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一種螺栓模具的制作方法

文檔序號:10254488閱讀:598來源:國知局
一種螺栓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種螺栓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]螺栓廣泛應(yīng)用于汽車、航天、航空等各個領(lǐng)域,其在各種機(jī)械機(jī)構(gòu)中起著至關(guān)重要的鎖緊作用。
[0003]目前,申請?zhí)枮?01120012165.2的中國專利公開了一種螺栓模具,它包括有模殼,模殼上設(shè)有模腔,模腔的頂部緊密配合有六角模仁,六角模仁由六個模仁組件組合而成,六個模仁組件的內(nèi)側(cè)相圍成與六角頭螺栓匹配的六角形孔,六角形孔是先在六個模仁組件上分別加工然后相圍而成,相鄰兩個模仁組件之間的結(jié)合處設(shè)有連通模腔的排氣槽,模腔內(nèi)空氣經(jīng)由排氣槽排出,達(dá)到充分排氣排油的效果。這種六角頭螺栓模具雖然結(jié)構(gòu)簡單,但模殼表面沒有耐磨層,使得模殼在與沖床接觸中易產(chǎn)生摩擦損耗且不耐沖擊,加工螺栓六角頭時六個模仁對模殼產(chǎn)生擠壓力,最終造成模殼開裂,直至報廢。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種模殼耐磨的六角頭螺栓模具。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種螺栓模具,包括模殼,模殼上設(shè)有模腔,所述模殼設(shè)有放氣孔,所述放氣孔連通模殼外表面和模腔,所述模殼外表面設(shè)有耐磨的表面層。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案,模殼表面設(shè)有耐磨的表面層,可以避免模殼在與沖床接觸中摩擦產(chǎn)生損耗,避免因此損耗造成模殼在使用中開裂而報廢,且在模殼上設(shè)置用于沖壓螺栓頭模腔,這種設(shè)置節(jié)約了生產(chǎn)成本,且便于加工制造。
[0007]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的模殼的表面設(shè)有與模腔連通的圓形凹槽,所述圓形凹槽與模腔外接圓同軸心設(shè)置,所述圓形凹槽直徑與螺栓頭直徑相匹配。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案,圓形凹槽的設(shè)置方便工人將坯料豎直卡設(shè)在模腔的開口處,且由于圓形凹槽與模腔同軸心設(shè)置,可以直接將螺栓的螺桿部分軸心能夠與螺栓頭的軸心重合。
[0009]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述模殼設(shè)有與圓形凹槽相匹配的條形凹槽,所述條形凹槽與圓形凹槽同側(cè)設(shè)置且與圓形凹槽連通,所述條形凹槽與圓形凹槽徑向形成拔模斜度。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案,拔模斜度的設(shè)置方便了本模具在生產(chǎn)螺栓頭過程中能夠順利脫模,避免螺栓頭與模具卡死而難以脫模。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實用新型實施例1的A處剖面圖;
[0013]圖3為實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖4為實施例2的B處剖面圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、模殼;2、六角形模腔;3、放氣孔;4、表面層;5、圓形凹槽;6、條形凹槽;
7、四角形模腔;8、圓形通孔。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖4對本實用新型一種螺栓模具實施例做進(jìn)一步說明。
[0017]實施例1:如圖1至圖2所示,一種螺栓模具,包括模殼I,模殼I上設(shè)有模腔,所述模腔為六角形模腔2,所述模殼I設(shè)有放氣孔3,所述放氣孔3連通模殼I外表面和模腔,本實施例中,為了使模殼I在螺栓頭的沖壓下能夠良好排氣和螺栓頭順利脫模,將放氣孔3偏離六角形徑向?qū)且缓撩拙嚯x,且三個放氣孔3以六角形模腔2外接圓為圓心均勻分布,所述模殼I外表面設(shè)有耐磨的表面層4。
[0018]表面層4包括在模殼I外表面經(jīng)舍舍夫工藝形成的耐磨層,舍舍夫工藝是表面處理工藝,即由硫催化下的無公害鹽浴氮化。卓越的滲氮能力有效地解決鋼和鑄鐵的磨損摩擦、疲勞、咬合及腐蝕的各種問題。具有無公害、更高的耐疲勞強(qiáng)度,耐磨性和表面硬度、變形極小、化合層完全由氮化物組成,具有無脆性、氮化層均勻性極高等特點。
[0019]模殼I經(jīng)過舍舍夫工藝處理之后,能夠增加了表面的耐磨性,使之與沖床的摩擦中不會輕易造成磨損,有效保證了本六角頭螺栓模具的工作穩(wěn)定性。
[0020]本實施例中,為了增加本模具的實用性,將六角形模腔2縱向貫穿模殼I的上下表面,使本模具上下兩面都能進(jìn)行螺栓頭的六角工作。
[0021]由于螺栓頭的軸心需要和螺栓螺桿部分的軸心需要重合,才能使操作人員更方便的擰動螺栓頭,使螺栓與螺紋孔固定,如果螺栓頭和螺栓螺桿部分的軸心偏心設(shè)置,則不能保證螺栓能夠緊固螺紋孔,所以需要工人在加工螺栓頭時,需要保證螺栓頭和螺栓的螺桿部分同軸心設(shè)置,而一般模具由于沒有螺栓頭和螺栓螺桿部分的對齊結(jié)構(gòu),使得工人很難保證螺栓頭和螺栓的螺桿部分同軸心設(shè)置,所以本模具中,模殼I的上下表面設(shè)有與六角形模腔2連通的圓形凹槽5,所述圓形凹槽5與六角形模腔2外接圓同軸心設(shè)置,所述圓形凹槽5直徑與螺栓頭直徑相匹配,使用時,僅需將螺栓頭穩(wěn)定放置在這個圓形凹槽5內(nèi),即可保證螺栓頭和螺栓的螺桿部分同軸心設(shè)置,操作過程簡單,增加了工人的生產(chǎn)效率。
[0022]模殼I設(shè)有與圓形凹槽5相匹配的條形凹槽6,所述條形凹槽6與圓形凹槽5同側(cè)設(shè)置且與圓形凹槽5連通,所述條形凹槽6且與圓形凹槽5徑向形成拔模斜度。如圖1所示,為了螺栓頭能夠更好脫模,條形凹槽6的寬度與圓形凹槽5的直徑相匹配。
[0023]當(dāng)本六角頭螺栓模具成型冷卻后,往往會發(fā)生收縮,很可能緊緊地包套在模具型腔或砂芯上,很難分開。為了便于將本六角頭螺栓模具從制作模具中取出,在平行于脫模方向的制件表面上設(shè)置一定的角度,這就是拔模斜度,如果不設(shè)置拔模斜度,或者設(shè)置不當(dāng),往往會造成脫模阻力加大,劃傷本六角頭螺栓模具表面,脫模時使螺栓頭發(fā)生變形,從而影響本六角頭螺栓模具的質(zhì)量。
[0024]由于本六角頭螺栓模具要放置在匹配的機(jī)座上進(jìn)行沖壓,為了放置方便,在本模具的上下兩面設(shè)置環(huán)形臺階,使用時,將本模具卡設(shè)在機(jī)座上,將螺栓頭平穩(wěn)放置在圓形凹槽5內(nèi),即可對螺栓頭進(jìn)行沖壓工作。
[0025]實施例2:如圖3和圖4所示,與實施例1相比,實施例2中將實施例1的六角形模腔2換成四角形模腔7,以便加工四角頭的螺栓,一種螺栓模具,包括模殼I,模殼I上設(shè)有四角形模腔7,本實施例2與實施例1中一樣,模殼I的外表面設(shè)有耐磨的表面層4,表面層4即在模殼I外表面經(jīng)舍舍夫工藝形成的耐磨層。
[0026]本實施例中,在四角形模腔7的下端設(shè)置有圓形通孔8,該圓形通孔8的直徑與坯料的直徑相匹配,將坯料插設(shè)在圓形通孔8中,再用沖床對坯料沖壓,即可使坯料的上端形成四角頭。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種螺栓模具,包括模殼,模殼上設(shè)有模腔,其特征是:所述模殼設(shè)有放氣孔,所述放氣孔連通模殼外表面和模腔,所述模殼外表面設(shè)有耐磨的表面層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓模具,其特征是:所述的模殼設(shè)有與模腔連通的圓形凹槽,所述圓形凹槽與模腔外接圓同軸心設(shè)置,所述圓形凹槽直徑與螺栓頭直徑相匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺栓模具,其特征是:所述模殼設(shè)有與圓形凹槽相匹配的條形凹槽,所述條形凹槽與圓形凹槽同側(cè)設(shè)置且與圓形凹槽連通,所述條形凹槽與圓形凹槽徑向形成拔模斜度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺栓模具,解決了模殼表面沒有耐磨層,使得模殼在與沖床接觸中易產(chǎn)生摩擦損耗且不耐沖擊,加工螺栓六角頭時六個模仁對模殼產(chǎn)生擠壓力,最終造成模殼開裂,直至報廢的問題,其技術(shù)方案要點是一種螺栓模具,包括模殼,模殼上設(shè)有模腔,所述模殼設(shè)有放氣孔,所述放氣孔連通模殼外表面和模腔,所述模殼外表面設(shè)有耐磨的表面層,通過在模殼表面設(shè)置耐磨的表面層,達(dá)到了讓模殼耐沖床沖擊且在生產(chǎn)中具有耐磨的特點。
【IPC分類】B21K1/44, B21J13/02, B21J13/08
【公開號】CN205165697
【申請?zhí)枴緾N201520876943
【發(fā)明人】李從杰
【申請人】嘉善寶島模具廠(普通合伙)
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月5日
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