一種試片模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種試片模具，包括：基板層，其上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)間隔排列的基板層螺孔；薄膜層，覆蓋于所述基板層之上，所述薄膜層包括復(fù)數(shù)個(gè)貫通的與基板層螺孔位置相對應(yīng)的薄膜層螺孔；成型層，覆蓋于所述薄膜層之上，所述成型層包括復(fù)數(shù)個(gè)均勻排列的貫通的成型孔和復(fù)數(shù)個(gè)貫通的與所述薄膜層螺孔位置相對應(yīng)的成型層螺孔；復(fù)數(shù)個(gè)固定部，自上而下依次貫穿所述成型層螺孔、薄膜層螺孔和基板層螺孔，使所述成型層、薄膜層和基板層相互固定。本實(shí)用新型的試片模具，通過貫通的成型孔和薄膜層的設(shè)置，防止液態(tài)樹脂的溢出的同時(shí)，便于試片的拆卸，提高了工作效率，降低了成本。
【專利說明】一種試片模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種試片模具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的樹脂試片的成型模具，通常在成型模具上設(shè)置成型槽，制作試片時(shí)，將液體樹脂注入成型槽中，以一定溫度加熱后，將已成型的試片從成型槽中取出。但是，這種方式制作的試片嵌入成型槽內(nèi)，不便于試片的取出。
[0003]有鑒于此，有必要提供一種新型的試片模具。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于脫模的試片模具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]本申請實(shí)施例公開一種試片模具，包括:
[0007]基板層，設(shè)置于所述試片模具最底層，其上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)間隔排列的基板層螺孔；
[0008]薄膜層，覆蓋于所述基板層之上，所述薄膜層包括復(fù)數(shù)個(gè)貫通的與基板層螺孔位置相對應(yīng)的薄膜層螺孔；
[0009]成型層，覆蓋于所述薄膜層之上，所述成型層包括復(fù)數(shù)個(gè)均勻排列的貫通的成型孔和復(fù)數(shù)個(gè)貫通的與所述薄膜層螺孔位置相對應(yīng)的成型層螺孔，以及；
[0010]復(fù)數(shù)個(gè)固定部，自上而下依次貫穿所述成型層螺孔、薄膜層螺孔和基板層螺孔，使所述成型層、薄膜層和基板層相互固定。
[0011]優(yōu)選的，所述固定部一端設(shè)有外螺紋，所述成型層螺孔、薄膜層螺孔和基板層螺孔內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述外螺紋對應(yīng)的內(nèi)螺紋，所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋配合旋緊以固定所述成型層、薄膜層和基板層。
[0012]優(yōu)選的，所述成型孔的橫截面的形狀包括矩形、正方形或圓形。
[0013]優(yōu)選的，所述薄膜層為離型膜。
[0014]優(yōu)選的，所述基板層與成型層為不銹鋼板。
[0015]優(yōu)選的，所述基板層與薄膜層分離設(shè)置。
[0016]優(yōu)選的，所述薄膜層與成型層分離設(shè)置。
[0017]優(yōu)選的,所述基板層的厚度為0.8?1.4(3111，所述基板層螺孔的深度為0.2(3111。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的試片模具，通過貫通的成型孔和薄膜層的設(shè)置，防止液態(tài)樹脂的溢出的同時(shí)，便于試片的拆卸，提高了工作效率，降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中試片模具的分解立體示意圖；
[0021]圖2所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中試片模具固定時(shí)的剖視圖；
[0022]圖3所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中試片模具樹脂硬化后的拆解剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]本實(shí)用新型通過下列實(shí)施例作進(jìn)一步說明:根據(jù)下述實(shí)施例，可以更好地理解本實(shí)用新型。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實(shí)施例所描述的具體的物料比、工藝條件及其結(jié)果僅用于說明本實(shí)用新型，而不應(yīng)當(dāng)也不會限制權(quán)利要求書中所詳細(xì)描述的本實(shí)用新型。
[0025]參考圖1、圖2和圖3所示，本申請?zhí)峁┮环N試片模具100，包括基板層1，薄膜層2，成型層3和復(fù)數(shù)個(gè)固定部4，本實(shí)用新型的試片模具100用以加工樹脂試片，具體如下:
[0026]基板層1，設(shè)置于試片模具100最底層，其上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)間隔排列的基板層螺孔11。
[0027]薄膜層2，覆蓋于基板層1之上，薄膜層2包括復(fù)數(shù)個(gè)貫通的與基板層螺孔11位置相對應(yīng)的薄膜層螺孔21。
[0028]成型層3，覆蓋于薄膜層2之上，成型層3包括復(fù)數(shù)個(gè)均勻排列的貫通的成型孔31和復(fù)數(shù)個(gè)貫通的與薄膜層螺孔21位置相對應(yīng)的成型層螺孔32。具體的，成型孔31的橫截面的形狀包括矩形、正方形或圓形，或者非規(guī)則形狀。優(yōu)選的，本實(shí)用新型的成型孔31的橫截面形狀呈矩形。
[0029]復(fù)數(shù)個(gè)固定部4，自上而下依次貫穿成型層螺孔32、薄膜層螺孔21和基板層螺孔11，使成型層3、薄膜層2和基板層1相互固定。具體的，固定部4 一端設(shè)有外螺紋41，成型層螺孔32、薄膜層螺孔21和基板層螺孔11內(nèi)側(cè)設(shè)有與外螺紋對應(yīng)的內(nèi)螺紋(未圖示)，外螺紋41與內(nèi)螺紋配合旋緊以固定成型層3、薄膜層2和基板層1。
[0030]進(jìn)一步的，薄膜層2為離型膜，可耐高溫，基板層1與成型層3為不銹鋼板，成型層3的厚度小于基板層1的厚度。
[0031]優(yōu)選的，基板層1的厚度為0.8?1.4(3%基板層螺孔11的深度為0.2(3%基板層螺孔11沒有穿透基板層，這樣，減小了固定部4的長度，節(jié)省了固定部4的材料，降低成本的同時(shí)，節(jié)約了旋緊的時(shí)間。
[0032]需要說明的是，基板層1與薄膜層2分離設(shè)置。薄膜層2與成型層3分離設(shè)置。在試片制作過程前，用固定部4將成型層3、薄膜層2和基板層1固定；制作時(shí)，工作人員將液態(tài)樹脂注入以薄膜層2為底面的成型孔31之中，薄膜層2的作用是使防止樹脂從成型孔31中流出，然后將含有液態(tài)樹脂的試片模具100放入烤箱，以一定溫度烘烤，待成型孔31內(nèi)的熱固性樹脂硬化后，將試片模具100取出；最后，將固定部4拆卸下來，將薄膜層2與成型層3分離，此時(shí)試片5貫穿成型層3，方面工作人員將試片3從成型孔31中取出。
[0033]本實(shí)用新型的試片模具，通過貫通的成型孔和薄膜層的設(shè)置，防止液態(tài)樹脂的溢出的同時(shí)，便于試片的拆卸，提高了工作效率，降低了成本。
[0034]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。這些優(yōu)選實(shí)施方式的示例在附圖中進(jìn)行了例示。附圖中所示和根據(jù)附圖描述的本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅僅是示例性的，并且本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施方式。
[0035]在此，還需要說明的是，為了避免因不必要的細(xì)節(jié)而模糊了本實(shí)用新型，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本實(shí)用新型的方案密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)和/或處理步驟，而省略了與本實(shí)用新型關(guān)系不大的其他細(xì)節(jié)。
[0036]最后，還需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
【權(quán)利要求】
1.一種試片模具,其特征在于,包括: 基板層，設(shè)置于所述試片模具最底層，其上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)間隔排列的基板層螺孔； 薄膜層，覆蓋于所述基板層之上，所述薄膜層包括復(fù)數(shù)個(gè)貫通的與基板層螺孔位置相對應(yīng)的薄膜層螺孔； 成型層，覆蓋于所述薄膜層之上，所述成型層包括復(fù)數(shù)個(gè)均勻排列的貫通的成型孔和復(fù)數(shù)個(gè)貫通的與所述薄膜層螺孔位置相對應(yīng)的成型層螺孔，以及； 復(fù)數(shù)個(gè)固定部，自上而下依次貫穿所述成型層螺孔、薄膜層螺孔和基板層螺孔，使所述成型層、薄膜層和基板層相互固定。
2.如權(quán)利要求1所述的試片模具，其特征在于:所述固定部一端設(shè)有外螺紋，所述成型層螺孔、薄膜層螺孔和基板層螺孔內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述外螺紋對應(yīng)的內(nèi)螺紋，所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋配合旋緊以固定所述成型層、薄膜層和基板層。
3.如權(quán)利要求1所述的試片模具，其特征在于:所述成型孔的橫截面的形狀包括矩形、正方形或圓形。
4.如權(quán)利要求1所述的試片模具，其特征在于:所述薄膜層為離型膜。
5.如權(quán)利要求1所述的試片模具，其特征在于:所述基板層與成型層為不銹鋼板。
6.如權(quán)利要求1所述的試片模具，其特征在于:所述基板層與薄膜層分離設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的試片模具，其特征在于:所述薄膜層與成型層分離設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1所述的試片模具，其特征在于:所述基板層的厚度為0.8?1.4cm，所述基板層螺孔的深度為0.2cm。
【文檔編號】B29C45/26GK204209912SQ201420607279
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月18日
【發(fā)明者】范佳晨 申請人:張家港市樂余永益塑料模具廠