一種管頭成型裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種管頭成型裝置，包括有圓形管頭、圓形管保管部、轉(zhuǎn)位部、第一轉(zhuǎn)位管供給部、水平移動部和第二轉(zhuǎn)位管供給部，所述轉(zhuǎn)位部可旋轉(zhuǎn)90度設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)位管供給部將圓形管體依次移送，還包含著通過傾斜輸送裝置傳送帶提供到圓形管保管部的圓形管體直接移送到第一轉(zhuǎn)位管供給部所對應(yīng)的位置的管移送部；該管頭成型裝置能夠縮短將從圓形管保管部排除的圓形管體移送到索引管供給部的過程以及時間，同時讓構(gòu)成變得更簡單，并能將圓形管體穩(wěn)定的插入到水平移動部的槽中。
【專利說明】一種管頭成型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種管頭成型裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]像一般的化妝品容器或牙膏容器的PE材質(zhì)的容器是由充進內(nèi)涵物管體與將內(nèi)涵物排出的頭部構(gòu)成的。管體成型裝置是指管體的插入以及形成的管頭，由形成的管頭形成流出口，并切斷頭部，完成排出的管頭的自動執(zhí)行一系列裝置。
[0003]之前的管頭成型裝置是參考韓國公開特許公報第2010-0122264號(“管頭成型裝置”)所開示的圖1及圖2，上述之前的管頭成型裝置是保管圓形管體(TU)，保管的圓形管頭的圓形保管部(10)，所承載上述圓形管頭保管部(10)所提供的圓形管體，以此移送管承載供給部(100)，構(gòu)架部(20)，上述構(gòu)架部(20)設(shè)在所定的位置，為了使設(shè)在構(gòu)架部內(nèi)側(cè)的控制器(CO)各旋轉(zhuǎn)90度而設(shè)置的轉(zhuǎn)位部(30)，在管承載供給部(100)真空吸附圓形管體并移送到第一轉(zhuǎn)位管供給部(50)對應(yīng)的位置而設(shè)置與構(gòu)筑部(20)的牽引移動部(40)，通過牽引移動部(40)所移送的圓形管體移送到水平移動部(50b)的第一轉(zhuǎn)位管供給部(50)。
[0004]圓形管體依次提供到水平移動部(50b)以及第二轉(zhuǎn)位管供給部(50a)，圓形管體(TU)插入到轉(zhuǎn)位部的狀態(tài)下90度旋轉(zhuǎn)的移動，為了形成圓形管體(TU)頭部的噴出成型部(60)，從噴出成型部(60)噴出形成頭部，隨著噴出成型部(60)后移并90度旋轉(zhuǎn)，切斷圓形管投的一部分而設(shè)置的頭筒口切斷部(70)，從頭筒口切斷部(70)圓形管體(TU) —部分被切斷且90度旋轉(zhuǎn)，將圓形管從轉(zhuǎn)位部(30)脫離移送而設(shè)置與構(gòu)筑部(20)的產(chǎn)品消除部(80),以及控制各構(gòu)成要素的控制(CO)構(gòu)成。
[0005]還有承載圓形管體，移送圓形管體的管承載供給部(100)是由管移送部(100a)和牽引移動部(40)構(gòu)成。
[0006]另外，管移送部(100)是圓形管保管部(10)承載排除的圓形管體(TU)，將圓形管體(TU)適當(dāng)?shù)奶峁┑綘恳苿硬?40)。具體參考圖3的話，管移送部(10a)是承載圓形管保管部(10)排出的圓形管體，移送此圓形管體的多數(shù)個移送板塊(IlOa)和上述移送板塊(IlOa)連續(xù)生成，啟動上述移送板塊(IlOa)的啟動鏈(120a)，啟動鏈(120a)與與啟動輪(130a)連接，將啟動力轉(zhuǎn)到到啟動輪(130a)，再通過啟動輪(130a)將啟動力轉(zhuǎn)達到啟動鏈(120a)，構(gòu)成啟動機(140a)。
[0007]還有參考圖4，牽引移動部(40)是在構(gòu)架部(20)的一側(cè)固定設(shè)置的牽引構(gòu)架
(41)，上述牽引構(gòu)架(41)上設(shè)置的指示把(42)，上述牽引構(gòu)架部一端設(shè)置的氣缸(43)，上述連接于氣缸(43)的軌道(44)，收到上述指示把氣缸(43)的指引移送，將上述圓形管體(TU)真空吸附后移送，形成真空吸附部(45)，牽引移動部(40)是通過管移送部(10a)提升移送的4個圓形管體(TU)后滑動，將圓形管體(TU)放置于第一轉(zhuǎn)位管供給部(50)的固定形的V形板塊(54)，之后圓形管體(TU)是水平移動部(50b)，通過第二轉(zhuǎn)位管供給部移送到轉(zhuǎn)位部(300)，并插入到轉(zhuǎn)位(33)。
[0008]若根據(jù)現(xiàn)有的管頭成型裝置，從圓形管保管部(10)排除的圓形管體(TU)使管運送部(100a)，依據(jù)牽引移動部(40)移送到轉(zhuǎn)為管供給部，此移送過程問題點在于消耗大量時間。即根據(jù)牽引移動部(40)的氣缸移動，真空附著部(45)的下降，真空附著部(45)的圓形管體(TU)真空吸附，以及由氣缸的移動而導(dǎo)致真空附著部(45)上升，滑動到牽引移動部
(40)的第一轉(zhuǎn)位管供給部(50),隨著真空附著部(45)的下降，圓形管體(TU)的V形板塊
(54)的安著等一系列相關(guān)過程所消耗時間多，并生產(chǎn)性也降低，會導(dǎo)致經(jīng)濟上的損失的問題。在現(xiàn)代制造領(lǐng)域，提高生產(chǎn)性是最重要的問題。還有現(xiàn)有的裝置其構(gòu)成復(fù)雜，這個會帶來提高制造費用的上升的問題。
[0009]還有承載于圓形管體的V形板塊(54)和插入到圓形管體水平移動部的距離較遠，圓形管體長度短的話很難準確插入到水平移動部(50)。
[0010]還有，現(xiàn)有的技術(shù)使為了提供管，在管裝載V板塊(231)上部配置管，將管體和管裝載V板塊(231)整體置于移送板塊推力單元的啟動下移動來提供，用拉簧回歸到原未知的組合來移動，因為無數(shù)的反復(fù)作業(yè)，與導(dǎo)軌組合的拉簧可能會出現(xiàn)故障從而中斷生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本實用新型是考慮上述問題而研究，為了提供一種能夠縮短將從圓形管保管部排除的圓形管體移送到索引管供給部的過程以及時間，同時讓構(gòu)成變得更簡單，并能將圓形管體穩(wěn)定的插入到水平移動部的槽中的管頭成型裝置。
[0012]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0013]一種管頭成型裝置，包括有圓形管頭、圓形管保管部、轉(zhuǎn)位部、第一轉(zhuǎn)位管供給部、水平移動部和第二轉(zhuǎn)位管供給部，所述轉(zhuǎn)位部可旋轉(zhuǎn)90度設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)位管供給部將圓形管體依次移送，還包含著通過傾斜輸送裝置傳送帶提供到圓形管保管部的圓形管體直接移送到第一轉(zhuǎn)位管供給部所對應(yīng)的位置的管移送部。
[0014]進一步的，所述管移送部設(shè)置于上述傾斜輸送裝置傳送帶附近，并通過此裝置承載圓形管體，所述第一轉(zhuǎn)位管供給部的無推力在移送道對應(yīng)位置形成有復(fù)數(shù)個，承載時為了防止所述圓形管體的脫離，在內(nèi)側(cè)形成有安著槽，所述圓形管體載于所述安著槽時為了更便于載圓形管體，具有一側(cè)突出形成設(shè)置的多數(shù)個指引針的移送板塊的移送板塊單元，同時為了支持所述移送板塊單元而設(shè)置有啟動上記移送板塊單元的啟動鏈，所述啟動鏈和與軸結(jié)合處設(shè)有啟動輪、以及連到啟動輪且將轉(zhuǎn)達啟動輪的啟動力和啟動與此連接的啟動鏈的啟動機，所述啟動機是輔助電機或索引電機。
[0015]進一步的，所述第一轉(zhuǎn)位管供給部的無推力是設(shè)置在所述移送板塊單元的移送板塊所對應(yīng)的位置，所述圓形管體承載移送板塊時，所述無推力實質(zhì)性的啟動，將圓形管體推向水平移動部方向。
[0016]進一步的，該管頭成型裝置由移送板塊單元、移送板塊和固定移送板塊的底面的固定板構(gòu)成。
[0017]本實用新型的有益效果是:依據(jù)本實用新型，省去已存在的從圓形管保管部排出的圓形管體供到索引管供給部的牽引移動部，管移動部所采用的發(fā)動機適用于輔助電機或索引電機，提高移送的精密度，使從圓形管保管部排出的圓形管體直接移送到管供給裝置，大大縮短圓形管體的移送時間，并且將裝置整體的構(gòu)成簡單化，而提高生產(chǎn)性和減少制造費用而經(jīng)濟上的明顯效果，還有只設(shè)置移送板塊單元與無推力使圓形管體水平移動部移動，能夠更穩(wěn)定的移動到圓形管體水平移動的槽中，從而提高了產(chǎn)品制作的信賴性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是目前所存在的技術(shù)的管頭成型裝置的平面圖。
[0019]圖2是目前所存在的技術(shù)的管頭成型裝置的側(cè)面圖。
[0020]圖3是目前所存在的技術(shù)的管移送部的側(cè)面圖。
[0021]圖4是目前所存在的技術(shù)的牽引移動部的側(cè)面圖。
[0022]圖5是本實用新型實行例的管頭成型裝置的概要平面圖。
[0023]圖6是本實用新型實行例的管頭成型裝置的概要的側(cè)面圖。
[0024]圖7是本實用新型實行例的管頭成型裝置的移送板塊單元斜面圖。
[0025]圖8是管頭成型裝置的要點從不同角度的斜面圖。

【具體實施方式】
[0026]本實用新型如上目的，特征以及其他優(yōu)點通過添加附加圖面，詳細的說明此實用新型可實現(xiàn)性的。參考一下添加的圖面，通過本實用新型實行的例來詳細說明管頭成型裝置。
[0027]參閱圖5-圖8所示，一種管頭成型裝置，包括有圓形管頭(TU)、圓形管保管部
(210)、轉(zhuǎn)位部(240)、第一轉(zhuǎn)位管供給部(250)、水平移動部(260)和第二轉(zhuǎn)位管供給部(270)，所述轉(zhuǎn)位部(240)為了旋轉(zhuǎn)90度而設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)位管供給部(250)將圓形管體(TU)依次移送，還包含著通過傾斜輸送裝置傳送帶(211)提供到圓形管保管部(210)的圓形管體(TU)直接移送到第一轉(zhuǎn)位管供給部(250)所對應(yīng)的位置的管移送部(220)。
[0028]所述管移送部(220)設(shè)置于上述傾斜輸送裝置傳送帶(211)附近，并通過此裝置承載圓形管體(TU)，所述第一轉(zhuǎn)位管供給部(250)的無推力(255)在移送道對應(yīng)位置形成有復(fù)數(shù)個，承載時為了防止所述圓形管體(TU)的脫離，在內(nèi)側(cè)形成有安著槽(231a)，所述圓形管體(TU)載于所述安著槽(231a)時為了更便于載圓形管體(TU)，具有一側(cè)突出形成設(shè)置的多數(shù)個指引針(231b)的移送板塊(231)的移送板塊單元(230)，同時為了支持所述移送板塊單元(230)而設(shè)置有啟動上記移送板塊單元(230)的啟動鏈(222)，所述啟動鏈(222)和與軸結(jié)合處設(shè)有啟動輪(223)、以及連到啟動輪(223)且將轉(zhuǎn)達啟動輪(223)的啟動力和啟動與此連接的啟動鏈(222)的啟動機(225)，所述啟動機(225)是輔助電機或索引電機。
[0029]所述第一轉(zhuǎn)位管供給部(250)的無推力(250)是設(shè)置在所述移送板塊單元(230)的移送板塊(231)所對應(yīng)的位置，所述圓形管體(TU)承載移送板塊時，所述無推力(255)實質(zhì)性的啟動，將圓形管體(TU)推向水平移動部(260 )方向。
[0030]該管頭成型裝置由移送板塊單元(230)、移送板塊(231)和固定移送板塊的底面的固定板構(gòu)成。
[0031]參考圖5-圖6，依據(jù)實行本實用新型的管頭成型裝置是保管圓形管體(TU)，排出保管的圓形管體(TU)的圓形管保管部(210)，從圓形管保管部(210)提供的圓形管體(TU)移送到第一轉(zhuǎn)位管供給部(250)的管移送部(220)，形成裝置本體的構(gòu)架部(205)，設(shè)置于位于構(gòu)架部(205)附近，使旋轉(zhuǎn)90度而設(shè)置的轉(zhuǎn)位部(240)，通過管移送部(210)移送的圓形管體移動到水平移動部(260)的第一轉(zhuǎn)位管供給部(250)，通過第一轉(zhuǎn)位管供給部(250)移送的圓形管體水平能夠移動的水平移動部(260)，將通過水平移動部移送的圓形管體插入到轉(zhuǎn)位部(240)的轉(zhuǎn)位(242)的第二轉(zhuǎn)位管供給部(270)，在上述轉(zhuǎn)位部(240)插入圓形管體的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)90度時，隨著前移形成圓形管體(TU)的頭部而設(shè)置的噴出成型部(280)，從噴出成型部(280)噴出成型頭，伴著噴出成型部(280)后移，轉(zhuǎn)位部(280)會旋轉(zhuǎn)90度，切斷圓形管頭的一部分的裝于構(gòu)架部(205)的頭筒口切斷部(310)，在頭筒口切斷部(310)圓形管頭的一部分被切斷旋轉(zhuǎn)90度并把圓形管從轉(zhuǎn)位部(240)脫離移動的裝于構(gòu)架部(205)的產(chǎn)品去除部(320)，控制上述構(gòu)成因素的設(shè)置于構(gòu)架部一側(cè)的控制器(CO)。
[0032]參考圖7-圖8，管移送部(220)設(shè)在傾斜輸送裝置傳送帶(211)附近，包括通過傾斜輸送裝置傳送帶(211)移送的承載圓形管體(TU)的移送板塊(211)的移送板塊單元(230)，便于結(jié)合移送板塊單元結(jié)合而設(shè)置且啟動移送板塊單元(230)，擁有無限軌道的啟動鏈(222)，啟動鏈與軸結(jié)合的啟動輪(223)，連與啟動輪，將啟動力轉(zhuǎn)達到啟動輪(223)，啟動連接的啟動鏈的啟動機(225)，從圓形管保管部(210)排出，通過傾斜輸送裝置傳送帶(211)將圓形管體(TU)移送到第一轉(zhuǎn)位管供給部(250)對應(yīng)的位置。
[0033]與現(xiàn)有的技術(shù)所對比的使本實用新型的特征是管移送部(220 )通過傾斜輸送裝置傳送帶(211)由圓形管保管部(210)提供的圓形管體(TU)直接移送到對應(yīng)的第一轉(zhuǎn)位管供給部(250 )。為了此過程，管移送不得移送板塊單元(230 )要設(shè)置在傾斜輸送裝置傳送帶
(211)附近，移送板塊單元(230)及承載于移送板塊單元(230)的圓形管體(TU)的第一轉(zhuǎn)位管供給部(250)的無推理(255)所對應(yīng)的位置。
[0034]綜上述，圖1-圖4所說明的依據(jù)現(xiàn)存的管頭成型裝置，通過傾斜輸送裝置傳送帶從圓形管保管部(10)所排出的圓形管體(TU)會承載于管移送部(10a)的移送板塊(IlOa),移送板塊(IlOa)承載的圓形管體時依據(jù)牽引移動部(40)移送到第一轉(zhuǎn)位管供給部(50)，但是此移送過程問題點時消耗時間。即牽引移動部(40)的氣缸移動，使真空附著部(45)下降，真空附著部(45)的圓形管體(TU)真空吸附，根據(jù)氣缸移動使真空附著部(45)上升，牽引移動部(40)的第一轉(zhuǎn)位管供給部(50)滑動，根據(jù)真空附著部(45)的下降的圓形管體(TU)的V形板塊(54)的安著等一系列相關(guān)的過成所對定的時間消耗也多。
[0035]但是根據(jù)本實用新型，刪除了現(xiàn)存的牽引移動部(40)的構(gòu)成，圓形管體移送時無中間過程，直接移送到第一轉(zhuǎn)位管供給部(250)，大大縮短了圓形管體移送時間，并且將裝置整體的構(gòu)成簡單化，以此提高生產(chǎn)性以及減少制造費用，在經(jīng)濟上也受益匪淺?，F(xiàn)存的裝置時圓形管體(TU)到第一轉(zhuǎn)位管供給部移動時間大概是5秒左右，將此時間換算到實際生產(chǎn)速度時每分只能生產(chǎn)36個，但本實用新型時圓形管體移動到轉(zhuǎn)位管供給部的時間大概為2秒左右，整體的生產(chǎn)速度每分能生產(chǎn)54個左右。
[0036]因為要準確控制根據(jù)啟動鏈(222)的啟動所移動的移送板塊(231)的位置移動，還有根據(jù)此實用新型，上述啟動機(225)適用于輔助電機或索引電機。即依據(jù)現(xiàn)有的裝置的話圓形管體(TU)可根據(jù)牽引移動部(40)承載到固定的V形板塊(54)并且自動調(diào)整位置，本實用新型是省略了牽引移動部及V形板塊，為了準確定位要準確定義移送板塊的位置移動，最終要精密控制產(chǎn)生啟動力的啟動機?，F(xiàn)有的裝置被采用的啟動機(140a，參考圖3)，采用了單純的減速器發(fā)動機，但本實用新型是啟動機(225)適用輔助電機或索引電機，可準確控制移送板塊(231)的位置移動。輔助電機是利用傳感器，編碼器等等，精確控制發(fā)動機的回轉(zhuǎn)數(shù)的啟動方式，索引電機是通過傳感器控制攝像頭。輔助電機或索引電機的詳細的構(gòu)成及功能是在此行業(yè)所廣傳因此在省略。
[0037]移送板塊單元(230)包括移送板塊(231)和固定板(232)。
[0038]移送板塊單元(230)斷面大概形成“V”形象，承載圓形管體(TU)為了防止圓形管體脫離，內(nèi)側(cè)形成安著槽(231a)，圓形管體(TU)插入到安著槽(231a)時為了便于插入，一側(cè)具備突出形成的多數(shù)個指引針(231b)。
[0039]固定板(232)使啟動鏈(222，參考圖7及圖8)固定設(shè)置在上端的底面。
[0040]參考圖8，第一轉(zhuǎn)位管供給部(250)使設(shè)置在構(gòu)架部的一側(cè)，具備氣缸的體部
(251)，根據(jù)氣缸的啟動指示體部移動的指示棒(252)，體部(251)的一端垂直下方設(shè)置的延長板(253)，延長板端部體部移動的同時，移送板塊單元(230)的移送板塊(231)將承載的圓形管體(TU)向水平移動部(260)的槽(261)加壓插入進去的具備無推力(255)。
[0041]參考圖5-圖8，將說明圓形管體(TU)移動的過程。從圓形管保管部(210)排出，通過傾斜輸送裝置傳送帶移送圓形管體(TU)，根據(jù)啟動機(225)的啟動，啟動鏈(222)無限軌道循環(huán)，最終移送到移送板塊單元(230)。本實施例中，啟動鏈(222)里設(shè)置12個移送板塊單元(230)。移送板塊單元(230)的移送板塊(231)里由4個圓形管體(TU)，根據(jù)觸摸感知使啟動機(225 )暫時停止，此時適用輔助電機或索弓I電機的啟動機(225 )精密調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)數(shù)，移送板塊單元(230 )使水平移動部(260 )的對應(yīng)的槽(261)以及對準第二轉(zhuǎn)位管供給部(270)所對應(yīng)的各自的無推力(255)的位置。
[0042]之后，第一轉(zhuǎn)位管供給部(250)的體部(251)是根據(jù)氣缸的啟動，隨著指示棒
(252)移動，與體部聯(lián)動的無推力(255)前移，推動圓形管體(TU)使之插入到水平移動部(260)的槽(261)。
[0043]槽(261)內(nèi)插入的圓形管體(TU)的水平移動部(260)是移動到對應(yīng)于第二轉(zhuǎn)位管供給部(270 )的位置，第二轉(zhuǎn)位管供給部(270 )前移及后移的之間啟動機(225 )從新啟動，承載圓形管體(TU)的過程會一直反復(fù)。
[0044]與現(xiàn)有的技術(shù)所對比的是本實用新型的另外特征是移送板塊單元(230)的移送板塊(231)不移動，通過無推力(255 )將圓形管體(TU)向水平移動部(260 )移動。
[0045]參考圖5-圖6，水平移動部(260)是圓形管體(TU)插入到槽(261)內(nèi)體部(262)和體部(262)貫通形成且具備將體部(262)水平移動的移送氣缸(263)。
[0046]根據(jù)第一轉(zhuǎn)位管供給部(250)，插入到槽(261)內(nèi)的圓形管體(TU)移送到第二轉(zhuǎn)位管供給部(270)的對應(yīng)的位置。
[0047]第二轉(zhuǎn)位管供給部(270)是將圓形管體(TU)移送到轉(zhuǎn)位部(240)，具備推槽(271)的推體(272 )，具備前后移動的推體(272 )推體移送氣缸(273 )，將水平移動部(260 )移動到對應(yīng)的位置，隨著前移推槽(271)將插入到槽(261)內(nèi)的圓形管體(TU)加壓，使之插入到轉(zhuǎn)位部(240)的轉(zhuǎn)位(242)。
[0048]轉(zhuǎn)位部(240)是設(shè)置在構(gòu)建部下部的轉(zhuǎn)位啟動手段(MIDOSI)和轉(zhuǎn)位驅(qū)動手段連接，微小角度旋轉(zhuǎn)地軸承(MIDOSI)支撐，能在圓形管體(TU)被插入的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)且移動形成轉(zhuǎn)位部(242)。還有轉(zhuǎn)位部是從噴出成型部(280)噴出形成圓形管體(TU)的前段部，并90度旋轉(zhuǎn)，從轉(zhuǎn)位(242 )的旋轉(zhuǎn)中心。從頭筒口切斷部(310 )選擇性的吐出空氣使圓形管的前段部緊貼頭筒口切斷部(310)。
[0049]噴出成型部(280)是由固定于構(gòu)架部(205)的一側(cè)，控制與于移送氣缸(282)且移送的同時攪拌原料使之噴出成型，形成的噴油手段(283)，在噴油手段(283)的前段，擱置一定的距離設(shè)置，插入到上述轉(zhuǎn)位部(240)的轉(zhuǎn)位(242)的圓形管體(TU)，使之插入噴出的金屬模具，是金屬模具固定于構(gòu)架部的磨具設(shè)置輔材(284)。還有噴油手段(283)是能水溶聚乙烯等樹脂的漏斗(283a)，設(shè)置于漏斗(283a)底部攪拌樹脂的攪拌部(283a)，在攪拌部(283a)后側(cè)設(shè)置的噴出部(283c)構(gòu)成。噴出成型時移送氣缸(282)前進的同時吐出封(287)插入到金屬模具內(nèi)部，從吐出封出來的攪拌的原料在金屬模具的內(nèi)部注入到圓形管體(TU)的前段，在加熱的金屬模具(285)內(nèi)部成型，最終在圓形管體的單步形成頭部。
[0050]頭筒口切斷部(310)是設(shè)置與構(gòu)架部(205)的基極(311)，基極(311)在所定位置固定，產(chǎn)生與類似與發(fā)動機旋轉(zhuǎn)力的啟動手段(MIDOSI)，隨著啟動手段的旋轉(zhuǎn)，中央部形成小孔，位于形成頭部的圓形管前段部的火鐮(313)，隨著或臉的旋轉(zhuǎn)切斷圓形管前段部的刀片構(gòu)成。
[0051]產(chǎn)品消除部(320)是裝于構(gòu)架部(205)的支持部(321 )，通過支持部(321)所固定的氣缸(322)，將圓形管從轉(zhuǎn)位部(240)轉(zhuǎn)達的管槽(323)構(gòu)成。管槽(323)通過氣缸(322)移動，圓形管被管槽消除后自由落體形成卡子(324)。
[0052]通過上述構(gòu)成而形成的管頭成型裝置，可自動碰觸成型機加工圓形管。
[0053]以上是說明了本實用新型的實施例，但本實用新型并不限定與特定的實施例。即在本實用新型所屬的領(lǐng)域，擁有通常的知識的話，通過添加的特許請求范圍的思想及不超過范疇就能對本實用新型多數(shù)的變更以及修改，對于一切適當(dāng)?shù)淖兏靶薷牡木任镆矊儆诖藢嵱眯滦偷姆秶鷥?nèi)。
[0054]本實用新型的有益效果是:依據(jù)本實用新型，省去已存在的從圓形管保管部排出的圓形管體供到索引管供給部的牽引移動部，管移動部所采用的發(fā)動機適用于輔助電機或索引電機，提高移送的精密度，使從圓形管保管部排出的圓形管體直接移送到管供給裝置，大大縮短圓形管體的移送時間，并且將裝置整體的構(gòu)成簡單化，而提高生產(chǎn)性和減少制造費用而經(jīng)濟上的明顯效果，還有只設(shè)置移送板塊單元與無推力使圓形管體水平移動部移動，能夠更穩(wěn)定的移動到圓形管體水平移動的槽中，從而提高了產(chǎn)品制作的信賴性。
[0055]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種管頭成型裝置，其特征在于:包括有圓形管頭、圓形管保管部、轉(zhuǎn)位部、第一轉(zhuǎn)位管供給部、水平移動部和第二轉(zhuǎn)位管供給部，所述轉(zhuǎn)位部可旋轉(zhuǎn)90度設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)位管供給部將圓形管體依次移送，還包含著通過傾斜輸送裝置傳送帶提供到圓形管保管部的圓形管體直接移送到第一轉(zhuǎn)位管供給部所對應(yīng)的位置的管移送部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管頭成型裝置，其特征在于:所述管移送部設(shè)置于上述傾斜輸送裝置傳送帶附近，并通過此裝置承載圓形管體，所述第一轉(zhuǎn)位管供給部的無推力在移送道對應(yīng)位置形成有復(fù)數(shù)個，承載時為了防止所述圓形管體的脫離，在內(nèi)側(cè)形成有安著槽，所述圓形管體載于所述安著槽時為了更便于載圓形管體，具有一側(cè)突出形成設(shè)置的多數(shù)個指引針的移送板塊的移送板塊單元，同時為了支持所述移送板塊單元而設(shè)置有啟動上記移送板塊單元的啟動鏈，所述啟動鏈和與軸結(jié)合處設(shè)有啟動輪、以及連到啟動輪且將轉(zhuǎn)達啟動輪的啟動力和啟動與此連接的啟動鏈的啟動機，所述啟動機是輔助電機或索引電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管頭成型裝置，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)位管供給部的無推力是設(shè)置在所述移送板塊單元的移送板塊所對應(yīng)的位置，所述圓形管體承載移送板塊時，所述無推力實質(zhì)性的啟動，將圓形管體推向水平移動部方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管頭成型裝置，其特征在于:該管頭成型裝置由移送板塊單元、移送板塊和固定移送板塊的底面的固定板構(gòu)成。
【文檔編號】B29D23/00GK203994746SQ201420321692
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】千孝珉 申請人:千孝珉