一種座椅靠背模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型具體涉及一種座椅靠背模具，包括模座，所述模座四角分別設(shè)置有凸起的定位塊，所述模座兩側(cè)分別設(shè)置有定位孔，所述模座正面設(shè)置有主流道，所述主流道兩側(cè)分別設(shè)置有溢流槽，兩個(gè)溢流槽遠(yuǎn)離主流道方向側(cè)還分別設(shè)置有副流道，所述主流道和副流道分別與縱向分布的承接槽相連，其中，所述模座中間位置上設(shè)置有橢圓形模腔，其外部設(shè)置有多層橢圓形流道，所述橢圓形流道兩側(cè)分別連接有半圓形流道，所述半圓形流道兩端之間設(shè)置有橫向分布的側(cè)框模腔，而在橢圓形流道和半圓形流道上方還設(shè)置有貫穿整個(gè)模座的裝飾條。該座椅靠背模具通過對其自身結(jié)構(gòu)的優(yōu)化在確保結(jié)構(gòu)美觀的同時(shí)，增強(qiáng)靠背的穩(wěn)定性，降低壓鑄件產(chǎn)生氣孔、縮孔的概率。
【專利說明】
一種座椅靠背模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及壓鑄機(jī)專用模具領(lǐng)域，具體涉及一種座椅靠背模具。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過程有些類似注塑成型。按照壓鑄類型的不同，可分為冷室壓鑄和熱室壓鑄。對于壓鑄無法用于熱室壓鑄工藝的金屬時(shí)可以采用冷室壓鑄，包括鋁、鎂、銅以及含鋁量較高的鋅合金。在這種工藝中，需要在一個(gè)獨(dú)立的坩禍中先把金屬熔化掉。然后一定數(shù)量的熔融金屬被轉(zhuǎn)移到一個(gè)未被加熱的注射室或注射嘴中。通過液壓或者機(jī)械壓力，這些金屬被注入模具之中。由于需要把熔融金屬轉(zhuǎn)移進(jìn)冷室，這種工藝最大的缺點(diǎn)是循環(huán)時(shí)間很長。而壓鑄模具是壓鑄系統(tǒng)中必不可少的一部分，其主要目的是使得金屬溶液能模具內(nèi)部模腔中形成壓鑄機(jī)，但是在金屬溶液壓射進(jìn)入模腔的過程中，過快及過早壓入模腔總會使得模腔內(nèi)部的空氣太多無法排出，進(jìn)而造成壓鑄件存在氣孔、縮孔等缺陷，對于座椅的靠背而言，為了結(jié)構(gòu)的美觀，通常采用多種曲線相互組合來形成不同風(fēng)格的靠背，并且結(jié)構(gòu)均為鏤空狀態(tài)，因而靠背的牢固程度以及穩(wěn)定性一直是廠家需要解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述，本實(shí)用新型的目的在于提供一種座椅靠背模具，通過對其自身結(jié)構(gòu)的優(yōu)化在確保結(jié)構(gòu)美觀的同時(shí)，增強(qiáng)靠背的穩(wěn)定性，降低壓鑄件產(chǎn)生氣孔、縮孔的概率。
[0004]—種座椅靠背模具，其特征在于，包括模座，所述模座四角分別設(shè)置有凸起的定位塊，所述模座兩側(cè)分別設(shè)置有定位孔，所述模座正面設(shè)置有主流道，所述主流道兩側(cè)分別設(shè)置有溢流槽，兩個(gè)溢流槽遠(yuǎn)離主流道方向側(cè)還分別設(shè)置有副流道，所述主流道和副流道分別與縱向分布的承接槽相連，其中，所述模座中間位置上設(shè)置有橢圓形模腔，其外部設(shè)置有多層橢圓形流道，所述橢圓形流道兩側(cè)分別連接有半圓形流道，所述半圓形流道兩端之間設(shè)置有橫向分布的側(cè)框模腔，而在橢圓形流道和半圓形流道上方還設(shè)置有貫穿整個(gè)模座的裝飾條。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種座椅靠背模具可進(jìn)一步設(shè)置為所述多層橢圓形流道之間還設(shè)置有呈橫向布置的貫通流道。
[0006]本實(shí)用新型提供的一種座椅靠背模具可進(jìn)一步設(shè)置為所述主流道外側(cè)還設(shè)置有壓射口，且壓射口的截面為圓臺橫截面。
[0007]本實(shí)用新型提供的一種座椅靠背模具可進(jìn)一步設(shè)置為所述溢流槽從主流道至遠(yuǎn)離主流道的方向收容體積逐漸變小。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)先和有益效果為:
[0009]1、主流道和副流道的配合，使得金屬液能夠均勻緩慢的進(jìn)入模座內(nèi)腔體，當(dāng)射入的金屬液過多，會現(xiàn)通過溢流槽起到一定的緩沖作用；
[0010]2、定位孔及定位孔的設(shè)置，確保模座能夠準(zhǔn)確對接，確保模座在壓射金屬液過程中的穩(wěn)定性；
[0011]3、貫通模座的裝飾條使得含有氣體或者料渣的金屬液能夠通過裝飾條兩側(cè)端部排出，防止殘次品的產(chǎn)生。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式就行優(yōu)選地描述，其中，
[0013]圖1為本實(shí)用新型提供的一種座椅靠背模具示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照圖1對本實(shí)用新型一種座椅靠背模具實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0015]該座椅靠背模具，包括模座I，所述模座I四角分別設(shè)置有凸起的定位塊11，所述模座I兩側(cè)分別設(shè)置有定位孔12，定位孔12及定位孔12的設(shè)置，確保模座I能夠準(zhǔn)確對接，確保模座I在壓射金屬液過程中的穩(wěn)定性。
[0016]所述模座I正面設(shè)置有主流道3，所述主流道3兩側(cè)分別設(shè)置有溢流槽31，兩個(gè)溢流槽31遠(yuǎn)離主流道3方向側(cè)還分別設(shè)置有副流道32，所述主流道3和副流道32分別與縱向分布的承接槽33相連，主流道3和副流道32的配合，使得金屬液能夠均勻緩慢的進(jìn)入模座I內(nèi)腔體，當(dāng)射入的金屬液過多，會現(xiàn)通過溢流槽31起到一定的緩沖作用。
[0017]其中，所述模座I中間位置上設(shè)置有橢圓形模腔4，其外部設(shè)置有多層橢圓形流道41，所述橢圓形流道41兩側(cè)分別連接有半圓形流道42，所述半圓形流道42兩端之間設(shè)置有橫向分布的側(cè)框模腔43，而在橢圓形流道41和半圓形流道42上方還設(shè)置有貫穿整個(gè)模座I的裝飾條5。所述多層橢圓形流道41之間還設(shè)置有呈橫向布置的貫通流道34。貫通模座I的裝飾條5使得含有氣體或者料渣的金屬液能夠通過裝飾條5兩側(cè)端部排出，防止殘次品的產(chǎn)生。所述主流道3外側(cè)還設(shè)置有壓射口 6，且壓射口 6的截面為圓臺橫截面。所述溢流槽31從主流道3至遠(yuǎn)離主流道3的方向收容體積逐漸變小。
[0018]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種座椅靠背模具，其特征在于，包括模座，所述模座四角分別設(shè)置有凸起的定位塊，所述模座兩側(cè)分別設(shè)置有定位孔，所述模座正面設(shè)置有主流道，所述主流道兩側(cè)分別設(shè)置有溢流槽，兩個(gè)溢流槽遠(yuǎn)離主流道方向側(cè)還分別設(shè)置有副流道，所述主流道和副流道分別與縱向分布的承接槽相連，其中，所述模座中間位置上設(shè)置有橢圓形模腔，其外部設(shè)置有多層橢圓形流道，所述橢圓形流道兩側(cè)分別連接有半圓形流道，所述半圓形流道兩端之間設(shè)置有橫向分布的側(cè)框模腔，而在橢圓形流道和半圓形流道上方還設(shè)置有貫穿整個(gè)模座的裝飾條。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種座椅靠背模具，其特征在于，所述多層橢圓形流道之間還設(shè)置有呈橫向布置的貫通流道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種座椅靠背模具，其特征在于，所述主流道外側(cè)還設(shè)置有壓射口，且壓射口的截面為圓臺橫截面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種座椅靠背模具，其特征在于，所述溢流槽從主流道至遠(yuǎn)離主流道的方向收容體積逐漸變小。
【文檔編號】B22D17/22GK205519576SQ201620375897
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】潘祖英
【申請人】湖州盛嘉億機(jī)械配件有限公司