一種線纜終端的循環(huán)理線裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及理線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種線纜終端的循環(huán)理線裝置，包括理線支架，所述理線支架連接有鏈條傳動機構(gòu)，所述鏈條傳動機構(gòu)連接有多個支撐導(dǎo)條，所述支撐導(dǎo)條的一端設(shè)置有第一卡座；還包括回轉(zhuǎn)斜導(dǎo)槽和與支撐導(dǎo)條滑動連接的第二卡座，所述第二卡座延伸至回轉(zhuǎn)斜導(dǎo)槽中，所述第二卡座沿著回轉(zhuǎn)斜導(dǎo)槽在支撐導(dǎo)條上橫向滑動。利用本裝置不但生產(chǎn)效率高，而且減少了人手操作的勞動強度，具有理線的優(yōu)點。
【專利說明】
一種線纜終端的循環(huán)理線裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及理線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種線纜終端的循環(huán)理線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—條電線終端包括線纜和與線纜連接的端子頭，在生產(chǎn)制造過程中，端子頭在與線纜連接后，需要進(jìn)一步進(jìn)行端子頭與線纜的導(dǎo)通測試，從而檢測端子頭與線纜的連接情況。
[0003]目前，在進(jìn)行電線終端測試時，總是通過人工對單條電線終端進(jìn)行插拔，顯然，這種單條電線終端由于線纜本身具有一定的長度，例如0.3米?I米，所以，只能再通過人手一條一條進(jìn)行整理齊，送至下一個人工卷扎工位，這種方式工作效率較低，理線速度占用了大量的時間，有鑒于此，發(fā)明人對其提出了改進(jìn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種線纜終端的循環(huán)理線裝置，它具有自動理線、效率高和降低勞動強度的優(yōu)點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種線纜終端的循環(huán)理線裝置，包括理線支架，所述理線支架連接有鏈條傳動機構(gòu)，所述鏈條傳動機構(gòu)連接有多個支撐導(dǎo)條，所述支撐導(dǎo)條的一端設(shè)置有第一卡座;還包括回轉(zhuǎn)斜導(dǎo)槽和與支撐導(dǎo)條滑動連接的第二卡座，所述第二卡座延伸至回轉(zhuǎn)斜導(dǎo)槽中，所述第二卡座沿著回轉(zhuǎn)斜導(dǎo)槽在支撐導(dǎo)條上橫向滑動。
[0006]進(jìn)一步的，所述第二卡座包括座體，所述座體的下部設(shè)置有伸入回轉(zhuǎn)斜導(dǎo)槽中的延伸塊，所述座體的上部設(shè)置有用于容置線纜的第一容置槽，所述第一容置槽的旁側(cè)設(shè)置有第二容置槽，所述第二容置槽與第一容置槽之間設(shè)置有通孔，所述通孔裝設(shè)有用于抵壓第一容置槽中的線纜的彈簧。
[0007]進(jìn)一步的，所述鏈條傳動機構(gòu)包括第一傳動輥、第二傳動輥和用于驅(qū)動第一傳動輥的伺服電機，所述第一傳動輥設(shè)置有兩個主動鏈輪，所述第二傳動輥均設(shè)置有兩個從動鏈輪，所述兩個主動鏈輪均通過鏈條與兩個從動鏈輪傳動連接。
[0008]優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)斜導(dǎo)槽包括上段槽和下段槽，所述第一傳動輥連接有第一軸承導(dǎo)輪，所述第二傳動輥連接有第二軸承導(dǎo)輪，所述上段槽、第一軸承導(dǎo)輪、下段槽和第二軸承導(dǎo)輪依次連接形成循環(huán)通道。
[0009]另一優(yōu)選，所述回轉(zhuǎn)斜導(dǎo)槽包括依次連接的上段槽、前段槽、下段槽和后段槽。
[0010]進(jìn)一步的，所述循環(huán)理線裝置還包括保護(hù)罩，所述保護(hù)罩設(shè)置有第一通槽和第二通槽，所述第一卡座從第一通槽伸出，所述第二卡座從第二通槽伸出。
[0011]本實用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種線纜終端的循環(huán)理線裝置，本理線裝置在工作時，電線終端安裝于第一卡座和第二卡座，當(dāng)電線終端完成檢測后，鏈條傳動機構(gòu)工作，使第二卡座沿著支撐導(dǎo)條進(jìn)行橫向滑動，其越往前移動，其橫向滑動的距離越遠(yuǎn)，從而將電線終端的線纜實現(xiàn)拉直，最后卸出即可，然后，當(dāng)前的第二卡座循環(huán)回去，在回轉(zhuǎn)斜導(dǎo)槽的作用下，滑動復(fù)位，以便進(jìn)行再次的線纜拉伸動作，利用本裝置不但生產(chǎn)效率高，而且減少了人手操作的勞動強度，具有便于理線的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的立體圖。
[0013]圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實用新型的鏈條傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實用新型的第二卡座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實用新型的回轉(zhuǎn)斜導(dǎo)槽優(yōu)選的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記包括:
[0018]理線支架—n，鏈條傳動機構(gòu)一12，第一傳動輥一121，第二傳動輥一122，伺服電機一123，主動鏈輪一124，從動鏈輪一125，支撐導(dǎo)條一13，第一卡座一14，第二卡座一15，延伸塊一151，第一容置槽一152，第二容置槽一153，彈簧一154，回轉(zhuǎn)斜導(dǎo)槽一16，上段槽一161，下段槽一162，第一軸承導(dǎo)輪一163，第二軸承導(dǎo)輪一164，前段槽一165，后段槽一166，保護(hù)罩一I 7，第一通槽一I 71，第二通槽一I 72。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0020]參見圖1至圖5，一種線纜終端的循環(huán)理線裝置，包括理線支架11，所述理線支架11連接有鏈條傳動機構(gòu)12，所述鏈條傳動機構(gòu)12連接有多個支撐導(dǎo)條13，所述支撐導(dǎo)條13的一端設(shè)置有第一卡座14;還包括回轉(zhuǎn)斜導(dǎo)槽16和與支撐導(dǎo)條13滑動連接的第二卡座15，所述第二卡座15延伸至回轉(zhuǎn)斜導(dǎo)槽16中，所述第二卡座15沿著回轉(zhuǎn)斜導(dǎo)槽16在支撐導(dǎo)條13上橫向滑動。本理線裝置在工作時，電線終端安裝于第一卡座14和第二卡座15，其中，線纜可以在第一卡座14中實現(xiàn)自由的滑動，當(dāng)電線終端完成檢測后，鏈條傳動機構(gòu)12工作，使第二卡座15沿著支撐導(dǎo)條13進(jìn)行橫向滑動，其越往前移動，其橫向滑動的距離越遠(yuǎn)，從而將電線終端的線纜實現(xiàn)拉直，最后卸出即可，然后，當(dāng)前的第二卡座15循環(huán)回去，在回轉(zhuǎn)斜導(dǎo)槽16的作用下，滑動復(fù)位，以便進(jìn)行再次的線纜拉伸動作，利用本裝置不但生產(chǎn)效率高，而且減少了人手操作的勞動強度，具有便于理線的優(yōu)點。
[0021]在本技術(shù)方案中，所述第二卡座15包括座體，所述座體的下部設(shè)置有伸入回轉(zhuǎn)斜導(dǎo)槽16中的延伸塊151，所述座體的上部設(shè)置有用于容置線纜的第一容置槽152，所述第一容置槽152的旁側(cè)設(shè)置有第二容置槽153，所述第二容置槽153與第一容置槽152之間設(shè)置有通孔，所述通孔裝設(shè)有用于抵壓第一容置槽152中的線纜的彈簧154。當(dāng)然，所述彈簧154的抵觸部最好連接一個抵觸帽，這樣與線纜的抵接更加順暢。在測試電線終端時，端子頭插入測試設(shè)備中進(jìn)行測試，同時，將線纜卡入第一容置槽152中，彈簧154將線纜抵壓，從而使第二卡座15在滑動時，可以將端子頭一端的線纜實現(xiàn)拉伸動作，當(dāng)線纜拉直到位后，利用機械手等將線纜夾持直接從第一卡座14和第二卡座15中取出即可。
[0022]在本技術(shù)方案中，所述鏈條傳動機構(gòu)12包括第一傳動輥121、第二傳動輥122和用于驅(qū)動第一傳動輥121的伺服電機123，所述第一傳動輥121設(shè)置有兩個主動鏈輪124，所述第二傳動輥122均設(shè)置有兩個從動鏈輪125，所述兩個主動鏈輪124均通過鏈條與兩個從動鏈輪125傳動連接。所述鏈條傳動機構(gòu)12的原理是利用兩條鏈條分別在主動鏈輪124和從動鏈輪125的作用下實現(xiàn)傳動，所述支撐導(dǎo)條13安裝于兩條鏈條上，支撐導(dǎo)條13隨著鏈條進(jìn)行傳動。
[0023]作為優(yōu)選的方案，所述回轉(zhuǎn)斜導(dǎo)槽16包括上段槽161和下段槽162，所述第一傳動輥121連接有第一軸承導(dǎo)輪163，所述第二傳動輥122連接有第二軸承導(dǎo)輪164，所述上段槽161、第一軸承導(dǎo)輪163、下段槽162和第二軸承導(dǎo)輪164依次連接形成循環(huán)通道。所述第一軸承導(dǎo)輪163和第二軸承導(dǎo)輪164由于安裝有軸承，故其本身并不隨第一傳動輥121和第二傳動輥122進(jìn)行轉(zhuǎn)動，這樣第二卡座15即可依次在上段槽161、第一軸承導(dǎo)輪163、下段槽162和第二軸承導(dǎo)輪164進(jìn)行滑動。
[0024]作為另一優(yōu)選方案，參見圖5，所述回轉(zhuǎn)斜導(dǎo)槽16包括依次連接的上段槽161、前段槽165、下段槽162和后段槽166。所述前段槽165繞過第一傳動棍121，所述后段槽166繞過第二傳動輥122，這樣第二卡座15即可依次在上段槽161、前段槽165、下段槽162和后段槽166進(jìn)行滑動，結(jié)構(gòu)簡單，易于制造和使用。
[0025]由于電線終端在生產(chǎn)制造過程中，避免端子頭伸入鏈條傳動機構(gòu)12中，影響其正常工作，在本技術(shù)方案中，所述循環(huán)理線裝置還包括保護(hù)罩17，所述保護(hù)罩17設(shè)置有第一通槽171和第二通槽172，所述第一卡座14從第一通槽171通過，所述第二卡座15從第二通槽172通過。這樣，只有第一^^座14和第二卡座15伸出保護(hù)罩17，在保護(hù)罩17的作用下，最大限度的避免了端子頭伸入內(nèi)部，運行更加穩(wěn)定、安全。
[0026]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種線纜終端的循環(huán)理線裝置，包括理線支架，其特征在于:所述理線支架連接有鏈條傳動機構(gòu)，所述鏈條傳動機構(gòu)連接有多個支撐導(dǎo)條，所述支撐導(dǎo)條的一端設(shè)置有第一卡座； 還包括回轉(zhuǎn)斜導(dǎo)槽和與支撐導(dǎo)條滑動連接的第二卡座，所述第二卡座延伸至回轉(zhuǎn)斜導(dǎo)槽中，所述第二卡座沿著回轉(zhuǎn)斜導(dǎo)槽在支撐導(dǎo)條上橫向滑動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜終端的循環(huán)理線裝置，其特征在于:所述第二卡座包括座體，所述座體的下部設(shè)置有伸入回轉(zhuǎn)斜導(dǎo)槽中的延伸塊，所述座體的上部設(shè)置有用于容置線纜的第一容置槽，所述第一容置槽的旁側(cè)設(shè)置有第二容置槽，所述第二容置槽與第一容置槽之間設(shè)置有通孔，所述通孔裝設(shè)有用于抵壓第一容置槽中的線纜的彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜終端的循環(huán)理線裝置，其特征在于:所述鏈條傳動機構(gòu)包括第一傳動輥、第二傳動輥和用于驅(qū)動第一傳動輥的伺服電機，所述第一傳動輥設(shè)置有兩個主動鏈輪，所述第二傳動輥均設(shè)置有兩個從動鏈輪，所述兩個主動鏈輪均通過鏈條與兩個從動鏈輪傳動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種線纜終端的循環(huán)理線裝置，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)斜導(dǎo)槽包括上段槽和下段槽，所述第一傳動輥連接有第一軸承導(dǎo)輪，所述第二傳動輥連接有第二軸承導(dǎo)輪，所述上段槽、第一軸承導(dǎo)輪、下段槽和第二軸承導(dǎo)輪依次連接形成循環(huán)通道。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜終端的循環(huán)理線裝置，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)斜導(dǎo)槽包括依次連接的上段槽、前段槽、下段槽和后段槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜終端的循環(huán)理線裝置，其特征在于:所述循環(huán)理線裝置還包括保護(hù)罩，所述保護(hù)罩設(shè)置有第一通槽和第二通槽，所述第一卡座從第一通槽伸出，所述第二卡座從第二通槽伸出。
【文檔編號】H01B13/00GK205609286SQ201620328592
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】聶東華, 周偉, 松下新男, 黎金明, 曾志峰, 何國平
【申請人】東莞市聯(lián)升電線電纜有限公司