絕緣管生產(chǎn)加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種加工設(shè)備；尤其是一種絕緣管生產(chǎn)加工設(shè)備；本實用新型的目的是一種占地面積小和生產(chǎn)效率高的絕緣管生產(chǎn)加工設(shè)備；它由置物機(jī)構(gòu)、滑軌、上膠裝置和預(yù)成型機(jī)構(gòu)構(gòu)成；置物機(jī)構(gòu)由架子、放置板、擋板、預(yù)緊拉力軸和出絲板組成，在架子上橫向固定設(shè)有多塊放置板，且放置板與放置板的間距相同，從而形成多層放置層，在架子上還設(shè)有一塊與架子長度和高度一致的擋板，在對應(yīng)每一層放置層中間位置的擋板上橫向分別設(shè)有多個出料孔，且出料孔的中心軸線在一條直線上；在對應(yīng)每一層放置層下方位置的擋板上橫向分別設(shè)有一組與架子長度一致的預(yù)緊拉力軸等；它具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便和設(shè)計合理等特點。
【專利說明】絕緣管生產(chǎn)加工設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加工設(shè)備；尤其是一種絕緣管生產(chǎn)加工設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]專利號為201320657878.3，專利名稱為絕緣管的加工設(shè)備，該絕緣管的加工設(shè)備包括機(jī)架、物料架、涂膠槽、穿孔板、預(yù)成型機(jī)構(gòu)、芯棒、模具、加熱機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)；該加工設(shè)備的生產(chǎn)加工第一步是對編織帶進(jìn)行涂膠處理；第二步是編織帶進(jìn)入到模具中形成管狀體的絕緣管，將剛成型的絕緣管經(jīng)過三個加熱區(qū)間進(jìn)行加熱處理；第三步是加工成型的絕緣管經(jīng)過牽引機(jī)構(gòu)的牽引輸送至切割機(jī)構(gòu)處，按照客戶需求的規(guī)格對絕緣管進(jìn)行切割；但該絕緣管加工設(shè)備存在占地面積大和生產(chǎn)效率低的缺點。
[0003]針對以上問題，急需我們解決。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種占地面積小和生產(chǎn)效率高的絕緣管生產(chǎn)加工設(shè)備。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實用新型所設(shè)計的一種絕緣管生產(chǎn)加工設(shè)備，它由置物機(jī)構(gòu)、滑軌、上膠裝置和預(yù)成型機(jī)構(gòu)構(gòu)成；置物機(jī)構(gòu)由架子、放置板、擋板、預(yù)緊拉力軸和出絲板組成，在架子上橫向固定設(shè)有多塊放置板，且放置板與放置板的間距相同，從而形成多層放置層，在架子上還設(shè)有一塊與架子長度和高度一致的擋板，在對應(yīng)每一層放置層中間位置的擋板上橫向分別設(shè)有多個出料孔，且出料孔的中心軸線在一條直線上；在對應(yīng)每一層放置層下方位置的擋板上橫向分別設(shè)有一組與架子長度一致的預(yù)緊拉力軸，預(yù)緊拉力軸由兩根相互平行設(shè)置的轉(zhuǎn)軸構(gòu)成；在架子的頂端還設(shè)有一塊出絲板，在出絲板上橫向排列有多排出絲孔；預(yù)成型機(jī)構(gòu)由機(jī)架、輥軸和一號電機(jī)組成，在機(jī)架的上表面橫向設(shè)有滑槽，在機(jī)架的下方設(shè)有回收槽，在機(jī)架的中間位置傾斜設(shè)有多根輥軸，多根輥軸的兩端分別設(shè)有齒輪且多根輥軸之間通過鏈條連接成一體，一號電機(jī)與其中一個輥軸連接，從而一號電機(jī)帶動輥軸運(yùn)轉(zhuǎn)；上膠裝置由固定架、放膠槽、進(jìn)絲板、出絲架、一號轉(zhuǎn)軸、二號轉(zhuǎn)軸和二號電機(jī)、往復(fù)移動機(jī)構(gòu)組成，固定架呈倒L型，在固定架上固定設(shè)有放膠槽，在放膠槽前方的頂部設(shè)有進(jìn)絲板，且進(jìn)絲板上橫向設(shè)有多個通孔；一號轉(zhuǎn)軸設(shè)置在放膠槽末端的頂部，二號轉(zhuǎn)軸設(shè)置在放膠槽末端的固定架上，且二號轉(zhuǎn)軸的位置高于一號轉(zhuǎn)軸的位置；在放膠槽后方固定架上設(shè)有一個出絲架，在出絲架上傾斜設(shè)有多個出絲槽，每個設(shè)置在固定架下方的出絲槽相對于設(shè)置在其上方出絲槽的正投影之間有間隔，并且越設(shè)置在下方的出絲槽與設(shè)置在越上方的出絲槽的正投影之間的間隔越長；在置物機(jī)構(gòu)的前方設(shè)有滑軌，上膠裝置中的固定架底部通過滑輪設(shè)置在滑軌上，固定架的頂端也通過滑輪與預(yù)成型機(jī)構(gòu)中的機(jī)架的上表面的滑槽配合，且固定架頂端通過往復(fù)移動機(jī)構(gòu)與二號電機(jī)連接，從而使得上膠裝置中的固定架能在預(yù)成型機(jī)構(gòu)中的機(jī)架上實現(xiàn)往復(fù)移動。
[0006]作為優(yōu)選，在預(yù)成型機(jī)構(gòu)中，機(jī)架下方設(shè)置的回收槽可通過連接管與上膠裝置中的放膠槽連接，從而使得回收槽內(nèi)的膠能通過連接管回到放膠槽內(nèi)。
[0007]該絕緣管生產(chǎn)加工設(shè)備的工作原理是:將玻纖絲放置到架子的放置板上，且玻纖絲從放置層的出料孔出來，穿過預(yù)緊拉力軸將玻纖絲拉直，再通過設(shè)置在架子頂端出絲板的出絲孔出來，然后到上膠裝置中進(jìn)行上膠處理，上膠好的玻纖絲通過上膠裝置中的出料槽出料，玻纖絲繞在預(yù)成型機(jī)構(gòu)的輥軸上成型。
[0008]根據(jù)以上所述，本實用新型所設(shè)計的一種絕緣管生產(chǎn)加工設(shè)備，通過獨特的設(shè)計使得該絕緣管生產(chǎn)加工設(shè)備占地面積大大減少，且放置架上能放置更多的物料，大大降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。因此，它具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便和設(shè)計合理等特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為置物機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為上膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為預(yù)成型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0014]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實施例描述的一種絕緣管生產(chǎn)加工設(shè)備，它由置物機(jī)構(gòu)1、滑軌2、上膠裝置3和預(yù)成型機(jī)構(gòu)4構(gòu)成；置物機(jī)構(gòu)I由架子5、放置板6、擋板7、預(yù)緊拉力軸8和出絲板9組成，在架子5上橫向固定設(shè)有三塊放置板6，且放置板6與放置板6的間距相同，從而形成多層放置層，在架子5上還設(shè)有一塊與架子5長度和高度一致的擋板7，在對應(yīng)每一層放置層中間位置的擋板7上橫向分別設(shè)有十一個出料孔10，且出料孔10的中心軸線在一條直線上；在對應(yīng)每一層放置層下方位置的擋板7上橫向分別設(shè)有一組與架子5長度一致的預(yù)緊拉力軸8，預(yù)緊拉力軸8由兩根相互平行設(shè)置的轉(zhuǎn)軸構(gòu)成；在架子5的頂端還設(shè)有一塊出絲板9，在出絲板9上橫向排列有三排出絲孔11 ;預(yù)成型機(jī)構(gòu)4由機(jī)架12、輥軸13和一號電機(jī)14組成，在機(jī)架12的上表面橫向設(shè)有滑槽，在機(jī)架12的下方設(shè)有回收槽15，在機(jī)架12的中間位置傾斜設(shè)有三根輥軸13，三根輥軸13的兩端分別設(shè)有齒輪且三根輥軸13之間通過鏈條連接成一體，一號電機(jī)14與其中一個輥軸13連接，從而一號電機(jī)14帶動輥軸13運(yùn)轉(zhuǎn)；上膠裝置3由固定架16、放膠槽17、進(jìn)絲板18、出絲架19、一號轉(zhuǎn)軸20、二號轉(zhuǎn)軸21、二號電機(jī)22和往復(fù)移動機(jī)構(gòu)23組成，固定架16呈倒L型，在固定架16上固定設(shè)有放膠槽17，在放膠槽17前方的頂部設(shè)有進(jìn)絲板18，且進(jìn)絲板18上橫向設(shè)有十二個通孔；一號轉(zhuǎn)軸20設(shè)置在放膠槽17末端的頂部，二號轉(zhuǎn)軸21設(shè)置在放膠槽17末端的固定架16上，且二號轉(zhuǎn)軸21的位置高于一號轉(zhuǎn)軸20的位置；在放膠槽17后方固定架16上設(shè)有一個出絲架19，在出絲架19上傾斜設(shè)有三個出絲槽24，每個設(shè)置在固定架16下方的出絲槽24相對于設(shè)置在其上方出絲槽24的正投影之間有間隔，并且越設(shè)置在下方的出絲槽24與設(shè)置在越上方的出絲槽24的正投影之間的間隔越長；在置物機(jī)構(gòu)I的前方設(shè)有滑軌2，上膠裝置3中的固定架16底部通過滑輪設(shè)置在滑軌2上，固定架16的頂端也通過滑輪與預(yù)成型機(jī)構(gòu)4中的機(jī)架的12上表面的滑槽配合，且固定架16頂端通過往復(fù)移動機(jī)構(gòu)23與二號電機(jī)22連接，從而使得上膠裝置3中的固定架16能在預(yù)成型機(jī)構(gòu)4中的機(jī)架 12上實現(xiàn)往復(fù)移動。
【權(quán)利要求】
1.一種絕緣管生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于:它由置物機(jī)構(gòu)、滑軌、上膠裝置和預(yù)成型機(jī)構(gòu)構(gòu)成；置物機(jī)構(gòu)由架子、放置板、擋板、預(yù)緊拉力軸和出絲板組成，在架子上橫向固定設(shè)有多塊放置板，且放置板與放置板的間距相同，從而形成多層放置層，在架子上還設(shè)有一塊與架子長度和高度一致的擋板，在對應(yīng)每一層放置層中間位置的擋板上橫向分別設(shè)有多個出料孔，且出料孔的中心軸線在一條直線上；在對應(yīng)每一層放置層下方位置的擋板上橫向分別設(shè)有一組與架子長度一致的預(yù)緊拉力軸，預(yù)緊拉力軸由兩根相互平行設(shè)置的轉(zhuǎn)軸構(gòu)成；在架子的頂端還設(shè)有一塊出絲板，在出絲板上橫向排列有多排出絲孔；預(yù)成型機(jī)構(gòu)由機(jī)架、輥軸和一號電機(jī)組成，在機(jī)架的上表面橫向設(shè)有滑槽，在機(jī)架的下方設(shè)有回收槽，在機(jī)架的中間位置傾斜設(shè)有多根輥軸，多根輥軸的兩端分別設(shè)有齒輪且多根輥軸之間通過鏈條連接成一體，一號電機(jī)與其中一個輥軸連接；上膠裝置由固定架、放膠槽、進(jìn)絲板、出絲架、一號轉(zhuǎn)軸、二號轉(zhuǎn)軸和二號電機(jī)、往復(fù)移動機(jī)構(gòu)組成，固定架呈倒L型，在固定架上固定設(shè)有放膠槽，在放膠槽前方的頂部設(shè)有進(jìn)絲板，且進(jìn)絲板上橫向設(shè)有多個通孔；一號轉(zhuǎn)軸設(shè)置在放膠槽末端的頂部，二號轉(zhuǎn)軸設(shè)置在放膠槽末端的固定架上，且二號轉(zhuǎn)軸的位置高于一號轉(zhuǎn)軸的位置；在放膠槽后方固定架上設(shè)有一個出絲架，在出絲架上傾斜設(shè)有多個出絲槽，每個設(shè)置在固定架下方的出絲槽相對于設(shè)置在其上方出絲槽的正投影之間有間隔，并且越設(shè)置在下方的出絲槽與設(shè)置在越上方的出絲槽的正投影之間的間隔越長；在置物機(jī)構(gòu)的前方設(shè)有滑軌，上膠裝置中的固定架底部通過滑輪設(shè)置在滑軌上，固定架的頂端也通過滑輪與預(yù)成型機(jī)構(gòu)中的機(jī)架的上表面的滑槽配合，且固定架頂端通過往復(fù)移動機(jī)構(gòu)與二號電機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣管生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于:在預(yù)成型機(jī)構(gòu)中，機(jī)架下方設(shè)置的回收槽可通過連接管與上膠裝置中的放膠槽連接。
【文檔編號】B29C53/56GK204209962SQ201420615591
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】楊海強(qiáng), 許海華 申請人:浙江和泰電器有限公司