一種內(nèi)外推管同時推件圓柱齒輪注射模的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種內(nèi)外推管同時推件圓柱齒輪注射模，包括動模座板、型芯固定桿、螺釘、支撐柱、墊塊、推桿、第一支撐板、鑲件固定板、第一推板、內(nèi)推管、第一推桿固定板、外推管、型芯、橫向進水管、鑲套、冷卻水管、導柱、動模板、密封圈、定模鑲件、定模板、定模座板、澆口套、齒形鑲套、復位桿、第二支撐板、圓柱銷、密封墊、動模鑲套、第二推桿固定板和第二推板，本實用新型設計合理，使用方便，模具采用爪形澆口進料,塑件脫模時受力均勻,比壓小,無推痕。
【專利說明】一種內(nèi)外推管同時推件圓柱齒輪注射模

【技術領域】
[0001]本實用新型尤其涉及一種內(nèi)外推管同時推件圓柱齒輪注射模。

【背景技術】
[0002]齒輪雖然外形為普通直齒輪，沒有側抽芯或復雜形狀的外表面，但其工作條件對尺寸精度和表面質量要求較高，因此對模具結構設計和制造精度要求較高。由于塑件對型芯的包緊力較大，環(huán)形端面較小，且要求推出塑件時不產(chǎn)生超差變形，無頂出痕，模具推出機構設計有一定難度。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種內(nèi)外推管同時推件圓柱齒輪注射模。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]一種內(nèi)外推管同時推件圓柱齒輪注射模，包括動模座板、型芯固定桿、螺釘、支撐柱、墊塊、推桿、第一支撐板、鑲件固定板、第一推板、內(nèi)推管、第一推桿固定板、外推管、型芯、橫向進水管、鑲套、冷卻水管、導柱、動模板、密封圈、定模鑲件、定模板、定模座板、澆口套、齒形鑲套、復位桿、第二支撐板、圓柱銷、密封墊、動模鑲套、第二推桿固定板和第二推板，動模座板在裝置的最下方，型芯固定桿連接動模座板，螺釘連接墊塊，支撐柱分別連接動模座板和第一支撐板，推桿分別連接第一推板和第二推板，第一支撐板分別連接鑲件固定板和動模鑲套，鑲件固定板連接第一推板，第一推板連接第一推桿固定板，內(nèi)推管連接動模鑲套，外推管連接鑲套，型芯連接冷卻水管，橫向進水管連接冷卻水管，鑲套連接定模鑲件，冷卻水管連接澆口套，導柱連接動模座板，動模板連接定模板，密封圈連接齒形鑲套，定模鑲件連接定模座板，定模板連接定模座板，定模座板在模具的上方，齒形鑲套連接第二支撐板，復位桿連接第一推板，圓柱銷連接密封墊，動模鑲套連接第一支撐板，第二推桿固定板連接第二推板，第二推板連接動模座板。
[0006]作為優(yōu)選，所述的型芯的錐形端面上開設流道。
[0007]所述的內(nèi)推管和外推管分別固定在第一推板和第二推板上。
[0008]所述的齒形鑲套內(nèi)設置鑲套，以便于型腔齒形的線切割加工。
[0009]與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單，設計合理，使用方便，模具采用爪形澆口進料，塑件脫模時受力均勻，比壓小，無推痕。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的主視結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的側視結構示意圖；
[0012]圖3是本實用新型的俯視結構示意圖。

【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]—種內(nèi)外推管同時推件圓柱齒輪注射模,包括動模座板1、型芯固定桿2、螺釘3、支撐柱4、墊塊5、推桿6、第一支撐板7、鑲件固定板8、第一推板9、內(nèi)推管10、第一推桿固定板11、外推管12、型芯13、橫向進水管14、鑲套15、冷卻水管16、導柱17、動模板18、密封圈19、定模鑲件20、定模板21、定模座板22、澆口套23、齒形鑲套24、復位桿25、第二支撐板26、圓柱銷27、密封墊28、動模鑲套29、第二推桿固定板30和第二推板31，動模座板I在裝置的最下方，型芯固定桿2連接動模座板1，螺釘3連接墊塊5，支撐柱4分別連接動模座板I和第一支撐板7，推桿6分別連接第一推板9和第二推板31，第一支撐板7分別連接鑲件固定板8和動模鑲套29，鑲件固定板8連接第一推板9，第一推板9連接第一推桿固定板11，內(nèi)推管10連接動模鑲套29，外推管12連接鑲套15，型芯13連接冷卻水管16，橫向進水管14連接冷卻水管16，鑲套15連接定模鑲件20，冷卻水管16連接澆口套23，導柱17連接動模座板1，動模板18連接定模板21，密封圈19連接齒形鑲套24，定模鑲件20連接定模座板22，定模板21連接定模座板22，定模座板22在模具的上方，齒形鑲套24連接第二支撐板26，復位桿25連接第一推板9，圓柱銷27連接密封墊28，動模鑲套29連接第一支撐板7，第二推桿固定板30連接第二推板31，第二推板31連接動模座板I，所述的型芯的錐形端面上開設流道，所述的內(nèi)推管和外推管分別固定在第一推板和第二推板上，所述的齒形鑲套內(nèi)設置鑲套，以便于型腔齒形的線切割加工。
[0015]為了既保證模具剛度，又減輕模具重量，根據(jù)模具型腔的幾何特點和受力情況，第二支撐板與鑲件固定板之間由4個墊塊支撐；動模座板與第一支撐板之間由4個墊塊和6個支承柱共同支撐。4個螺釘分別擰緊在4個導柱上，從而將動模的支承零件緊固在一起，并將導柱緊固。
[0016]為保證推出時塑件不產(chǎn)生變形超差，無頂出痕，根據(jù)塑件形狀尺寸和精度要求，采用同時推出的結構。內(nèi)推管和外推管分別固定在推板和推板上。與橫向進水管交叉處，2個推管開有長圓槽孔，可保證推管前移推出塑件時不與橫向進水管干涉。推出時注塑機推桿推動推板，并通過推桿兼復位桿同時推動推桿固定板，使內(nèi)推管和外推管同時推動塑件，塑件受力均勻，比壓小，推出平穩(wěn)。
[0017]工作過程:模具開啟，由于塑件對動模的包緊力大于對定模的包緊力，塑件脫離定模鑲件隨動模后移，同時流道凝料脫出澆口套。開模到位后，注塑機推桿推動推板，并通過推桿(復位桿)同時推動推管固定板，使內(nèi)推管和外推管同時推動塑件，將塑件推離動模型腔。
[0018]在復位桿和推桿(復位桿)作用下，推第一、第二板和第一、第二推桿固定板同時相對于動模支承件后退，帶動內(nèi)推管和外推管同時復位，完成一個工作循環(huán)。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種內(nèi)外推管同時推件圓柱齒輪注射模，包括動模座板(1)、型芯固定桿(2)、螺釘(3)、支撐柱(4)、墊塊(5)、推桿(6)、第一支撐板(7)、鑲件固定板(8)、第一推板(9)、內(nèi)推管(10)、第一推桿固定板(11)、夕卜推管(12)、型芯(13)、橫向進水管(14)、鑲套(15)、冷卻水管(16)、導柱(17)、動模板(18)、密封圈(19)、定模鑲件(20)、定模板(11)、定模座板(22)、澆口套(23)、齒形鑲套(24)、復位桿(25)、第二支撐板(26)、圓柱銷(27)、密封墊(28)、動模鑲套(29)、第二推桿固定板(30)和第二推板(31)，其特征在于:動模座板(1)在裝置的最下方，型芯固定桿(2)連接動模座板(1)，螺釘(3)連接墊塊(5)，支撐柱(4)分別連接動模座板(1)和第一支撐板(7)，推桿(6)分別連接第一推板(9)和第二推板(31),第一支撐板(7)分別連接鑲件固定板(8)和動模鑲套(29)，鑲件固定板(8)連接第一推板(9)，第一推板(9)連接第一推桿固定板(11)，內(nèi)推管(10)連接動模鑲套(29)，外推管(12)連接鑲套(15)，型芯(13)連接冷卻水管(16)，橫向進水管(14)連接冷卻水管(16)，鑲套(15)連接定模鑲件(20)，冷卻水管(16)連接澆口套(23)，導柱(17)連接動模座板(1)，動模板(18)連接定模板(11)，密封圈(19)連接齒形鑲套(24)，定模鑲件(20)連接定模座板(22)，定模板(11)連接定模座板(22)，定模座板(22)在模具的上方，齒形鑲套(24)連接第二支撐板(26),復位桿(25)連接第一推板(9)，圓柱銷(27)連接密封墊(28)，動模鑲套(29)連接第一支撐板(7 )，第二推桿固定板(30 )連接第二推板(31)，第二推板(31)連接動模座板(1)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種內(nèi)外推管同時推件圓柱齒輪注射模，其特征在于:所述的型芯(13)的錐形端面上開設流道。
3.如權利要求1所述的一種內(nèi)外推管同時推件圓柱齒輪注射模，其特征在于:所述的內(nèi)推管(10)和外推管(12)分別固定在第一推板(9)和第二推板(31)上。
4.如權利要求1所述的一種內(nèi)外推管同時推件圓柱齒輪注射模，其特征在于:所述的齒形鑲套(24)內(nèi)設置鑲套，以便于型腔齒形的線切割加工。
【文檔編號】B29C45/26GK204076656SQ201420359027
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權日:2014年7月1日
【發(fā)明者】陳康 申請人:陳康