專(zhuān)利名稱(chēng)：一種提高模具試模效率的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種提高模具試模效率的方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)模具的水路較多時(shí)，在試模的過(guò)程中因模溫機(jī)接頭的限制等原因，無(wú)法 做到一進(jìn)一出，須將多條水路串成一組，但每次試模時(shí)，如何去串，哪幾條應(yīng) 該串在一起，都沒(méi)有一個(gè)固定的方式，即使其它條件一定的情況下，由于連接 水路的方式不同，致使每次試模時(shí)成型參數(shù)的調(diào)整要很久，使得試模的效率較 低。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種提高模具試模效率的方法，其通過(guò)固定 模具水路的連接方式來(lái)可提高試模的效率。
本發(fā)明之一種提高模具試模效率的方法包括以下步驟1)調(diào)整并得到較佳 模具水路連接方式；2)制作模具水路分布示意圖；2)利用線(xiàn)條及箭頭標(biāo)識(shí)出 水路的連接狀態(tài)；4)得到模具水路連接狀態(tài)示意圖。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用之方法，可以避免每次試模時(shí)模具水路的連 接都不盡相同，只需按照模具水路連接狀態(tài)示意圖即可快速的進(jìn)行模具水路的 連接，大大提高了試模的效率。


圖l為本發(fā)明實(shí)施的流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖l所示，本發(fā)明之一種提高模具試模效率的方法包括以下步驟-1)根據(jù)模具產(chǎn)品大小，材質(zhì)等其它需要考慮的成型參數(shù)，調(diào)整并得到較佳 的模具水路連接方式(步驟101); 2)按照該模具的水路分布，制作該模具的水 路分布示意圖(步驟102); 3)按照步驟101得到的模具水路連接方式，利用線(xiàn) 條及箭頭標(biāo)識(shí)出模具水路的連接狀態(tài)(步驟103); 4)最后，即可得到該模具水 路的連接狀態(tài)示意圖(步驟104)。
如此，之后每次試模時(shí)，只需按照步驟104得出的模具水路連接狀態(tài)示意圖，就可以快速的進(jìn)行模具水路的連接。
綜上所述，本發(fā)明采用之方法，可以避免每次試模時(shí)需要對(duì)模具的水路連 接進(jìn)行多次調(diào)整，可大大提高了試模的效率。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實(shí)施例，并非因此局限本發(fā)明的專(zhuān)利范圍， 故凡是運(yùn)用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本發(fā)明的 保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種提高模具試模效率的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟1)調(diào)整并得到較佳模具水路連接方式；2)制作模具水路分布示意圖；2)利用線(xiàn)條及箭頭標(biāo)識(shí)出水路的連接狀態(tài)；4)得到模具水路連接狀態(tài)示意圖。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種提高模具試模效率的方法，該方法包括以下步驟1)調(diào)整并得到較佳模具水路連接方式；2)制作模具水路分布示意圖；2)利用線(xiàn)條及箭頭標(biāo)識(shí)出水路的連接狀態(tài)；4)得到模具水路連接狀態(tài)示意圖。通過(guò)本發(fā)明所提供的方法，可以避免每次試模時(shí)模具水路的連接都不盡相同，只需按照模具水路連接狀態(tài)示意圖即可快速的進(jìn)行模具水路的連接，大大提高了試模的效率。
文檔編號(hào)G01M99/00GK101526429SQ200810026659
公開(kāi)日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月7日
發(fā)明者史小偉 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)漢達(dá)精密電子科技有限公司