，所述的導(dǎo)柱3的兩端分別套接有一個(gè)鋼球襯套4，所述的鋼球襯套4的內(nèi)徑與導(dǎo)柱3的直徑相適配，所述的兩個(gè)鋼球襯套4分別通過限位裝置固定在導(dǎo)柱3的兩端，所述的兩個(gè)鋼球襯套4的外徑分別與上導(dǎo)套I和下導(dǎo)套2的內(nèi)徑相適配，在兩個(gè)鋼球襯套4之間的導(dǎo)柱3上套設(shè)有緩沖裝置6。
[0024]所述的限位裝置為擋板5和螺釘。
[0025]所述的緩沖裝置6為彈簧。
[0026]所述的上導(dǎo)套I和下導(dǎo)套2的外周面上分別設(shè)有壓板7，所述的壓板7上設(shè)有安裝孔，所述的安裝孔通過螺釘鎖緊。
[0027]在所述的緩沖裝置6的一端設(shè)有限位邊。
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0029]上導(dǎo)套I固定在模具的上底板上，下導(dǎo)套2固定在模具的下底板上與上導(dǎo)套I的對應(yīng)處，所述的導(dǎo)柱3的兩端分別套接有一個(gè)鋼球襯套4，兩個(gè)鋼球襯套4的外徑分別與上導(dǎo)套I和下導(dǎo)套2的內(nèi)徑相適配，使用時(shí)套接鋼球襯套4的導(dǎo)柱3的兩端分別插入上導(dǎo)套I和下導(dǎo)套2中，起到雙向定位的作用，無需使用時(shí)可以輕松拔出兩端套接有鋼球襯套4的導(dǎo)柱3。
[0030]兩個(gè)鋼球襯套4之間的導(dǎo)柱3上套設(shè)有緩沖裝置6，可以起到緩沖作用。
[0031]所述的限位裝置為擋板5和螺釘，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
[0032]所述的緩沖裝置6為彈簧，材料常見，價(jià)格低廉，易于控制生產(chǎn)成本。
[0033]上導(dǎo)套I和下導(dǎo)套2的外周面上分別設(shè)有壓板7，所述的壓板7上設(shè)有安裝孔，所述的安裝孔通過螺釘鎖緊，便于固定，且易于拆卸。
[0034]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向?qū)еb置，其特征在于:包括導(dǎo)柱、上導(dǎo)套和下導(dǎo)套，所述的上導(dǎo)套固定在模具的上底板上，所述的下導(dǎo)套固定在模具的下底板上與上導(dǎo)套的對應(yīng)處，所述的導(dǎo)柱的兩端分別套接有一個(gè)鋼球襯套，所述的鋼球襯套的內(nèi)徑與導(dǎo)柱的直徑相適配，所述的兩個(gè)鋼球襯套分別通過限位裝置固定在導(dǎo)柱的兩端，所述的兩個(gè)鋼球襯套的外徑分別與上導(dǎo)套和下導(dǎo)套的內(nèi)徑相適配，在兩個(gè)鋼球襯套之間的導(dǎo)柱上套設(shè)有緩沖裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向?qū)еb置，其特征在于:所述的限位裝置為擋板和螺釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向?qū)еb置，其特征在于:所述的緩沖裝置為彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向?qū)еb置，其特征在于:所述的上導(dǎo)套和下導(dǎo)套的外周面上分別設(shè)有壓板，所述的壓板上設(shè)有安裝孔，所述的安裝孔通過螺釘鎖緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向?qū)еb置，其特征在于:在所述的緩沖裝置的一端設(shè)有限位邊。
【文檔編號】B29C45/26GK204263414SQ201420615657
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】陳吳榮, 宋智峰, 王曉峰, 王岳 申請人:江蘇通達(dá)動(dòng)力科技股份有限公司