一種電機(jī)蓋體的下模結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型具體涉及一種電機(jī)蓋體的下模結(jié)構(gòu)，包括模座，所述模座中間位置設(shè)置有下模，所述下模中間位置設(shè)置有圓臺(tái)凸起，所述圓臺(tái)凸起四周被環(huán)形下模流道包圍，所述圓臺(tái)凸起頂面中間還設(shè)置有圓形凸塊，圓形凸塊四周也被環(huán)形下模流道二包圍，且若干個(gè)下模凹槽環(huán)繞在圓形凸塊四周并與環(huán)形下模流道二連通，所述下模凹槽外還設(shè)置有若個(gè)圓柱凸起，其中所述圓臺(tái)凸起兩側(cè)還分別設(shè)置有渣包，位于右側(cè)下方渣包下設(shè)置有與圓臺(tái)凸起相連的腳模槽，而圓臺(tái)凸起下方設(shè)置有緩沖模腔，緩沖模腔通過(guò)主流道與壓射口相連。該電機(jī)蓋體的下模結(jié)構(gòu)通過(guò)優(yōu)化蓋體上模結(jié)構(gòu)來(lái)避免氣孔、縮孔的出現(xiàn)，改變下模與模座連接結(jié)構(gòu)來(lái)提高二者連接的穩(wěn)定性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種電機(jī)蓋體的下模結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及壓鑄模具領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)蓋體的下模結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具腔對(duì)融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過(guò)程有些類(lèi)似注塑成型。按照壓鑄類(lèi)型的不同，可分為冷室壓鑄和熱室壓鑄。對(duì)于壓鑄無(wú)法用于熱室壓鑄工藝的金屬時(shí)可以采用冷室壓鑄，包括鋁、鎂、銅以及含鋁量較高的鋅合金。在這種工藝中，需要在一個(gè)獨(dú)立的坩禍中先把金屬熔化掉。然后一定數(shù)量的熔融金屬被轉(zhuǎn)移到一個(gè)未被加熱的注射室或注射嘴中。通過(guò)液壓或者機(jī)械壓力，這些金屬被注入模具之中。由于需要把熔融金屬轉(zhuǎn)移進(jìn)冷室，這種工藝最大的缺點(diǎn)是循環(huán)時(shí)間很長(zhǎng)。壓鑄模具是壓鑄系統(tǒng)中必不可少的一部分，其主要目的是使得金屬溶液能模具內(nèi)部模腔中形成壓鑄機(jī)，但是在金屬溶液壓射進(jìn)入模腔的過(guò)程中，過(guò)快及過(guò)早壓入模腔總會(huì)使得模腔內(nèi)部的空氣太多無(wú)法排出，進(jìn)而造成壓鑄件存在氣孔、縮孔等缺陷，尤其針對(duì)復(fù)雜的電機(jī)蓋體更是如此。同時(shí)，電機(jī)下模由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其渣包與腳模槽的存在重疊的可能，因而如何更好地布置二者一直廠家需要解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)蓋體的下模結(jié)構(gòu)，通過(guò)優(yōu)化蓋體上模結(jié)構(gòu)來(lái)避免氣孔、縮孔的出現(xiàn)，改變下模與模座連接結(jié)構(gòu)來(lái)提高二者連接的穩(wěn)定性。
[0004]—種電機(jī)蓋體的下模結(jié)構(gòu)，包括模座，所述模座中間位置設(shè)置有下模，所述下模通過(guò)模座上設(shè)置的固定裝置與模座連接，所述下模四角分別設(shè)置有外凸塊，所述下模中間位置設(shè)置有圓臺(tái)凸起，所述圓臺(tái)凸起四周被環(huán)形下模流道包圍，所述圓臺(tái)凸起頂面中間還設(shè)置有圓形凸塊，圓形凸塊四周也被環(huán)形下模流道二包圍，且若干個(gè)下模凹槽環(huán)繞在圓形凸塊四周并與環(huán)形下模流道二連通，所述下模凹槽外還設(shè)置有若個(gè)圓柱凸起，其中所述圓臺(tái)凸起兩側(cè)還分別設(shè)置有渣包，位于右側(cè)下方渣包下設(shè)置有與圓臺(tái)凸起相連的腳模槽，而圓臺(tái)凸起下方設(shè)置有緩沖模腔，緩沖模腔通過(guò)主流道與壓射口相連。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種電機(jī)蓋體的下模結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步設(shè)置為所述固定裝置與下模之間還設(shè)置有定位塊，所述定位塊面向圓臺(tái)凸起側(cè)設(shè)置有若干個(gè)凸齒。
[0006]本實(shí)用新型提供的一種電機(jī)蓋體的下模結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步設(shè)置為所述腳模槽中間還設(shè)置凸起的圓柱。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)先和有益效果為:
[0008]1、壓射口處連接主流道在進(jìn)入模腔時(shí)先通過(guò)緩沖模腔，使得金屬液進(jìn)入下模腔體內(nèi)部各位置處的流速基本一致，并且緩沖模腔與渣包的配合使得含有氣體或者金屬雜質(zhì)的金屬液能夠被順利運(yùn)輸至渣包內(nèi)，進(jìn)而不影響壓鑄件本體的質(zhì)量；
[0009]2、通過(guò)固定裝置、定位塊的配合將下模固定在模座上，并利用定位塊上的凸齒與下模配合共同形成蓋體上復(fù)雜的凸齒結(jié)構(gòu)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式就行優(yōu)選地描述，其中，
[0011]圖1為本實(shí)用新型提供的一種電機(jī)蓋體的下模結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型一種電機(jī)蓋體的下模結(jié)構(gòu)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]該電機(jī)蓋體的下模2結(jié)構(gòu)，包括模座1，所述模座I中間位置設(shè)置有下模2，所述下模2通過(guò)模座I上設(shè)置的固定裝置3與模座I連接，所述固定裝置3底部設(shè)置有連接部31，連接部31與模座I上的連接槽(圖中未示)結(jié)構(gòu)配合使得固定裝置3能夠模座上連接槽內(nèi)滑動(dòng)。同時(shí)，在所述固定裝置3與下模2之間還設(shè)置有定位塊4，所述定位塊4面向圓臺(tái)凸起5側(cè)設(shè)置有若干個(gè)凸齒41。并且利用固定裝置3上方設(shè)置的通孔配合螺栓來(lái)定位整個(gè)固定裝置3的位置，確保模座1、下模2、定位塊4三者位置關(guān)系的穩(wěn)定性。而定位塊4上的凸齒41與下模2配合共同形成蓋體上復(fù)雜的凸齒41結(jié)構(gòu)從而解決蓋體結(jié)構(gòu)復(fù)雜處金屬液無(wú)法均勻充斥在其內(nèi)。
[0014]所述下模2四角分別設(shè)置有外凸塊21，且外凸塊21在模座I正面上呈貝殼狀。所述下模2中間位置設(shè)置有圓臺(tái)凸起5，所述圓臺(tái)凸起5四周被環(huán)形下模流道6包圍，所述圓臺(tái)凸起5頂面中間還設(shè)置有圓形凸塊51，圓形凸塊51四周也被環(huán)形下模流道二61包圍，且若干個(gè)下模凹槽52環(huán)繞在圓形凸塊51四周并與環(huán)形下模流道二 61連通，所述下模凹槽52外還設(shè)置有若個(gè)圓柱凸起53，其中所述圓臺(tái)凸起5兩側(cè)還分別設(shè)置有渣包7，位于右側(cè)下方渣包7下設(shè)置有與圓臺(tái)凸起5相連的腳模槽54，所述腳模槽54中間還設(shè)置凸起的圓柱55。
[0015]而圓臺(tái)凸起5下方設(shè)置有緩沖模腔8，緩沖模腔8通過(guò)主流道81與壓射口9相連。壓射口 9處連接主流道81在進(jìn)入模腔時(shí)先通過(guò)緩沖模腔8，使得金屬液進(jìn)入下模2腔體內(nèi)部各位置處的流速基本一致，并且緩沖模腔8與渣包7的配合使得含有氣體或者金屬雜質(zhì)的金屬液能夠被順利運(yùn)輸至渣包7內(nèi)，進(jìn)而不影響壓鑄件本體的質(zhì)量。
[0016]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)蓋體的下模結(jié)構(gòu)，包括模座，其特征在于，所述模座中間位置設(shè)置有下模，所述下模通過(guò)模座上設(shè)置的固定裝置與模座連接，所述下模四角分別設(shè)置有外凸塊，所述下模中間位置設(shè)置有圓臺(tái)凸起，所述圓臺(tái)凸起四周被環(huán)形下模流道包圍，所述圓臺(tái)凸起頂面中間還設(shè)置有圓形凸塊，圓形凸塊四周也被環(huán)形下模流道二包圍，且若干個(gè)下模凹槽環(huán)繞在圓形凸塊四周并與環(huán)形下模流道二連通，所述下模凹槽外還設(shè)置有若個(gè)圓柱凸起，其中所述圓臺(tái)凸起兩側(cè)還分別設(shè)置有渣包，位于右側(cè)下方渣包下設(shè)置有與圓臺(tái)凸起相連的腳模槽，而圓臺(tái)凸起下方設(shè)置有緩沖模腔，緩沖模腔通過(guò)主流道與壓射口相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)蓋體的下模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定裝置與下模之間還設(shè)置有定位塊，所述定位塊面向圓臺(tái)凸起側(cè)設(shè)置有若干個(gè)凸齒。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電機(jī)蓋體的下模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述腳模槽中間還設(shè)置凸起的圓柱。
【文檔編號(hào)】B22D17/22GK205519575SQ201620375871
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】潘祖英
【申請(qǐng)人】湖州盛嘉億機(jī)械配件有限公司