用于同步鍛壓的雙螺旋壓制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及橡膠加工領(lǐng)域,公開了一種用于同步鍛壓的雙螺旋壓制裝置。所述用于同步鍛壓的雙螺旋壓制裝置,其特征在于,包括:下模板(1),位于下模板(1)上的機(jī)身(2),設(shè)置在機(jī)身(2)上的兩套相同的螺旋壓制部件(9);所述螺旋壓制部件(9)包括螺母(3),與螺母(3)配合的螺桿(4),螺桿(4)上端連接螺桿頭(6)和套在螺桿頭(6)上的圓形齒輪(8);所述兩套螺旋壓制部件(9)上的圓形齒輪(8)的輪齒(8b)相互配合。在大面積鍛壓時(shí),通過(guò)兩個(gè)圓形齒輪的輪齒的相互配合作用,使兩套螺旋壓制部件上的螺桿同時(shí)向下旋轉(zhuǎn),從而下模板向下對(duì)鍛壓產(chǎn)品產(chǎn)生的壓力均衡,確保了產(chǎn)品的鍛壓質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】用于同步鍛壓的雙螺旋壓制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及橡膠加工領(lǐng)域,具體地,涉及一種用于同步鍛壓的雙螺旋壓制裝 置。
【背景技術(shù)】
[0002] 螺旋壓力機(jī)是現(xiàn)代橡膠加工業(yè)中一種重要的加工設(shè)備,其功能主要是利用螺桿和 螺母作為轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺桿使連接在螺桿下端的上模板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),對(duì)位于上模 板和下模板之間的橡膠制品進(jìn)行鍛壓,從而改變橡膠制品的塑性,形成需要的產(chǎn)品外觀。
[0003] 當(dāng)需要大面積鍛壓產(chǎn)品時(shí),一般采用雙螺旋壓力結(jié)構(gòu),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)部件分別轉(zhuǎn)動(dòng)兩 套螺旋壓制部件上的螺桿頭,旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的螺桿,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)螺桿下端的上模板向下對(duì)橡膠制 品鍛壓。但是在鍛壓過(guò)程中,兩套螺旋壓制部件上的螺桿可能因作用在轉(zhuǎn)動(dòng)部件的作用力 不同等因素出現(xiàn)不同步旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象,進(jìn)而使得螺桿下端的下模板向下作用力大小不同,最終 使得鍛壓產(chǎn)品的壓力分布不均,影響產(chǎn)品鍛壓質(zhì)量。
[0004] 針對(duì)上述目前大面積鍛壓時(shí)鍛壓壓力可能分布不均的問(wèn)題,需要提供一種用于同 步鍛壓的雙螺旋壓制裝置,其在大面積鍛壓時(shí)使兩套螺旋壓制部件上的螺桿同步旋轉(zhuǎn),均 衡下模板向下對(duì)鍛壓產(chǎn)品產(chǎn)生的壓力,確保產(chǎn)品的鍛壓質(zhì)量。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 針對(duì)前述目前大面積鍛壓時(shí)鍛壓壓力可能分布不均的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種 用于同步鍛壓的雙螺旋壓制裝置,其在大面積鍛壓時(shí)兩套螺旋壓制部件上的螺桿同步旋 轉(zhuǎn),從而使下模板向下對(duì)鍛壓產(chǎn)品產(chǎn)生的壓力更加均衡,確保了產(chǎn)品的鍛壓質(zhì)量。
[0006] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案,提供一種用于同步鍛壓的雙螺旋壓制裝置,其特征 在于,包括:下模板,位于下模板上的機(jī)身,設(shè)置在機(jī)身上的兩套相同的螺旋壓制部件;所 述螺旋壓制部件包括螺母,與螺母配合的螺桿,螺桿上端連接螺桿頭和套在螺桿頭上的圓 形齒輪;所述兩套螺旋壓制部件上的圓形齒輪的輪齒相互配合。由于兩個(gè)圓形齒輪的輪齒 相互配合,其中一套螺旋壓制部件上的螺桿頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),另一套螺旋壓制部件上的螺桿頭也 將同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而使兩套螺旋壓制部件上的螺桿同時(shí)向下旋轉(zhuǎn),使下模板向下對(duì)鍛壓產(chǎn)品 產(chǎn)生的壓力均衡,確保了產(chǎn)品的鍛壓質(zhì)量。
[0007] 具體的,所述圓形齒輪中部設(shè)有與所述螺桿頭配合的過(guò)孔。所述圓形齒輪的過(guò)孔 截面包括菱形、長(zhǎng)方形和正多邊形中的任一一種。所述圓形齒輪的過(guò)孔用于配合螺桿頭,使 螺桿頭和圓形齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008] 具體的,兩套螺旋壓制部件的螺桿下端連接同一個(gè)上模板;所述上模板為長(zhǎng)方形 錐臺(tái),長(zhǎng)方形錐臺(tái)設(shè)有與兩套螺旋壓制部件的螺桿下端分別配合的盲孔結(jié)構(gòu),所述盲孔結(jié) 構(gòu)在上模板的上表面開口。所述盲孔結(jié)構(gòu)用于勾住上模板,使上模板在懸空時(shí)不下掉。
[0009] 具體的,所述盲孔結(jié)構(gòu)為圓錐臺(tái)空腔結(jié)構(gòu),圓錐臺(tái)的口徑沿從上到下方向逐漸增 大;或者,所述盲孔結(jié)構(gòu)包括上部圓柱空腔和下部圓柱空腔,下部圓柱空腔的直徑大于上部 圓柱空腔的直徑。
[0010] 綜上,采用本實(shí)用新型所提供的用于同步鍛壓的雙螺旋壓制裝置,在大面積鍛壓 時(shí),通過(guò)兩個(gè)圓形齒輪的輪齒的相互配合作用,使兩套螺旋壓制部件上的螺桿同時(shí)向下旋 轉(zhuǎn),從而使下模板向下對(duì)鍛壓產(chǎn)品產(chǎn)生的壓力均衡,確保了產(chǎn)品的鍛壓質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012] 圖1是本實(shí)用新型的第一種用于同步鍛壓的雙螺旋壓制裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0013] 圖2是本實(shí)用新型的第一種用于同步鍛壓的雙螺旋壓制裝置中圓形齒輪的平面 圖。
[0014] 圖3是本實(shí)用新型的第一種用于同步鍛壓的雙螺旋壓制裝置中上模板的橫截面 圖。
[0015] 圖4是本實(shí)用新型的第二種用于同步鍛壓的雙螺旋壓制裝置中圓形齒輪的平面 圖。
[0016] 圖5是本實(shí)用新型的第二種用于同步鍛壓的雙螺旋壓制裝置中上模板的橫截面 圖。
[0017]上述附圖中:1、下模板2、機(jī)身3、螺母4、螺桿5、上模板6、螺桿頭7、轉(zhuǎn) 動(dòng)部件8、圓形齒輪8a、圓形齒輪的過(guò)孔8b、圓形齒輪的輪齒9、螺旋壓制部件。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 以下將參照附圖,通過(guò)實(shí)施例方式詳細(xì)地描述本實(shí)用新型提供的用于同步鍛壓的 雙螺旋壓制裝置。在此需要說(shuō)明的是,對(duì)于這些實(shí)施例方式的說(shuō)明用于幫助理解本實(shí)用新 型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0019] 本文中描述的各種技術(shù)可以用于但不限于橡膠鍛壓加工領(lǐng)域,還可以用于其它類 似領(lǐng)域。
[0020] 本文中術(shù)語(yǔ)"和/或",僅僅是一種描述關(guān)聯(lián)對(duì)象的關(guān)聯(lián)關(guān)系,表示可以存在三種 關(guān)系,例如,A和/或B,可以表示:?jiǎn)为?dú)存在A,單獨(dú)存在B,同時(shí)存在A和B三種情況,另外, 本文中字符" / ",一般表示前后關(guān)聯(lián)對(duì)象是一種"或"關(guān)系。
[0021] 本文中術(shù)語(yǔ)"錐度"是指錐體的底面直徑與錐體高度之比,或者錐臺(tái)的底面與頂面 的直徑之差與錐臺(tái)高度的比值,雖然所述錐度與錐體截面的頂角或者錐臺(tái)截面的虛擬頂角 不一樣,但是可通過(guò)三角函數(shù)換算,換算公式如下:
【權(quán)利要求】
1. 一種用于同步鍛壓的雙螺旋壓制裝置,其特征在于,包括:下模板(1 ),位于下模板 (1)上的機(jī)身(2),設(shè)置在機(jī)身(2)上的兩套相同的螺旋壓制部件(9); 所述螺旋壓制部件(9)包括螺母(3),與螺母(3)配合的螺桿(4),螺桿(4)上端連接 螺桿頭(6)和套在螺桿頭(6)上的圓形齒輪(8); 所述兩套螺旋壓制部件(9)上的圓形齒輪(8)的輪齒(8b)相互配合。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于同步鍛壓的雙螺旋壓制裝置,其特征在于,包括: 所述圓形齒輪(8)中部設(shè)有與所述螺桿頭(6)配合的過(guò)孔(8a)。
3. 如權(quán)利要求2所述的用于同步鍛壓的雙螺旋壓制裝置,其特征在于,包括: 所述圓形齒輪(8)的過(guò)孔截面包括菱形、長(zhǎng)方形和正多邊形中的任一一種。
4. 如權(quán)利要求1所述的用于同步鍛壓的雙螺旋壓制裝置,其特征在于,包括: 兩套螺旋壓制部件(9)的螺桿(4)下端連接同一個(gè)上模板(5); 所述上模板(5)為長(zhǎng)方形錐臺(tái),長(zhǎng)方形錐臺(tái)設(shè)有與兩套螺旋壓制部件的螺桿下端分別 配合的盲孔結(jié)構(gòu)(5a),所述盲孔結(jié)構(gòu)(5a)在上模板(5)的上表面開口。
5. 如權(quán)利要求4所述的用于同步鍛壓的雙螺旋壓制裝置,其特征在于,包括: 所述盲孔結(jié)構(gòu)(5a)為圓錐臺(tái)空腔結(jié)構(gòu),圓錐臺(tái)的口徑沿從上到下方向逐漸增大。
6. 如權(quán)利要求4所述的用于同步鍛壓的雙螺旋壓制裝置,其特征在于,包括: 所述盲孔結(jié)構(gòu)(5a)包括上部圓柱空腔和下部圓柱空腔,下部圓柱空腔的直徑大于上 部圓柱空腔的直徑。
【文檔編號(hào)】B29C43/34GK204196092SQ201420614809
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】王鴻, 徐竹 申請(qǐng)人:四川氟迪新能源有限公司