專利名稱：一種內(nèi)螺紋注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于注塑模具領(lǐng)域，是涉及一種工件具有內(nèi)螺紋孔的注塑模具，尤其涉及
的是一種外形復雜、側(cè)面具有不規(guī)則軸向螺紋孔的注塑件所應(yīng)用的注塑模具，特別是其中 的螺紋芯軸合模與脫模機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有公開的技術(shù)有，專利號ZL200820212032.2 " —種注塑模具用螺紋芯軸 限位結(jié)構(gòu)"；申請?zhí)?00910001693. 5 "注塑模具動定模雙向螺紋脫模機構(gòu)"；申請?zhí)?200910002409.6 "螺紋注塑模具的螺紋起始點自動復位機構(gòu)"。其共同的不足之處是脫模 方向受到特定限制，不適用于外形復雜，內(nèi)螺紋孔軸向隨機的注塑工件注塑成型加工，而使 其適用范圍極為有限，同時還存在結(jié)構(gòu)復雜繁瑣成本高等缺點
實用新型內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服和避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處和缺點，而提供 一種內(nèi)螺紋注塑模具，具體地說是一種適合于外形復雜，側(cè)面具有螺紋孔的加工裝配簡單 方便，通用性強的螺紋芯軸合模與脫模機構(gòu)。 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，一種內(nèi)螺紋注塑模具，包括與注塑機固定連接的動 模和定模結(jié)構(gòu)，通過支承聯(lián)動部件與動模連接的螺紋型芯組件，與動模底座固定連接的螺 紋型芯轉(zhuǎn)動電機，與動模固定連接的螺紋型芯組件運動及導向限位支承結(jié)構(gòu)，其特征在于 可驅(qū)動螺紋型芯轉(zhuǎn)動的電機固定在動模底座的側(cè)面，電機的軸向與動定模開合方向成夾 角，電機輸出軸上固定連接有與螺紋型芯配合同步轉(zhuǎn)動并可軸向相對滑動的鍵套，在動模 底座上固定設(shè)有螺紋型芯組件平移限位支承導軌，在定模底座上固定設(shè)有可變向推進的螺 紋型芯組件合模斜楔。上述的螺紋型芯組件是由螺紋軸芯，螺紋軸芯支承滑塊、型芯固定 板，螺紋軸芯與滑塊之間的的軸承以及其他固定連接件所組成。螺紋軸芯一端為注塑型芯， 另一端為電機軸套連接軸，中間通過一對推力徑向軸承支承限位在滑塊中，滑塊對應(yīng)定模 方向設(shè)有可與定模上的合模斜楔滑動變向平移配合的斜面。為了使螺紋型芯組件開模順暢 并移動到位，所述的一種內(nèi)螺紋注塑模具，其特征還在于在動模鑲塊與螺紋型芯組件之間 設(shè)有開模復位壓縮彈簧，該彈簧可以設(shè)置在動模鑲塊與螺紋軸芯滑塊之間。為了保證螺紋 型芯組件與其他零部件之間銜接準確安全可靠，所述的一種內(nèi)螺紋注塑模具，其特征還在 于在動模底座上的設(shè)有螺紋型芯組件開模限位銷。 本發(fā)明的優(yōu)點在于適應(yīng)范圍廣、通用性強和結(jié)構(gòu)簡單及控制容易。尤其適用于外 形復雜、內(nèi)螺紋孔位置與方向不規(guī)則的注塑件，在其模具的螺紋型芯合模與脫模結(jié)構(gòu)中采 用。


圖1是本發(fā)明提供的實施例合模狀態(tài)模具內(nèi)螺紋部分剖視 圖2是發(fā)明提供的實施例滑塊(型芯組件)導軌結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是發(fā)明提供的實施例開模狀態(tài)內(nèi)模具螺紋部分剖視圖； 圖4是發(fā)明提供的實施例開模后螺紋軸芯組件完全脫模狀態(tài)模具螺紋部分剖視 圖。
具體實施例方式
結(jié)合

本發(fā)明的具體實施方式
。通過由螺栓(21)固定在定模板(1)上的 合模斜楔(14)推動螺紋芯軸支承滑塊(13)，進而推動推力軸承(12)，從而推動型芯旋轉(zhuǎn)軸 (15)和螺紋型芯(4)，使螺紋型芯組件沿著由通過螺栓(23)固定在動模底座(7)上的滑塊 導軌(22)所形成的導正方向移動，直至型芯固定板(11)碰到定模鑲塊(3)和通過螺栓(6) 固定在動模底座(7)上的動模鑲塊(5)。同時，合模斜楔(14)與螺紋芯軸支承滑塊(13) 之間的楔合面完全楔合而無法繼續(xù)移動為止完成合模。合模產(chǎn)生的約束致使由滑塊(13)、 軸承(12)、固定板(11)、軸承(9)、連軸銷(8)、螺紋型芯(4)所組成的螺紋型芯組件移動并 且定位，這時便達到注塑件(24)的結(jié)構(gòu)要求，可以進行注射成型。待注射完畢后，動定模分 開，通過由螺栓(16)固定在動模底座(7)側(cè)面的點擊固定板(20)上面的，由螺栓(16)固定 的機床控制電機(18)，使電機(18)進行逆時針旋轉(zhuǎn)從而帶動型芯轉(zhuǎn)動鍵套(17)，鍵套(17) 將帶動由旋轉(zhuǎn)軸(15)、螺紋型芯(4)、型芯連軸銷(8)所組成的螺紋軸芯一同旋轉(zhuǎn)使螺紋型 芯(4)脫離注塑件(24)。軸承(9)的作用至關(guān)重要，它在此結(jié)構(gòu)中使此機構(gòu)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并且 摩擦力和噪音都會減小。因為此時注塑件(24)仍固定在動模鑲塊(5)上，而螺紋型芯(4) 由于旋轉(zhuǎn)和螺距的原因開始向側(cè)抽方向移動，同時螺紋型芯(4)將向后移動的推力傳遞到 推力軸承(12)上，推力軸承(12)再將這個推力傳遞給滑塊(13)使螺紋型芯組件開始往后 退，從而開始脫離注塑件(24)。當螺紋型芯(4)脫離注塑件(24)的螺紋時，螺紋型芯組件 在壓縮彈簧(26)的作用下整體繼續(xù)向后退至限位銷(25)處停止運動。最終完成整個脫模 動作。通過連軸銷(8)將螺紋型芯(4)、旋轉(zhuǎn)軸(15)進行連接，并且保證同軸度。軸承(9) 保證了旋轉(zhuǎn)軸(15)在旋轉(zhuǎn)時不與型芯固定板(11)、滑塊(13)發(fā)生摩擦。固定板(11)和滑 塊(13)由螺栓(10)緊密連接，防止了螺紋型芯(4)、旋轉(zhuǎn)軸(15)、軸承(9)、推力軸承(12) 沿軸方向的整體來回竄動。螺紋型芯組件導軌(23)為由固定板(11)、滑塊(13)所帶動的 提供了正確平穩(wěn)的導向。由將螺紋型芯(4)、旋轉(zhuǎn)軸(15)、軸承(9)、推力軸承(12)、固定板
(11) 、滑塊座(13)所組成的滑塊機構(gòu)將由合模斜楔(14)斜面的下壓向前移動，并最終由螺 栓(2)固定在定模板(1)上的定模鑲塊(3)、動模鑲塊(5)碰死。以上為合模動作。
當注塑件需要脫模時，首先開模，使合模斜楔(14)離開滑塊(13)，以解除對螺紋 型芯組件的位置約束。當完全離開后，機床控制電機(18)逆時針轉(zhuǎn)動，電機(18)通過轉(zhuǎn)動 鍵套(17)帶動螺紋芯軸一同轉(zhuǎn)動。由于注塑件(24)是固定不動的，所以螺紋型芯(4)前 端的螺紋將產(chǎn)生一個向后的推力，同時配合彈簧(26)的輔助推力使整個螺紋型芯組件復 位動作，復位終止點為限位銷(25)所在位置。以上為開模復位動作。 安裝過程 1.將螺紋型芯(4)與旋轉(zhuǎn)軸(15)用連軸銷(8)進行連接。并將軸承(9)和軸承
(12) 分別從前后端安裝到位。 2.將以上安裝好的組件分別裝入固定板(11)和滑塊(13)中，并用螺栓(10)進行連接。使之螺紋型芯(4)、連軸銷(S)、軸承(9)、螺栓(10)、固定板(11)、軸承(12)、滑塊 (13)、旋轉(zhuǎn)軸(15)構(gòu)成螺紋型芯組件整體。 3.將導軌(22)用螺栓(23)與動模底座(7)進行連接固定。 4.將壓縮彈簧(26)放入固定板(11)的孔里，將之前組裝好的螺紋型芯組件放入 滑塊導軌(22)中。并使之能夠順利往復運動。 5.將電機固定板(20)、動模底座(7)用螺栓(16)進行連接固定。
6.將電機固定板(20)先與電機(18)用螺栓(19)連接，再將鍵套(17)安裝在電 機軸上，再將旋轉(zhuǎn)軸(15)插入鍵套(17)中，從而將電機(18)與螺旋芯軸連在一起。
7.將合模斜楔鑲塊(14)用螺栓(21)連接并固定在定模底座(1)上。
權(quán)利要求
一種內(nèi)螺紋注塑模具，包括與注塑機固定連接的動模和定模結(jié)構(gòu)、與動模連接的螺紋型芯組件、螺紋型芯轉(zhuǎn)動電機、螺紋型芯組件運動及導向限位支承結(jié)構(gòu)，其特征在于可控制螺紋型芯轉(zhuǎn)動的電機(18)固定在動模底座(7)的側(cè)面，電機(18)的軸向與動定模開合方向成夾角，電機(18)輸出軸上固定連接有與螺紋型芯配合同步轉(zhuǎn)動并可軸向相對滑動的鍵套(17)，在動模底座(7)上固定設(shè)有螺紋型芯組件平移限位支承導軌(22)，在定模底座(1)上固定設(shè)有可變向推進的螺紋型芯組件合模斜楔(14)。
2. 如權(quán)利要求1所屬的一種內(nèi)螺紋注塑模具，其特征在于螺紋型芯組件是由螺紋軸 芯(4) (8) (15)、螺紋軸芯支承滑塊(13)型芯固定板(11)、螺紋軸芯與滑塊之間的的軸承 (9) (12)以及其他固定連接件(10)所組成，螺紋軸芯一端為注塑型芯(4)，另一端為電機 軸套連接軸(15)，中間通過一對推力徑向軸承(9) (12)支承限位在滑塊(13) (11)中，滑塊 (13)對應(yīng)定模方向設(shè)有可與定模上的合模斜楔(14)滑動變向平移配合的斜面。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種內(nèi)螺紋注塑模具，其特征在于在動模鑲塊(5)與螺 紋型芯組件之間設(shè)有開模復位壓縮彈簧(26)。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的一種內(nèi)螺紋注塑模具，其特征在于在動模底座(7)上的 設(shè)有螺紋型芯組件開模限位銷(25)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種內(nèi)螺紋注塑模具，特別適用于外形復雜、具有側(cè)開孔內(nèi)螺紋注塑件的注塑模具結(jié)構(gòu)。本發(fā)明基本構(gòu)成包括與注塑機固定連接的動模和定模、通過支承聯(lián)動部件與動模連接的螺紋型芯組件，與動模底座固定連接的螺紋型芯轉(zhuǎn)動電機，與動模固定連接的螺紋型芯組件運動及導向限位支承結(jié)構(gòu)。其特點是驅(qū)動螺紋型芯轉(zhuǎn)動的電機固定在動模底座的側(cè)面，電機的軸向與動定模開合方向成夾角，電機輸出軸上固定連接有與螺紋型芯配合同步轉(zhuǎn)動并可軸向相對滑動的鍵套，在動模座上固定設(shè)有螺紋型芯組件平移限位支承導軌，在定模上固定設(shè)有可變向推進的螺紋型芯組件合模斜楔。本發(fā)明具有適應(yīng)范圍廣、通用性強和結(jié)構(gòu)簡單及控制容易等優(yōu)點。
文檔編號B29L1/00GK101722630SQ20091021987
公開日2010年6月9日 申請日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者張宇, 王忠旭, 王旭東, 陳世嶸, 陶日利 申請人:大連華錄模塑產(chǎn)業(yè)有限公司