一種壓力機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于壓力機，尤其涉及熱模鍛領域的壓力機。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有的用于熱模鍛的壓力機中，在打制工件前后，工人都會用手動噴槍向模具型腔表面噴石墨乳稀釋液和壓縮空氣，壓縮空氣能吹走氧化殼，石墨乳中的極細石墨粒子能附著于模具表面，形成一層薄膜堅固粘附在金屬模具表面，這層薄膜具有優(yōu)異的潤滑性，耐高溫性，就此可以達到工件脫模容易，模具不易受損的目的。
[0003]實際生產(chǎn)中，工人要么用手動噴槍進行以上操作，要么有的條件好點的工廠會采用常規(guī)噴墨機。人工用手動噴槍會占用一個工人，且在大規(guī)模生產(chǎn)中，工人的操作的一致性得不了保證，就會導致一些氧化殼沒吹干凈。使用常規(guī)的噴墨機，其通常只有一個噴嘴，面對稍微復雜的型腔時也只會無能為力，且常規(guī)的噴墨機本體大，占用較多空間，對日后的壓力機外圍設備擴展及工人的操作不利。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種能夠自動噴墨的的壓力機。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種壓力機，包括機身、滑塊和工作臺；其中所述滑塊和工作臺上下相對設置在所述機身上，且在所述工作臺上設置有下模，在所述滑塊上設置有與所述下模相對的上模，在所述機身上設置有噴墨裝置，其中所述噴墨裝置包括固定在所述機身上的運動部分，以及與所述運動部分相連接的并對所述上模以及所述下模內部進行噴涂的噴墨部分。采用此種技術方案的壓力機能夠實現(xiàn)全自動的噴墨技術，無需工人手動噴墨，節(jié)省了人工成本。
[0006]為了進一步減小體積，所述運動裝置為安裝在所述壓力機機身上的連桿機構。
[0007]為了進一步加固噴墨裝置，在所述機身上設置有安裝底座，在所述安裝底座上安裝有底板，所述連桿機構設置在所述底板上。
[0008]優(yōu)選地，所述連桿機構為平行四邊形四連桿機構。這樣既能夠實現(xiàn)自動噴墨有將所述噴墨裝置小型化，有利于日后對壓力機外圍設備擴展及方便工人的操作。
[0009]進一步地，所述平行四邊形四連桿機構包括兩根橫桿和一根縱桿，兩根橫桿的一端分別設置在所述底板上，所述縱桿與兩根橫桿的另一端相連且使得兩根橫桿處于平行狀
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[0010]進一步地，所述縱桿部分伸出所述橫桿，在所述縱桿伸出部分的一端設置有噴射
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[0011 ]進一步地，所述噴射裝置包括設置在所述縱桿端部的安裝板、固定在所述安裝板上的噴頭以及設置在所述噴頭上的噴管。
[0012]為了進一步同時實現(xiàn)清理和噴墨，所述噴管分為兩部分，其中一部分噴出壓縮氣體，另一部分噴出石墨乳稀釋液。
[0013]為了進一步提噴墨的多樣性，所述噴管為可手動彎曲的噴管。這樣能夠使得噴墨裝置能夠適應不同的壓力機。
[0014]為了進一步提高噴墨裝置的安全性能，在所述底板上設置有能夠控制所述壓力機的開關。
[0015]采用本實用新型的壓力機，能夠帶來以下有益效果:
[0016]1.實現(xiàn)全自動噴墨，減少人工成本;采用本實用新型的壓力機，能夠全自動地對壓力機內部的上模和下模進行清理和噴涂，以避免在熱模鍛的時候工件表面形成缺陷及取模時產(chǎn)生粘?，F(xiàn)象;而且減少了工人的工作量，節(jié)省了人工成本。
[0017]2.結構簡單，占用的壓力機周邊空間小;采用本實用新型的噴墨裝置，只需將所述運動機構通過安裝板安裝在壓力機的機身上即可，占用空間少且結構簡單。
[0018]3.適應于各種熱鍛模具型腔;本實用新型采用可手動彎曲的噴管，能夠適應各種壓力機熱鍛模具的型腔。
【附圖說明】
[0019]圖1為實施例的正視圖；
[0020]圖2為圖1的俯視圖。
[0021]附圖標記:1.連桿機構；11.橫桿;12.縱桿;2安裝底座;3.底板;4.噴射裝置;41.安裝板;42.噴頭;43.噴管;5.開關，6.機身;7.工作臺；8.滑塊。
【具體實施方式】
[0022]下面將通過附圖中所示的實施例來介紹本實用新型，但本實用新型并不局限于所介紹的實施方式，任何在本實施例基本精神上的改進或替代，仍屬于本實用新型權利要求所要求保護的范圍:
[0023]實施例:如圖1和圖2所示，一種壓力機，包括機身6、滑塊8和工作臺7;其中所述滑塊和工作臺7上下相對設置在所述機身6上，且在所述工作臺7上設置有下模，在所述滑塊8上設置有與所述下模相對的上模，在所述機身6上設置有噴墨裝置，其中所述噴墨裝置包括固定在所述機身上的運動部分，以及與所述運動部分相連接的并對所述上模以及所述下模內部進行噴涂的噴墨部分。
[0024]所述連桿機構I是這樣安裝在所述機身6上的:首先在所述機身6上安裝有安裝底座2，所述安裝底座2可以通過螺柱固定在機身6上，也可直接焊接在所述機身6上，在本實施例中是通過兩塊鈑金件將所述安裝底座I垂直地與所述機身6焊接在一起，然后在所述安裝底座I上設置有底板2，所述底板通過螺釘固定在所述安裝底座I上，最后將所述連桿機構I安裝在所述底板2上。
[0025]所述連桿機構I為平行四邊形四連桿機構I，其中包括兩根橫桿11和一根縱桿12，兩根橫桿11的一端分別設置在所述底板3上，所述縱桿12與兩根橫桿11的另一端相連且使得兩根橫桿11處于平行狀態(tài)。另外，所述縱桿12部分伸出所述橫桿11，在所述縱桿12伸出部分的一端設置有噴射裝置4;所述噴射裝置4包括設置在所述縱桿12端部的安裝板41、固定在所述安裝板41上的噴頭42以及設置在所述噴頭42上的噴管43。
[0026]其中，所述噴管43分為兩部分，其中一部分噴出壓縮氣體，另一部分噴出石墨乳稀釋液，并使用栗給石墨乳稀釋液加壓，使用電磁閥控制壓縮氣體和石墨乳稀釋液的噴射。另夕卜，所述噴管43為可手動彎曲的噴管;在所述底板3上設置有能夠控制所述壓力機的開關。
[0027]在本實施例中，所述橫桿11與所述縱桿12為鋼管制成，其中一根橫桿11的兩端均焊接有軸承座，其另一端與固定在所述底板3上的軸周向活動連接;另一根橫桿11的一端焊接有軸承座另一端焊接有軸座，其中焊接有軸座的一端與固定在所述底板3上的軸承座周向活動連接;在所述縱桿12的兩端也設置有軸承座，所述縱桿12的兩端的軸承座分別通過軸與兩根橫桿11端部上的軸承座周向活動連接，形成一個平行四邊形的連桿機構；另外在所述縱桿12的其中一端還焊接有與所述縱桿12同一直線的鋼管，為了調整噴射角度，可以再在所述鋼管的端頭焊接另一段不同角度的鋼管。
[0028]另外，在本實施例中，所述開關為感應開關，與固定在所述底板上的軸承座相鄰設置，并且在固定在所述底板上的軸承座與與其連接的軸座之間設置有感應螺釘。另外，在所述安裝底座上還安裝有伺服電機，用于驅動所述連桿機構I。
[0029]在工作的過程中，首先設定好連桿機構I伸入到壓力機工作臺7的最大位置，當壓力機打制完一個工件后，壓力機的滑塊8上移到最高點，此時延時一定時間(為取出工件時間)，給伺服電機轉動信號，電機驅動連桿機構伸入上下模具之間，到達位置后，控制壓縮氣電磁閥首先打開，吹掉模具上的氧化殼及其他雜質，而后關閉壓縮氣電磁閥，控制石墨乳稀釋液電磁閥打開，開始噴石墨乳稀釋液，最后連桿機構在電機驅動下退回原位，并觸發(fā)原位開關(開關無觸發(fā)信號，壓力機電機無法工作，系保護裝置)，此時工人方可進行下一個工件的鍛制。
[0030]采用本實施例壓力機，能夠實現(xiàn)全自動地對壓力機內部進行清理和噴墨，節(jié)省了人工成本;另外，本實施例的中壓力機的噴墨裝置結構簡單占用面積小，而且適用于各種熱鍛模具的型腔。
【主權項】
1.一種壓力機，包括機身(6)、滑塊(8)和工作臺(7);其中所述滑塊(8)和工作臺(7)上下相對設置在所述機身(6)上，且在所述工作臺(7)上設置有下模，在所述滑塊(8)上設置有與所述下模相對的上模，其特征在于:在所述機身上設置有噴墨裝置，其中所述噴墨裝置包括固定在所述機身上的運動部分，以及與所述運動部分相連接的并對所述上模以及所述下模內部進行噴涂的噴墨部分。2.如權利要求1所述的壓力機，其特征在于:所述運動裝置為安裝在所述壓力機機身上的連桿機構(I)。3.如權利要求2所述的壓力機，其特征在于:在所述壓力機機身上設置有安裝底座(2)，在所述安裝底座(2)上安裝有底板(3)，所述連桿機構(I)設置在所述底板(3)上。4.如權利要求2所述的壓力機，其特征在于:所述連桿機構(I)為平行四邊形四連桿機構。5.如權利要求3所述的壓力機，其特征在于:所述連桿機構(I)為平行四邊形四連桿機構。6.如權利要求5所述的壓力機，其特征在于:所述平行四邊形四連桿機構包括兩根橫桿(11)和一根縱桿(12)，兩根橫桿(11)的一端分別設置在所述底板(3)上，所述縱桿(12)與兩根橫桿(11)的另一端相連且使得兩根橫桿(11)處于平行狀態(tài)。7.如權利要求6所述的壓力機，特征在于:所述縱桿(12)的一端部分伸出所述橫桿(11 )，在所述縱桿(12)伸出部分的一端設置有噴射裝置(4)。8.如權利要求7所述的壓力機，其特征在于:所述噴射裝置(4)包括設置在所述縱桿(12)端部的安裝板(41)、固定在所述安裝板(41)上的噴頭(42)以及設置在所述噴頭(42)上的噴管(43)。9.如權利要求8所述的壓力機，其特征在于:所述噴管(43)分為兩部分，其中一部分噴出壓縮氣體，另一部分噴出石墨乳稀釋液。10.如權利要求8或9所述的壓力機，其特征在于:所述噴管(43)為可手動彎曲的噴管(43)。11.如權利要求10所述的壓力機，其特征在于:在所述底板(3)上設置有能夠控制所述壓力機的開關(5)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓力機，包括機身（6）、滑塊（8）和工作臺（7）；其中所述滑塊（8）和工作臺（7）上下相對設置在所述機身（6）上，且在所述工作臺（7）上設置有下模，在所述滑塊（8）上設置有與所述下模相對的上模，在所述機身上設置有噴墨裝置，其中所述噴墨裝置包括固定在所述機身上的運動部分，以及與所述運動部分相連接的并對所述上模以及所述下模內部進行噴涂的噴墨部分。采用本實用新型的壓力機，能夠實現(xiàn)全自動地對壓力機內部進行清理和噴墨，節(jié)省了人工成本。
【IPC分類】B21J9/18, B21J13/00, B21J3/00
【公開號】CN205165688
【申請?zhí)枴緾N201520903026
【發(fā)明人】劉天海, 蘇超
【申請人】重慶海獒精密鍛造有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月13日