一種用于注塑具有內(nèi)螺紋零件的模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于注塑具有內(nèi)螺紋零件的模具，由上至下依次包括面板、水口板、前模針板、定模板、推板、動模板、面針板、底針板和底板，所述水口板與定模板之間留有供前模針板上下移動的空間Ⅰ，動模板的上部穿過推板并與定模板配合形成一密閉型腔，密閉型腔內(nèi)設(shè)有螺紋芯棒，螺紋芯棒的上部穿過定模板與前模針板連接，螺紋芯棒上部設(shè)有斜齒紋，前模針板上設(shè)有與斜齒紋相配合的斜齒套，所述面板上設(shè)有澆注口，澆注口底部通過唧嘴套連通到密閉型腔。本發(fā)明采用前模針板結(jié)構(gòu)帶動螺旋芯棒進(jìn)行脫模，結(jié)構(gòu)簡單、巧妙，大大地提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種用于注塑具有內(nèi)螺紋零件的模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具領(lǐng)域，具體涉及一種用于注塑具有內(nèi)螺紋零件的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有注塑模具行業(yè)中，產(chǎn)品的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)一般是通過脫螺紋模具成型的，脫螺紋模具的具體工作過程如下:模具開模時，在齒輪的傳動下，螺紋型芯作脫螺紋轉(zhuǎn)動，且螺紋型芯在產(chǎn)品脫離方向固定，螺紋型芯轉(zhuǎn)動的同時模板由模具的頂針頂出，從而完成帶內(nèi)螺紋產(chǎn)品的生產(chǎn)。但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)螺紋型芯轉(zhuǎn)動速度與模具運(yùn)動的節(jié)奏不一致，造成拉傷產(chǎn)品螺紋形狀的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于注塑具有內(nèi)螺紋零件的模具。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種用于注塑具有內(nèi)螺紋零件的模具，由上至下依次包括面板、水口板、前模針板、定模板、推板、動模板、面針板、底針板和底板，所述水口板與定模板之間留有供前模針板上下移動的空間I，動模板的上部穿過推板并與定模板配合形成一密閉型腔，密閉型腔內(nèi)設(shè)有螺紋芯棒，螺紋芯棒的上部穿過定模板與前模針板連接，螺紋芯棒上部設(shè)有斜齒紋，前模針板上設(shè)有與斜齒紋相配合的斜齒套，所述面板上設(shè)有澆注口，澆注口底部通過唧嘴套連通到密閉型腔，所述動模板和底板之間留有供面針板和底針板上下移動的空間II，面針板和底針板上設(shè)有向上插入到密閉型腔底部的頂針，動模板的外側(cè)設(shè)有掛鉤，掛鉤的另一端鉤在前模針板上。
[0005]在本發(fā)明中，所述動模板側(cè)面設(shè)有鎖緊件，鎖緊件的一端鉸接在動模板側(cè)面，另一端鉤在定|吳板上。
[0006]在本發(fā)明中，所述鎖緊件的側(cè)面向外突出有橫桿，所述面板的側(cè)面設(shè)有拉桿，拉桿向下延伸且穿過橫桿與定模板之間的間隙，拉桿的下部設(shè)有向外凸出且凸出高度大于間隙的凸起。
[0007]在本發(fā)明中，所述推板與定模板之間設(shè)有多個前?；瑝K，前?；瑝K滑動安裝在傾斜的T型槽內(nèi)。
[0008]在本發(fā)明中，所述前?；瑝K的底部設(shè)有扣鉤，推板的上部設(shè)有與扣鉤相對應(yīng)的扣槽。
[0009]在本發(fā)明中，所述前模滑塊的頂部設(shè)有滑塊限位螺絲，滑塊限位螺絲由上至下斜穿過定模板與前模滑塊連接，前模滑塊與定模板之間設(shè)有滑塊彈簧。
[0010]在本發(fā)明中，所述面針板的上表面設(shè)有限位塊。
[0011 ] 在本發(fā)明中，所述面針板與動模板之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在分模時，動模板往與定模板相反的方向運(yùn)動，動模板外側(cè)的掛鉤與前模針板連接，當(dāng)動模板分開時，帶動前模針板沿螺旋芯棒往下移動，通過斜齒紋和斜齒套的配合，帶動螺旋芯棒旋轉(zhuǎn)使其脫離注塑產(chǎn)品，由于動模板與前模針板的移動速度一致，因此螺紋芯棒在脫離產(chǎn)品的過程中不會拉傷產(chǎn)品。進(jìn)一步，本發(fā)明采用前模針板結(jié)構(gòu)帶動螺旋芯棒進(jìn)行脫模，結(jié)構(gòu)簡單、巧妙，大大地提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)一步說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的俯視圖；
圖3為圖1的A— A方向剖視圖；
圖4為圖3的B— B方向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照圖1至圖4，本發(fā)明所提供的一種用于注塑具有內(nèi)螺紋零件的模具，由上至下依次包括面板1、水口板2、前模針板3、定模板4、推板5、動模板6、面針板7、底針板8和底板9，所述水口板2與定模板4之間留有供前模針板3上下移動的空間I 10，所述前模針板3兩側(cè)設(shè)有方鐵，通過方鐵將水口板2和定模板4隔開形成空間I 10，動模板6的上部穿過推板5并與定模板4配合形成一與產(chǎn)品形狀相對應(yīng)的密閉型腔11，密閉型腔11內(nèi)設(shè)有螺紋芯棒12，螺紋芯棒12的上部穿過定模板4與前模針板3連接，螺紋芯棒12的中部通過軸承安裝在定模板4上，螺紋芯棒12上部設(shè)有斜齒紋，前模針板3上設(shè)有與斜齒紋相配合的斜齒套13，所述面板I上設(shè)有澆注口 14，澆注口 14底部通過唧嘴套15連通到密閉型腔11，所述動模板6和底板9之間留有供面針板7和底針板8上下移動的空間II 16，面針板7和底針板8兩側(cè)設(shè)有方鐵,通過方鐵將動模板6和底板9隔開形成空間II 16，面針板7和底針板8上設(shè)有向上插入到密閉型腔11底部的頂針17，動模板6的外側(cè)設(shè)有掛鉤18，掛鉤18的另一端鉤在前模針板3上。在分模時，動模板6往與定模板4相反的方向運(yùn)動，動模板6外側(cè)的掛鉤18與前模針板3連接，當(dāng)動模板6移動時帶動前模針板3沿螺旋芯棒12往下移動，通過斜齒紋和斜齒套13的配合，帶動螺旋芯棒12旋轉(zhuǎn)使其脫離注塑產(chǎn)品。
[0015]在本實(shí)施例中，動模板6與定模板4配合兩個密閉型腔11，每個密閉型腔11內(nèi)均設(shè)有螺紋芯棒12，每次注塑可生產(chǎn)兩個產(chǎn)品，加工效率高。
[0016]進(jìn)一步，所述動模板6側(cè)面設(shè)有鎖緊件19，鎖緊件19的一端鉸接在動模板6或下部方鐵的側(cè)面，另一端鉤在定模板4上。所述鎖緊件19的側(cè)面向外突出有橫桿21，所述面板I的側(cè)面設(shè)有拉桿20，拉桿20向下延伸且穿過橫桿21與定模板4之間的間隙，拉桿20的下部設(shè)有向外凸出且凸出高度大于間隙的凸起22。當(dāng)注塑完成后，面板I相對定模板4往上移動，當(dāng)面板I向上移動到使拉桿20的凸起22與橫桿21接觸時，凸起22將橫桿21頂開使鎖緊件19上部的鉤子從定模板4上離開，解除動模板6與定模板4的連接，接著動模板6往與定模板4相反方向運(yùn)動,開始分模。
[0017]在本實(shí)施例中，所述推板5與定模板4之間設(shè)有多個前?；瑝K23，前?；瑝K23滑動安裝在傾斜的T型槽內(nèi)。所述前模滑塊23的底部設(shè)有扣鉤24，推板5的上部設(shè)有與扣鉤24相對應(yīng)的扣槽25。所述前?；瑝K23的頂部設(shè)有滑塊限位螺絲26，滑塊限位螺絲26由上至下斜穿過定模板4與前?；瑝K23連接，前?；瑝K23與定模板4之間設(shè)有滑塊彈簧27。當(dāng)動模板6與定模板4分開時，前模滑塊23在滑塊彈簧27的作用下，往定模板4的斜下方移動，前模滑塊23的移動可分解為兩個方向的運(yùn)動，一個是同時與動模板6往下運(yùn)動，另一個是往水平方向的運(yùn)動，使扣鉤24在扣槽25內(nèi)移動并脫扣。
[0018]進(jìn)一步，為了限制頂針17的移動，所述面針板7的上表面設(shè)有限位塊28，該限位塊28的高度可調(diào)。同時，所述面針板7與動模板6之間設(shè)有復(fù)位彈簧29，當(dāng)頂針17頂出產(chǎn)品后，在復(fù)位彈簧29的作用下迅速回到原位。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于注塑具有內(nèi)螺紋零件的模具，由上至下依次包括面板(I)、水口板(2)、前模針板(3)、定模板(4)、推板(5)、動模板(6)、面針板(7)、底針板(8)和底板(9)，所述水口板(2)與定模板(4)之間留有供前模針板(3)上下移動的空間I (10)，動模板(6)的上部穿過推板(5)并與定模板(4)配合形成一密閉型腔(11)，密閉型腔(11)內(nèi)設(shè)有螺紋芯棒(12)，螺紋芯棒(12)的上部穿過定模板(4)與前模針板(3)連接，螺紋芯棒(12)上部設(shè)有斜齒紋，前模針板(3)上設(shè)有與斜齒紋相配合的斜齒套(13)，所述面板(I)上設(shè)有澆注口(14)，澆注口(14)底部通過唧嘴套(15)連通到密閉型腔(11)，所述動模板(6)和底板(9)之間留有供面針板(7)和底針板(8)上下移動的空間II (16)，面針板(7)和底針板(8)上設(shè)有向上插入到密閉型腔(11)底部的頂針(17)，動模板(6)的外側(cè)設(shè)有掛鉤(18)，掛鉤(18)的另一端鉤在前模針板(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑具有內(nèi)螺紋零件的模具，其特征在于:所述動模板(6)側(cè)面設(shè)有鎖緊件(19)，鎖緊件(19)的一端鉸接在動模板(6)側(cè)面，另一端鉤在定模板(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于注塑具有內(nèi)螺紋零件的模具，其特征在于:所述鎖緊件(19)的側(cè)面向外突出有橫桿(21)，所述面板(I)的側(cè)面設(shè)有拉桿(20)，拉桿(20)向下延伸且穿過橫桿(21)與定模板(4)之間的間隙，拉桿(20)的下部設(shè)有向外凸出且凸出高度大于間隙的凸起(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑具有內(nèi)螺紋零件的模具，其特征在于:所述推板(5)與定模板(4)之間設(shè)有多個前?；瑝K(23)，前?；瑝K(23)滑動安裝在傾斜的T型槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于注塑具有內(nèi)螺紋零件的模具，其特征在于:所述前?；瑝K(23)的底部設(shè)有扣鉤(24)，推板(5)的上部設(shè)有與扣鉤(24)相對應(yīng)的扣槽(25)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于注塑具有內(nèi)螺紋零件的模具，其特征在于:所述前模滑塊(23)的頂部設(shè)有滑塊限位螺絲(26)，滑塊限位螺絲(26)由上至下斜穿過定模板(4)與前?；瑝K(23 )連接，前?；瑝K(23 )與定模板(4 )之間設(shè)有滑塊彈簧(27 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑具有內(nèi)螺紋零件的模具，其特征在于:所述面針板(7)的上表面設(shè)有限位塊(28)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑具有內(nèi)螺紋零件的模具，其特征在于:所述面針板(7)與動模板(6)之間設(shè)有復(fù)位彈簧(29)。
【文檔編號】B29C45/40GK103507219SQ201310440231
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:佛山市南海華達(dá)模具塑料有限公司