用于玻璃鋼型材拉擠的模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于玻璃鋼型材拉擠的模具，包括上模，所述上模開(kāi)設(shè)有T字型通孔，上模下表面設(shè)有第一凸塊，所述上模下設(shè)有第一中模和第二中模，所述第一中模一側(cè)設(shè)有第二凸塊，第一中模上設(shè)有第一加熱孔，第二中模上設(shè)有第二加熱孔，所述第一中模和第二中模下設(shè)有下模，所述下模上表面設(shè)有第三凸塊，下模上設(shè)有多個(gè)卡槽，所述上模上設(shè)有第三加熱孔；本發(fā)明的用于玻璃鋼型材拉擠的模具具有以下優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)合理，使模具加熱均勻，便于運(yùn)輸，安全系數(shù)高成本低，工作效率高，不易損壞。
【專利說(shuō)明】用于玻璃鋼型材拉擠的模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具，具體地說(shuō)，涉及一種用于玻璃鋼型材拉擠的模具。

【背景技術(shù)】
[0002]玻璃鋼別名玻璃纖維增強(qiáng)塑料，俗稱FRP (Fiber Reinforced Plastics),即纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料。根據(jù)采用的纖維不同分為玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料(GFRP)，碳纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料(CFRP )，硼纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料等。
[0003]它是以玻璃纖維及其制品(玻璃布、帶、氈、紗等)作為增強(qiáng)材料，以合成樹脂作基體材料的一種復(fù)合材料。纖維增強(qiáng)復(fù)合材料是由增強(qiáng)纖維和基體組成。纖維(或晶須)的直徑很小，一般在ΙΟμπι以下，缺陷較少又較小，斷裂應(yīng)變約為千分之三十以內(nèi)，是脆性材料，易損傷、斷裂和受到腐蝕?；w相對(duì)于纖維來(lái)說(shuō)，強(qiáng)度、模量都要低很多，但可以經(jīng)受住大的應(yīng)變，往往具有粘彈性和彈塑性，是韌性材料。
[0004]由于所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。質(zhì)輕而硬，不導(dǎo)電，機(jī)械強(qiáng)度高，回收利用少，耐腐蝕。可以代替鋼材制造機(jī)器零件和汽車、船舶外殼等。
[0005]中國(guó)專利公開(kāi)了一種曲面型材拉擠模具，包括上模和下模，上模的兩側(cè)設(shè)有凸塊，凸塊通過(guò)定位銷分別連接有左上模和右上模，上模、左上模和右上模組合后形成豎向凹槽，下模與左上模和右上模均通過(guò)定位銷連接，下模表面為曲面，下模與上模、左上模和右上模組合后形成曲線形凹槽，上模和下模設(shè)有加熱孔；本發(fā)明的曲面型材拉擠模具具有以下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)合理，使模具加熱均勻，便于運(yùn)輸，安全系數(shù)高成本低，工作效率高，不易損壞。
[0006]中國(guó)專利公開(kāi)了一種用于拉擠空心板型材的模具，包括上模和下模，上模的一側(cè)設(shè)有固定架，固定架內(nèi)設(shè)有多個(gè)加熱管，加熱管一端伸入上模內(nèi)，下模內(nèi)設(shè)有多個(gè)并排放置的模塊，每個(gè)模塊中均開(kāi)有加熱孔，加熱管和模塊空間上呈90度交錯(cuò)布置；本發(fā)明的用于拉擠空心板型材的模具具有以下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)合理，使模具加熱均勻，便于運(yùn)輸，安全系數(shù)高成本低，工作效率高，不易損壞。
[0007]玻璃鋼的優(yōu)點(diǎn)是:輕質(zhì)高強(qiáng)。相對(duì)密度在1.5?2.0之間，只有碳鋼的1/Γ1/5，可是拉伸強(qiáng)度卻接近，甚至超過(guò)碳素鋼，而比強(qiáng)度可以與高級(jí)合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，都具有卓越成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400Mpa以上。耐腐蝕。FRP是良好的耐腐材料，對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應(yīng)用到化工防腐的各個(gè)方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。電性能好。是優(yōu)良的絕緣材料，用來(lái)制造絕緣體。高頻下仍能保護(hù)良好介電性。微波透過(guò)性良好，已廣泛用于雷達(dá)天線罩。熱性能良好。FRP熱導(dǎo)率低，室溫下為1.25?1.67kJ/ (m.h.K)，只有金屬的1/100?1/1000，是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時(shí)超高溫情況下，是理想的熱防護(hù)和耐燒蝕材料，能保護(hù)宇宙飛行器在2000°C以上承受高速氣流的沖刷。可設(shè)計(jì)性好。(I)可以根據(jù)需要，靈活地設(shè)計(jì)出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，來(lái)滿足使用要求，可以使產(chǎn)品有很好的整體性。(2)可以充分選擇材料來(lái)滿足產(chǎn)品的性能，如:可以設(shè)計(jì)出耐腐的，耐瞬時(shí)高溫的、產(chǎn)品某方向上有特別高強(qiáng)度的、介電性好的，等等。工藝性優(yōu)良。(I)可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途及數(shù)量來(lái)靈活地選擇成型工藝。(2)工藝簡(jiǎn)單，可以一次成型，經(jīng)濟(jì)效果突出，尤其對(duì)形狀復(fù)雜、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品，更突出它的工藝優(yōu)越性。
[0008]玻璃鋼的缺點(diǎn)是:彈性模量低。FRP的彈性模量比木材大兩倍，但比鋼(E=2.1E5)小10倍，因此在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中常感到剛性不足，容易變形。可以做成薄殼結(jié)構(gòu)、夾層結(jié)構(gòu)，也可通過(guò)高模量纖維或者做加強(qiáng)筋等形式來(lái)彌補(bǔ)。長(zhǎng)期耐溫性差。一般FRP不能在高溫下長(zhǎng)期使用，通用聚酯FRP在50°C以上強(qiáng)度就明顯下降，一般只在100°C以下使用；通用型環(huán)氧FRP在60°C以上，強(qiáng)度有明顯下降。但可以選擇耐高溫樹脂，使長(zhǎng)期工作溫度在20(T300°C是可能的。老化現(xiàn)象。老化現(xiàn)象是塑料的共同缺陷，F(xiàn)RP也不例外，在紫外線、風(fēng)沙雨雪、化學(xué)介質(zhì)、機(jī)械應(yīng)力等作用下容易導(dǎo)致性能下降。剪切強(qiáng)度低。層間剪切強(qiáng)度是靠樹脂來(lái)承擔(dān)的，所以很低?？梢酝ㄟ^(guò)選擇工藝、使用偶聯(lián)劑等方法來(lái)提高層間粘結(jié)力，最主要的是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，盡量避免使層間受剪。玻璃鋼的生產(chǎn)方法基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點(diǎn)來(lái)分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無(wú)模手糊法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的，在于克服上述局限，從而提供一種結(jié)構(gòu)合理，使模具加熱均勻，便于運(yùn)輸，安全系數(shù)高成本低，工作效率高，不易損壞的一種用于玻璃鋼型材拉擠的模具。
[0010]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種用于玻璃鋼型材拉擠的模具，包括上模，所述上模開(kāi)設(shè)有T字型通孔，上模下表面設(shè)有第一凸塊，所述上模下設(shè)有第一中模和第二中模，所述第一中模一側(cè)設(shè)有第二凸塊，第一中模上設(shè)有第一加熱孔，第二中模上設(shè)有第二加熱孔，所述第一中模和第二中模下設(shè)有下模，所述下模上表面設(shè)有第三凸塊，下模上設(shè)有多個(gè)卡槽，所述上模上設(shè)有第三加熱孔。
[0011]優(yōu)選的是，上模和第一中模通過(guò)第一螺栓連接，所述第一中模和第二中模與下模通過(guò)第二螺栓連接。
[0012]優(yōu)選的是，第一凸塊和第三凸塊寬2厘米、高0.5厘米，所述第二凸塊寬3厘米、高6厘米。
[0013]優(yōu)選的是，上模一側(cè)設(shè)有多個(gè)螺栓孔。
[0014]綜上所述，本發(fā)明的一種用于玻璃鋼型材拉擠的模具具有以下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)合理，使模具加熱均勻，便于運(yùn)輸，安全系數(shù)高成本低，工作效率高，不易損壞。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明用于玻璃鋼型材拉擠的模具的示意圖；
圖2是本發(fā)明用于玻璃鋼型材拉擠的模具的橫截面示意圖；
圖中標(biāo)號(hào):1-上模、2-T字型通孔、3-第一凸塊、4-第一中模、5-第二中模、6-第二凸塊、7-第一加熱孔、8-第二加熱孔、9-下模、10-第二凸塊、11-卡槽、12-第二加熱孔、13-第一螺栓、14-第二螺栓、15-螺栓孔。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0017]如圖1和圖2所示的一種用于玻璃鋼型材拉擠的模具，包括上模1，所述上模I開(kāi)設(shè)有T字型通孔2，上模I下表面設(shè)有第一凸塊3，所述上模I下設(shè)有第一中模4和第二中模5,所述第一中模4 一側(cè)設(shè)有第二凸塊6,第一中模4上設(shè)有第一加熱孔7,第二中模5上設(shè)有第二加熱孔8，所述第一中模4和第二中模5下設(shè)有下模9，所述下模9上表面設(shè)有第三凸塊10，下模9上設(shè)有多個(gè)卡槽11，所述上模I上設(shè)有第三加熱孔12。
[0018]上模I和第一中模4通過(guò)第一螺栓13連接,所述第一中模4和第二中模5與下模9通過(guò)第二螺栓14連接。
[0019]第一凸塊3和第三凸塊10寬2厘米、高0.5厘米，所述第二凸塊6寬3厘米、高6厘米。
[0020]上模I 一側(cè)設(shè)有多個(gè)螺栓孔15。
[0021] 申請(qǐng)人:又一聲明，本發(fā)明通過(guò)上述實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)方法及裝置結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述方法及結(jié)構(gòu)才能實(shí)施。所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn)，對(duì)本發(fā)明所選用實(shí)現(xiàn)方法等效替換及步驟的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開(kāi)的范圍之內(nèi)。
[0022]本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，凡采用和本發(fā)明相似結(jié)構(gòu)及其方法來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的所有方式，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0023]綜上所述，本發(fā)明的一種用于玻璃鋼型材拉擠的模具具有以下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)合理，使模具加熱均勻，便于運(yùn)輸，安全系數(shù)高成本低，工作效率高，不易損壞。
【權(quán)利要求】
1.一種用于玻璃鋼型材拉擠的模具，其特征在于:包括上模(I)，所述上模(I)開(kāi)設(shè)有T字型通孔(2)，上模(I)下表面設(shè)有第一凸塊(3)，所述上模(I)下設(shè)有第一中模(4)和第二中模(5)，所述第一中模(4) 一側(cè)設(shè)有第二凸塊(6)，第一中模(4)上設(shè)有第一加熱孔(7)，第二中模(5)上設(shè)有第二加熱孔(8)，所述第一中模(4)和第二中模(5)下設(shè)有下模(9)，所述下模(9)上表面設(shè)有第三凸塊(10)，下模(9)上設(shè)有多個(gè)卡槽(11)，所述上模(I)上設(shè)有第三加熱孔(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃鋼型材拉擠的模具，其特征在于:所述上模(I)和第一中模(4)通過(guò)第一螺栓(13)連接,所述第一中模(4)和第二中模(5)與下模(9)通過(guò)第二螺栓(14)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃鋼型材拉擠的模具，其特征在于:所述第一凸塊(3)和第三凸塊(10)寬2厘米、高0.5厘米，所述第二凸塊(6)寬3厘米、高6厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃鋼型材拉擠的模具，其特征在于:所述上模(I)一側(cè)設(shè)有多個(gè)螺栓孔(15)。
【文檔編號(hào)】B29C33/02GK104385492SQ201410656398
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】顧建 申請(qǐng)人:南通久盛新材料科技有限公司