高精度進絲擠出的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械【技術領域】，尤其涉及一種高精度進絲擠出機，包括電機、上托板、下托板、加熱裝置，所述電機的一側設有固定塊、旋轉軸、旋轉臂，所述固定塊內設有凹槽，所述凹槽內設有復位彈簧，所述復位彈簧的另一端固定在所述旋轉臂的上部內側，所述旋轉軸一端與電機連接，另一端套有齒輪，所述旋轉臂設有彎折部，所述彎折部與電機鉸接，所述旋轉臂內設有通槽，所述通槽位于所述彎折部的上方，所述通槽內設有絲料，所述旋轉臂的底端內部鉸接有軸承，所述軸承與所述齒輪相配合，所述絲料位于所述軸承與所述齒輪之間，所述上托板位于所述電機與下托板之間，所述上托板與下托板之間設有支撐臂，所述加熱裝置固定在所述下托板的下底面。
【專利說明】高精度進絲擠出機

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術領域】，尤其涉及一種高精度進絲擠出機。

【背景技術】
[0002]擠出機是塑料機械中的一種，分為連續(xù)擠出和非連續(xù)擠出兩種類型，擠出機在結構上可分為兩個部分:一個是動力部分，一個是加熱部分，其工作原理為塑料物料從料斗進入到擠出機，在螺桿的轉動帶動下將其向前進行輸送，物料在向前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化，再進行加壓的作用，使得處于粘流態(tài)的物料通過具有一定的形狀的口模，然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。目前實際使用的擠出機結構比較簡單，穩(wěn)定性比較差，進絲的精確度低，而且每臺設備均只適用于單一線徑的原料，實施效果不甚理想。
[0003]


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型提供一種高精度進絲擠出機，以解決上述【背景技術】中提出的穩(wěn)定性差、精度低、適用單一的問題。
[0005]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):本實用新型提供一種高精度進絲擠出機，其特征在于:包括電機、上托板、下托板、加熱裝置，所述電機的一側設有固定塊、旋轉軸、旋轉臂，所述固定塊內設有凹槽，所述凹槽內設有復位彈簧，所述復位彈簧的另一端固定在所述旋轉臂的上部內側，所述旋轉軸一端與電機連接，另一端套有齒輪，所述旋轉臂設有彎折部，所述彎折部與電機鉸接，所述旋轉臂內設有通槽，所述通槽位于所述彎折部的上方，所述通槽內設有絲料，所述旋轉臂的底端內部鉸接有軸承，所述軸承與所述齒輪相配合，所述絲料位于所述軸承與所述齒輪之間，所述上托板位于所述電機與下托板之間，所述上托板與下托板之間設有支撐臂，所述支撐臂上固定有風扇，所述加熱裝置固定在所述下托板的下底面，所述加熱裝置內設有加熱棒，所述加熱棒一側設有溫度傳感器，所述絲料依次穿過所述上托板、下托板并位于加熱棒的另一側。
[0006]所述凹槽的數(shù)量為1-3個，所述復位彈簧的數(shù)量與所述凹槽的數(shù)量相同。
[0007]所述彎折部的彎折角度為90° -150°。
[0008]本實用新型的有益效果為:
[0009]I本專利結構設計合理，安裝方便，維修快捷，適合大范圍推廣使用。
[0010]2由復位彈簧與軸承配合，來調整齒輪與軸承之間間隙大小，可以適用于不同線徑的耗材，實際實施適用性強。
[0011]3優(yōu)化了設計結構，穩(wěn)定性大幅提高，由于電機與齒輪的配合，精確度、準確度都得到了明顯的提升。
[0012]4本專利結構合理，不易出現(xiàn)故障，維修頻率低，且易于制造，實施成本低。
[0013]5風扇的設置可以對加熱裝置進行實時散熱，以保證設備正常工作。
[0014]6溫度傳感器的設置可以對加熱裝置內的溫度進行實時監(jiān)控，一旦溫度過高會立即報警通知操作人員，以避免發(fā)生安全事故。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0017]圖中:1-電機，2-上托板，3-下托板，4-加熱裝置，5-固定塊，6-凹槽，7-復位彈簧，8-絲料，9-通槽，10-旋轉臂，11-彎折部，12-齒輪，13-旋轉軸，14-軸承，15-支撐臂，16-風扇，17-溫度傳感器，18-加熱棒。
[0018]實施例:
[0019]本實施例包括電機1、上托板2、下托板3、加熱裝置4，電機I的一側設有固定塊5、旋轉軸13、旋轉臂10，固定塊5內設有凹槽6，凹槽6內設有復位彈簧7，復位彈簧7的另一端固定在旋轉臂10的上部內側，旋轉軸13 —端與電機I連接，另一端套有齒輪12，旋轉臂10設有彎折部11，彎折部11與電機I鉸接，旋轉臂10內設有通槽9，通槽9位于彎折部11的上方，通槽9內設有絲料8，旋轉臂10的底端內部鉸接有軸承14，軸承14與齒輪12相配合，絲料8位于軸承14與齒輪12之間，上托板2位于電機I與下托板3之間，上托板2與下托板3之間設有支撐臂15，支撐臂15上固定有風扇16，加熱裝置4固定在下托板3的下底面，加熱裝置4內設有加熱棒18，加熱棒18 —側設有溫度傳感器17，絲料8依次穿過上托板2、下托板3并位于加熱棒18的另一側，凹槽6的數(shù)量為1-3個，復位彈簧7的數(shù)量與凹槽6的數(shù)量相同，彎折部11的彎折角度為90° -150°。
[0020]利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發(fā)下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種高精度進絲擠出機，其特征在于:包括電機、上托板、下托板、加熱裝置，所述電機的一側設有固定塊、旋轉軸、旋轉臂，所述固定塊內設有凹槽，所述凹槽內設有復位彈簧，所述復位彈簧的另一端固定在所述旋轉臂的上部內側，所述旋轉軸一端與電機連接，另一端套有齒輪，所述旋轉臂設有彎折部，所述彎折部與電機鉸接，所述旋轉臂內設有通槽，所述通槽位于所述彎折部的上方，所述通槽內設有絲料，所述旋轉臂的底端內部鉸接有軸承，所述軸承與所述齒輪相配合，所述絲料位于所述軸承與所述齒輪之間，所述上托板位于所述電機與下托板之間，所述上托板與下托板之間設有支撐臂，所述支撐臂上固定有風扇，所述加熱裝置固定在所述下托板的下底面，所述加熱裝置內設有加熱棒，所述加熱棒一側設有溫度傳感器，所述絲料依次穿過所述上托板、下托板并位于加熱棒的另一側。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高精度進絲擠出機，其特征在于:所述凹槽的數(shù)量為1-3個，所述復位彈簧的數(shù)量與所述凹槽的數(shù)量相同。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高精度進絲擠出機，其特征在于:所述彎折部的彎折角度為 90° -150。。
【文檔編號】B29C47/96GK203919630SQ201420320419
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權日:2014年6月16日
【發(fā)明者】黃建 申請人:天津天建眾旺科技有限公司