一種pet塑料單螺桿排氣免干燥節(jié)能擠出生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種PET塑料單螺桿排氣免干燥節(jié)能擠出生產(chǎn)線，包括工藝承接的單螺桿擠出裝置、三輥軋光機、切邊組件、硅油涂布裝置、烘箱、牽引機和收卷機；單螺桿擠出裝置包括水平放置的機筒螺桿、料斗、冷卻風機、擠出模具和用于驅(qū)動機筒螺桿的變頻交流電機；擠出模具與機筒螺桿的擠出端連通，料斗與原料輸入端連通；變頻交流電機通減速箱驅(qū)動機筒螺桿，機筒螺桿上間隔布置有若干個冷卻風機；切邊組件由切刀、廢邊收卷機和驅(qū)動切刀的液壓站組成。本實用新型的生產(chǎn)線，原材料直接在單螺桿擠出裝置的機筒螺桿中進行結(jié)晶干燥，擠出成型，無需單獨進行結(jié)晶干燥處理，生產(chǎn)效率高；同時，也節(jié)約了結(jié)晶和干燥的相關(guān)設備，有效的降低了設備成本。
【專利說明】一種PET塑料單螺桿排氣免干燥節(jié)能擠出生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑料擠出片板材生產(chǎn)設備領(lǐng)域，特別涉及一種PET塑料單螺桿排氣免干燥節(jié)能擠出生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的PET生產(chǎn)線需要對材料進行結(jié)晶和干燥兩個步驟后才能進行后續(xù)的生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較低。并且，結(jié)晶和干燥都需要特殊的設備，生產(chǎn)成本較高，不利于工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的PET生產(chǎn)線的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)改進的PET塑料單螺桿排氣免干燥節(jié)能擠出生產(chǎn)線。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種PET塑料單螺桿排氣免干燥節(jié)能擠出生產(chǎn)線，包括工藝承接的單螺桿擠出裝置、三輥軋光機、切邊組件、硅油涂布裝置、烘箱、牽引機和收卷機；單螺桿擠出裝置包括水平放置的機筒螺桿、料斗、冷卻風機、擠出模具和用于驅(qū)動機筒螺桿的減速箱和變頻交流電機；機筒螺桿的一端為原料輸入端，另一端為擠出端，擠出模具與機筒螺桿的擠出端連通；料斗位于機筒螺桿正上方并與原料輸入端連通；變頻交流電機通減速箱驅(qū)動機筒螺桿運行；機筒螺桿上間隔布置有若干個冷卻風機，原料經(jīng)過機筒螺桿時，在其中進行重組結(jié)晶；三輥軋光機與擠出模具工藝承接，切邊組件與三輥軋光機工藝承接，擠出的片材經(jīng)過三輥軋光機后進入切邊組件；切邊組件由切刀、廢邊收卷機和驅(qū)動切刀的液壓站組成；硅油涂布裝置、烘箱、牽引機和收卷機依序工藝承接，片材經(jīng)過切邊組件處理后依序經(jīng)硅油涂布，然后烘干，在牽引機的牽引下，進入收卷機，收卷備用。
[0005]優(yōu)選地，單螺桿擠出裝置還包括減速機，減速機設置于擠出模具和機筒螺桿的擠出端之間，用以控制擠出片材的速度。
[0006]優(yōu)選地，單螺桿擠出裝置還包括計量泵，計量泵設置于擠出模具和機筒螺桿的擠出端之間，并與減速機電連接，用以控制擠出片材的量。
[0007]優(yōu)選地，單螺桿擠出裝置還包括換網(wǎng)器，擠出模具通過換網(wǎng)器與機筒螺桿的擠出端連通，換網(wǎng)器安裝于計量泵與機筒螺桿之間。
[0008]優(yōu)選地，收卷機為三工位收卷機。
[0009]因此，本實用新型的有益效果在于:本實用新型的PET塑料擠出生產(chǎn)機，與現(xiàn)有的裝置相比，原材料直接在單螺桿擠出裝置的機筒螺桿中進行結(jié)晶和干燥，然后直接擠出成型，無需單獨進行結(jié)晶和干燥處理，生產(chǎn)效率高；同時，也節(jié)約了結(jié)晶和干燥的相關(guān)設備，有效的降低了設備成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例中PET塑料單螺桿排氣免干燥節(jié)能擠出生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型實施例中PET塑料單螺桿排氣免干燥節(jié)能擠出生產(chǎn)線另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標記說明:
[0013]機筒螺桿11、料斗12、冷卻風機13、減速箱14、變頻交流電機15、擠出模具16、減速機17、計量泵18、換網(wǎng)器19、三輥軋光機2、切刀31、廢邊收卷機32、液壓站33、硅油涂布裝置4、烘箱5、牽引機6和收卷機7。

【具體實施方式】
[0014]為了使審查員能夠進一步了解本實用新型的目的，現(xiàn)附較佳實施例以詳細說明如下，本實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，并非限定本實用新型。
[0015]本實用新型的PET塑料單螺桿排氣免干燥節(jié)能擠出生產(chǎn)線，如圖1和圖2所示，包括包括工藝承接的單螺桿擠出裝置、三輥軋光機2、切邊組件、硅油涂布裝置4、烘箱5、牽引機6和收卷機7 ;單螺桿擠出裝置包括水平放置的機筒螺桿11、料斗12、冷卻風機13、擠出模具16、減速機17、計量泵18、換網(wǎng)器19和用于驅(qū)動機筒螺桿11的減速箱14和變頻交流電機15 ;機筒螺桿11的一端為原料輸入端，另一端為擠出端，擠出模具16與機筒螺桿11的擠出端連通；料斗12位于機筒螺桿11正上方并與原料輸入端連通；變頻交流電機15通減速箱14驅(qū)動機筒螺桿11運行；機筒螺桿11上間隔布置有若干個冷卻風機13，原料經(jīng)過機筒螺桿11時，在其中進行重組結(jié)晶；減速機17設置于擠出模具16和機筒螺桿11的擠出端之間，用以控制擠出片材的速度；計量泵18設置于擠出模具16和機筒螺桿11的擠出端之間，并與減速機17電連接，用以控制擠出片材的量；擠出模具16通過換網(wǎng)器19與機筒螺桿11的擠出端連通，換網(wǎng)器19安裝于計量泵18與機筒螺桿11之間；三輥軋光機2與擠出模具16工藝承接，切邊組件與三輥軋光機2工藝承接，擠出的片材經(jīng)過三輥軋光機2后進入切邊組件；切邊組件由切刀31、廢邊收卷32和驅(qū)動切刀31的液壓站33組成；硅油涂布裝置4、烘箱5、牽引機6和收卷機7依序工藝承接，片材經(jīng)過切邊組件處理后依序經(jīng)硅油涂布，然后烘干，在牽引機6的牽引下，進入收卷機7，收卷備用。本例中，優(yōu)選的采用三工位收卷機收卷。
[0016]使用時，原材料經(jīng)過料斗12添加到機筒螺桿11中，在變頻交流電機15的驅(qū)動下，機筒螺桿11開始運行，同時若干個冷卻風機13開啟；原材料在機筒螺桿11中進行結(jié)晶和干燥，然后直接被擠出成片材；擠出模具16控制擠出的基本形狀，計量泵18檢測擠出片材的量，而減速機17控制擠出數(shù)度；經(jīng)三輥軋光機2牽引和調(diào)整后，擠出片材溫度下降，基本固定成型，然后經(jīng)切邊組件進行切割；切割主要包括對邊料的切割以及將片材切割成指定長度，其中切割采用的切刀根據(jù)需求可以采用鋸齒切刀或者圓刀；經(jīng)切割后，廢邊通過廢邊收卷機回收，以便再利用，切割的片材在牽引機6的牽引下依序經(jīng)過硅油涂布裝置4和烘箱5，進行硅油涂布處理、烘干，最后被收卷機7收卷備用，即完成PET塑料擠出片材的生產(chǎn)。
[0017]本實用新型的PET塑料單螺桿排氣免干燥節(jié)能擠出生產(chǎn)線，原材料直接在機筒螺桿中結(jié)晶、干燥，無需采用另外的結(jié)晶、干燥設備，生產(chǎn)效率高，設備成本相對降低，為工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
[0018]需要聲明的是，上述實用新型內(nèi)容及【具體實施方式】意在證明本實用新型所提供技術(shù)方案的實際應用，不應解釋為對本實用新型保護范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的精神和原理內(nèi)，當可作各種修改、等同替換或改進。本實用新型的保護范圍以所附權(quán)利要求書為準。
【權(quán)利要求】
1.一種PET塑料單螺桿排氣免干燥節(jié)能擠出生產(chǎn)線，其特征在于:包括工藝承接的單螺桿擠出裝置、三輥軋光機(2)、切邊組件、硅油涂布裝置(4)、烘箱(5)、牽引機(6)和收卷機⑴； 所述單螺桿擠出裝置包括水平放置的機筒螺桿(11)、料斗(12)、冷卻風機(13)、擠出模具(16 )和用于驅(qū)動機筒螺桿(11)的減速箱(14 )和變頻交流電機(15 );機筒螺桿(11)的一端為原料輸入端，另一端為擠出端，擠出模具(16)與機筒螺桿(11)的擠出端連通；料斗(12)位于機筒螺桿(11)正上方并與原料輸入端連通；變頻交流電機(15)通減速箱(14)驅(qū)動機筒螺桿(11)運行；機筒螺桿(11)上間隔布置有若干個冷卻風機(13)，原料經(jīng)過機筒螺桿(11)時，在其中進行重組結(jié)晶； 所述三輥軋光機(2)與擠出模具(16)工藝承接，切邊組件與三輥軋光機(2)工藝承接，擠出的片材經(jīng)過三輥軋光機(2)后進入切邊組件； 所述切邊組件由切刀(31)、廢邊收卷機(32)和驅(qū)動切刀(31)的液壓站(33)組成；所述硅油涂布裝置(4)、烘箱(5)、牽引機(6)和收卷機(7)依序工藝承接，片材經(jīng)過切邊組件處理后依序經(jīng)硅油涂布，然后烘干，在牽引機(6)的牽引下，進入收卷機(7)，收卷備用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線，其特征在于:所述單螺桿擠出裝置還包括減速機(17)，減速機(17)設置于擠出模具(16 )和機筒螺桿(11)的擠出端之間，用以控制擠出片材的速度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)線，其特征在于:所述單螺桿擠出裝置還包括計量泵(18)，計量泵(18)設置于擠出模具(16)和機筒螺桿(11)的擠出端之間，并與減速機(17)電連接，用以控制擠出片材的量。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)線，其特征在于:所述單螺桿擠出裝置還包括換網(wǎng)器(19)，擠出模具(16)通過換網(wǎng)器(19)與機筒螺桿(11)的擠出端連通，換網(wǎng)器(19)安裝于計量泵(18 )與機筒螺桿(11)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線,其特征在于:所述收卷機(7)為三工位收卷機。
【文檔編號】B29C47/38GK204235905SQ201420615203
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】鐘桃生, 孔雪平 申請人:東莞市杰偉機械制造有限公司