一種注塑模具防粘斜頂結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本申請涉及斜頂【技術(shù)領域】，特別涉及一種注塑模具防粘斜頂結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括模仁和常規(guī)斜頂，所述常規(guī)斜頂包括常規(guī)倒鉤部和常規(guī)斜桿部，所述模仁開設有常規(guī)斜導向孔，所述常規(guī)斜桿部經(jīng)所述常規(guī)斜導向孔貫穿所述模仁，其特征在于：該斜頂結(jié)構(gòu)還包括防粘斜頂，所述防粘斜頂包括防粘倒鉤部和防粘斜桿部，所述模仁開設有與所述防粘斜桿部相配合的防粘斜導向孔，所述防粘斜桿部的傾斜角度α大于所述常規(guī)斜桿部的傾斜角度β,所述傾斜角度α小于90°；本申請?zhí)峁┮环N斜頂結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉、模具維護成本低的注塑模具防粘斜頂結(jié)構(gòu)。
【專利說明】一種注塑模具防粘斜頂結(jié)構(gòu)【技術(shù)領域】
[0001]本申請涉及注塑模具【技術(shù)領域】，特別涉及一種注塑模具防粘斜頂結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]對于有倒鉤結(jié)構(gòu)的注塑產(chǎn)品，其在成型中多采用斜頂結(jié)構(gòu)來輔助成型，但斜頂結(jié)構(gòu)在脫模過程中極易出現(xiàn)注塑產(chǎn)品粘連斜頂?shù)那闆r發(fā)生，導致產(chǎn)品變形，影響產(chǎn)品品質(zhì)，同時也不能實現(xiàn)全自動脫模，影響生產(chǎn)效率。
[0003]因此，為解決粘連的問題，現(xiàn)有技術(shù)中中國專利號ZL201120095243.X公開了一種塑膠模具斜頂防粘裝置，其結(jié)構(gòu)包括斜頂、斜頂頂桿，它還包括斜頂鑲件1、斜頂鑲件I1、斜頂鑲件II1、彈簧、所述斜頂鑲件III固定設置在斜頂內(nèi)，所述斜頂鑲件II為橫臥的“十”字形結(jié)構(gòu)，所述彈簧、斜頂鑲件I依次套裝在斜頂鑲件II的橫桿上，所述斜頂鑲件II與斜頂鑲件III之間滑動連接；以及中國專利號ZL200820200644.5公開了一種用于注塑模具的斜頂、直頂同步結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括斜頂桿、直頂桿和防粘頂針，所述防粘頂針固定在直頂桿上。
[0004]上述現(xiàn)有技術(shù)均是在斜頂?shù)牡广^處設置有防粘裝置，該防粘裝置包括有用于防粘的防粘頂針或橫桿，以及套設于防粘頂針或橫桿的彈簧，在開模過程中通過橫桿或防粘頂針使注塑產(chǎn)品與斜頂分離使斜頂?shù)捻敳磕軌蛎撾x產(chǎn)品，合模過程則由彈簧復位防粘頂針或橫桿，因此該開模過程能避免注塑產(chǎn)品因粘連斜頂而出現(xiàn)變形或損壞。但由于防粘裝置設置在斜頂?shù)牡广^處，而防粘裝置需由多個部件組成，導致斜頂?shù)捻敳拷Y(jié)構(gòu)復雜，制造成本高，且受斜頂?shù)广^結(jié)構(gòu)限制，防粘頂針或橫桿較為細小，在使用過程中易損壞，同時彈簧的反復壓縮，也存在易于損壞的問題，因此，整個模具的維護成本也非常高。
[0005]因此，針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，亟需一種斜頂結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉、模具維護成本低的注塑模具防粘斜頂結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本申請的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種斜頂結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉、模具維護成本低的注塑模具防粘斜頂結(jié)構(gòu)。
[0007]本申請的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]提供了一種注塑模具防粘斜頂結(jié)構(gòu)，包括模仁和常規(guī)斜頂，所述常規(guī)斜頂包括常規(guī)倒鉤部和常規(guī)斜桿部，所述模仁開設有常規(guī)斜導向孔，所述常規(guī)斜桿部經(jīng)所述常規(guī)斜導向孔貫穿所述模仁，該斜頂結(jié)構(gòu)還包括防粘斜頂，所述防粘斜頂包括防粘倒鉤部和防粘斜桿部，所述模仁開設有與所述防粘斜桿部相配合的防粘斜導向孔，所述防粘斜桿部的傾斜角度α大于所述常規(guī)斜桿部的傾斜角度β，所述傾斜角度α小于90°。
[0009]其中，所述常規(guī)斜頂與所述防粘斜頂并排設置。
[0010]或是，所述常規(guī)斜頂開設有用于放置所述防粘斜頂?shù)臋M向通孔，所述橫向通孔穿過所述常規(guī)倒鉤部和所述常規(guī)斜桿部，所述防粘倒鉤部與所述常規(guī)倒鉤部相配合，所述防粘斜桿部與所述常規(guī)倒鉤部相配合，所述防粘斜頂?shù)臋M向長度大于所述常規(guī)斜頂?shù)臋M向長度，所述防粘斜頂在所述橫向通孔可橫向滑動。
[0011]其中，所述防粘斜桿部的傾斜角度α為82°。
[0012]其中，所述常規(guī)斜桿部的傾斜角度β為80°。
[0013]本申請的有益效果:
[0014]脫模時，所述常規(guī)斜頂和所述防粘斜頂在外力的驅(qū)動下共同向上運動，并頂出注塑產(chǎn)品，同時在向上運動的過程中，由于所述常規(guī)斜導向孔和所述防粘斜導向孔的作用，所述常規(guī)斜頂和所述防粘斜頂進行橫移運動，從而脫離注塑產(chǎn)品，而由于所述防粘斜桿部的傾斜角度α大于所述常規(guī)斜桿部的傾斜角度β，所述防粘倒鉤部的橫移距離小于所述常規(guī)斜桿部的橫移距離，使得所述防粘倒鉤部起到了擋住注塑產(chǎn)品的作用，有效地防止注塑產(chǎn)品粘住所述常規(guī)斜頂。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于所述防粘斜頂為單一整體的零件結(jié)構(gòu)設計，使得所述防粘斜頂整體具有良好機械性能，使用過程中不易變形及損壞，同時，所述防粘斜頂單一的整體結(jié)構(gòu)非常簡單，易于生產(chǎn)加工，降低生產(chǎn)制造成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]利用附圖對本申請作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本申請的任何限制，對于本領域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0017]圖1為本申請實施例1中常規(guī)斜頂?shù)膫?cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本申請實施例1中防粘斜頂?shù)膫?cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本申請實施例1中常規(guī)斜頂與防粘斜頂在一種視角下的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本申請實施例1中常規(guī)斜頂與防粘斜頂在另一種視角下的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本申請實施例1中模仁的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為本申請實施例2中常規(guī)斜頂?shù)膫?cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7為本申請實施例2中防粘斜頂?shù)膫?cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8為本申請實施例2中常規(guī)斜頂與防粘斜頂在一種視角下的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9為本申請實施例2中常規(guī)斜頂與防粘斜頂在另一種視角下的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖10為本申請實施例2中常規(guī)斜頂?shù)牧Ⅲw結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖11為本申請實施例2中模仁的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]在圖1至圖11中包括有:
[0029]1-模仁、2-常規(guī)斜頂、21-常規(guī)倒鉤部、22-常規(guī)斜桿部、23-橫向通孔、3 -防粘斜頂、31-防粘倒鉤部、32-防粘斜桿部、4-常規(guī)斜導向孔、5-防粘斜導向孔。
【具體實施方式】
[0030]結(jié)合以下實施例對本申請作進一步描述。
[0031]實施例1[0032]本申請的一種注塑模具防粘斜頂結(jié)構(gòu)的【具體實施方式】，如圖1至圖5所示，包括模仁1、常規(guī)斜頂2和防粘斜頂3，所述常規(guī)斜頂2包括常規(guī)倒鉤部21和常規(guī)斜桿部22，所述防粘斜頂3包括防粘倒鉤部31和防粘斜桿部32，所述模仁1開設有常規(guī)斜導向孔4，以及與所述防粘斜桿部32相配合的防粘斜導向孔5，所述常規(guī)斜桿部22經(jīng)所述常規(guī)斜導向孔4貫穿所述模仁1，所述防粘倒鉤部3的傾斜角度α大于所述常規(guī)斜桿部22的傾斜角度β，所述傾斜角度α和所述傾斜角度β均小于90°。
[0033]本具體實施例中，所述防粘斜桿部32的傾斜角度α為82。，所述常規(guī)斜桿部22的傾斜角度β為80。，所述常規(guī)斜頂2與所述防粘斜頂3并排設置。
[0034]脫模時，所述常規(guī)斜頂2和所述防粘斜頂3在外力的驅(qū)動下共同向上運動，并頂出注塑產(chǎn)品，同時在向上運動的過程中，由于所述常規(guī)斜導向孔4和所述防粘斜導向孔5的作用，所述常規(guī)斜頂2和所述防粘斜頂3進行橫移運動，從而脫離注塑產(chǎn)品，而由于所述防粘斜桿部32的傾斜角度α大于所述常規(guī)斜桿部22的傾斜角度β，所述防粘倒鉤部31的橫移距離小于所述常規(guī)斜桿部22的橫移距離，使得所述防粘倒鉤部31起到了擋住注塑產(chǎn)品的作用，有效地防止注塑產(chǎn)品粘住所述常規(guī)斜頂2。
[0035]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于所述防粘斜頂3為單一整體的零件結(jié)構(gòu)設計，使得所述防粘斜頂3整體具有良好機械性能，使用過程中不易變形及損壞，同時，所述防粘斜頂3單一的整體結(jié)構(gòu)非常簡單，易于生產(chǎn)加工，降低生產(chǎn)制造成本。
[0036]實施例2
[0037]本申請的一種注塑模具防粘斜頂結(jié)構(gòu)的【具體實施方式】，本實施例的主要技術(shù)方案與實施例1相同，在本實施例中未解釋的特征，采用實施例1中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例與實施例1的區(qū)別在于，如圖6至圖11所示，所述常規(guī)斜頂2開設橫向通孔23，所述防粘斜頂3放置所述橫向通孔23，所述橫向通孔23穿過所述常規(guī)倒鉤部21和所述常規(guī)斜桿部22，所述防粘倒鉤部31與所述常規(guī)倒鉤部21相配合，所述防粘斜桿部32與所述常規(guī)倒鉤部21相配合，所述防粘斜頂3的橫向長度大于所述常規(guī)斜頂2的橫向長度，所述防粘斜頂3在所述橫向通孔23可橫向滑動。
[0038]脫模時，所述常規(guī)斜頂2在外力的驅(qū)動下向上運動，而由于所述防粘斜頂3放置于所述常規(guī)斜頂2的橫向通孔23，則所述常規(guī)斜頂2帶動所述防粘斜頂3共同向上運動，并頂出注塑產(chǎn)品，同時在向上運動的過程中，由于所述常規(guī)斜導向孔4和所述防粘斜導向孔5的作用，所述常規(guī)斜頂2和所述防粘斜頂3產(chǎn)生橫移運動，從而脫離注塑產(chǎn)品，而由于所述防粘斜桿部32的傾斜角度α大于所述常規(guī)斜桿部22的傾斜角度β，所述防粘倒鉤部31的橫移距離小于所述常規(guī)斜桿部22的橫移距離，使得所述防粘倒鉤部31起到了擋住注塑產(chǎn)品的作用，有效地防止注塑產(chǎn)品粘住所述常規(guī)斜頂2。
[0039]與現(xiàn)有技術(shù)相比，同樣是由于所述防粘斜頂3為單一整體的零件結(jié)構(gòu)設計，使得所述防粘斜頂3整體具有良好機械性能，使用過程中不易變形及損壞，同時，所述防粘斜頂3單一的整體結(jié)構(gòu)非常簡單，易于生產(chǎn)加工，降低生產(chǎn)制造成本。
[0040]本實施例2與實施例1相比，所述防粘斜頂3設置的位置不受所述常規(guī)斜頂2兩邊的限制，在所述常規(guī)斜頂2需要防粘位置設置即可，因此，本實施例2與實施例1的適用范圍更廣。
[0041]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本申請的技術(shù)方案，而非對本申請保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本申請作了詳細地說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本申請的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本申請技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑模具防粘斜頂結(jié)構(gòu)，包括模仁和常規(guī)斜頂，所述常規(guī)斜頂包括常規(guī)倒鉤部和常規(guī)斜桿部，所述模仁開設有常規(guī)斜導向孔，所述常規(guī)斜桿部經(jīng)所述常規(guī)斜導向孔貫穿所述模仁，其特征在于:該斜頂結(jié)構(gòu)還包括防粘斜頂，所述防粘斜頂包括防粘倒鉤部和防粘斜桿部，所述模仁開設有與所述防粘斜桿部相配合的防粘斜導向孔，所述防粘斜桿部的傾斜角度α大于所述常規(guī)斜桿部的傾斜角度β，所述傾斜角度α小于90°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具防粘斜頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述常規(guī)斜頂與所述防粘斜頂并排設置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具防粘斜頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述常規(guī)斜頂開設有用于放置所述防粘斜頂?shù)臋M向通孔，所述橫向通孔穿過所述常規(guī)倒鉤部和所述常規(guī)斜桿部，所述防粘倒鉤部與所述常規(guī)倒鉤部相配合，所述防粘斜桿部與所述常規(guī)倒鉤部相配合，所述防粘斜頂?shù)臋M向長度大于所述常規(guī)斜頂?shù)臋M向長度，所述防粘斜頂在所述橫向通孔可橫向滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具防粘斜頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述防粘斜桿部的傾斜角度α為82°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具防粘斜頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述常規(guī)斜桿部的傾斜角度β為80°。
【文檔編號】B29C45/40GK203543027SQ201320606498
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】侯茂林 申請人:東莞譽銘新工業(yè)有限公司