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玻璃鋼模具的制作方法

文檔序號:9678349閱讀:883來源:國知局
玻璃鋼模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及零件制造領(lǐng)域,特別涉及玻璃鋼模具。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃鋼模具可用于生產(chǎn)汽車內(nèi)外飾件、儀表臺、車載衛(wèi)生間等復(fù)合材料產(chǎn)品,用途非常廣泛。玻璃鋼模具是由人工將玻璃鋼纖維一層一層的手糊,然后經(jīng)過多次打磨修正而成,制造工藝較為復(fù)雜,尤其是模具上用于成型燈孔、裝配孔、結(jié)構(gòu)性安裝孔等區(qū)域的模體部分,該部分的模體都是凸出于相鄰成型面,且與成型面之間具有一定的傾斜角度,制作工藝更加復(fù)雜,而且容易磨損,一旦有磨損模具修復(fù)工序也非常繁雜。還有玻璃鋼模具的質(zhì)地較硬,沒有任何彈性,起模時容易損壞產(chǎn)品。尤其是凸起部分的模體(用于成型燈孔、裝配孔、結(jié)構(gòu)性安裝孔等區(qū)域的模體)起模更加困難,經(jīng)常會出現(xiàn)孔的邊角崩裂問題,產(chǎn)品的后期修補工序非常繁雜,浪費大量人力,效率低,成本低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種起模容易,成型產(chǎn)品質(zhì)量高的玻璃鋼模具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種玻璃鋼模具,包括主模和副模,所述的副模固定在主模上且副模的成型面凸出于主模的成型面,所述的主模和副模采用可拆卸式連接。
[0005]由于采用以上技術(shù)方案:主模用于成型產(chǎn)品的形狀,副模用于成型產(chǎn)品上的燈孔、裝配孔、結(jié)構(gòu)性安裝孔等,由于副模和主模是分體式結(jié)構(gòu),將主模和副模都進行單獨加工,簡化了玻璃鋼模具的加工工藝,也更容易保證副模的精度,同時可有效防止孔的邊角崩裂,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,也省去了后續(xù)的修補工序。還有副模一旦出現(xiàn)磨損,直接更換即可,進一步的提尚了廣品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]如圖1,一種玻璃鋼模具,包括主模10和副模20,所述的副模20固定在主模10上且副模20的成型面凸出于主模10的成型面,所述的主模10和副模20采用可拆卸式連接。本發(fā)明中的成型面是指玻璃鋼模具用于加工產(chǎn)品的表面。主模10用于成型產(chǎn)品的形狀,副模20用于成型產(chǎn)品上的燈孔、裝配孔、結(jié)構(gòu)性安裝孔等。副模20凸起在主模10的成型面上,副模20的形狀與待加工孔的形狀和尺寸吻合,副模20通常為塊狀結(jié)構(gòu)。由于副模20和主模10是分體式結(jié)構(gòu),主模10和副模20可以進行單獨加工,簡化了玻璃鋼模具的加工工藝,也更容易保證副模20的精度,副模20—旦出現(xiàn)磨損,直接更換即可,降低了生產(chǎn)成本。起模時,先將副模20隨著產(chǎn)品一起從主模10上脫離,然后再將副模20與產(chǎn)品分離。這種分步起模的方法,尤其適應(yīng)于采用玻璃鋼等硬質(zhì)材料制成的副模20,可以避免因為副模20特殊角度問題引起的產(chǎn)品孔邊角處崩裂,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0008]所述的主模10采用玻璃鋼糊制而成,所述的副模20采用彈性材料制成。由于副模20采用彈性塑料制成,可以產(chǎn)生少量變形,具有一定緩沖作用,所以起模時副模20和主模10無需分離,一次起模即可,進一步簡化模具,避免產(chǎn)品上孔邊角崩裂,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,也省去了后續(xù)的修補工序。所述的副模20包括用于成型的模體21和用于連接主模10的四根連接螺栓22,連接螺栓22穿過主模10上的通孔后采用螺母25固定。在主模10上安裝副模20的位置處預(yù)留出用于安裝連接螺栓22的通孔,這種螺栓螺母固定的方式,不僅可以良好的保證兩者連接的可靠性,還便于更換副模20。
[0009]所述的模體21采用硅膠、橡膠制成,模體21和連接螺栓22注塑成型。硅膠和橡膠這兩種材質(zhì)可以滿足模體21對強度和彈性的要求,而且便于成型,副模20的生產(chǎn)成本低。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃鋼模具,其特征在于:包括主模(10)和副模(20),所述的副模(20)固定在主模(10)上且副模(20)的成型面凸出于主模(10)的成型面,所述的主模(10)和副模(20)采用可拆卸式連接;所述的主模(10)采用玻璃鋼糊制而成,所述的副模(20)采用彈性塑料制成;所述的副模(20)包括用于成型的模體(21)和用于連接主模(10)的四根連接螺栓(22),連接螺栓(22)穿過主模(10)上的通孔后采用螺母(25)固定;所述的模體(21)采用硅膠、橡膠制成,模體(21)和連接螺栓(22)注塑成型。
【專利摘要】本發(fā)明涉及零件制造領(lǐng)域,特別涉及玻璃鋼模具,包括主模和副模,所述的副模固定在主模上且副模的成型面凸出于主模的成型面,所述的主模和副模采用可拆卸式連接。主模用于成型產(chǎn)品的形狀,副模用于成型產(chǎn)品上的燈孔、裝配孔、結(jié)構(gòu)性安裝孔等,由于副模和主模是分體式結(jié)構(gòu),將主模和副模都進行單獨加工,簡化了玻璃鋼模具的加工工藝,也更容易保證副模的精度,同時可有效防止孔的邊角崩裂,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,也省去了后續(xù)的修補工序。還有副模一旦出現(xiàn)磨損,直接更換即可,進一步的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B29C33/30, B29C33/40
【公開號】CN105437421
【申請?zhí)枴緾N201510892264
【發(fā)明人】王子龍
【申請人】重慶林洲機械制造有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月7日
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