一種dr平板探測器碳纖維板制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種DR平板探測器碳纖維板制作工藝,其特征在于:所述DR平板探測器碳纖維板由碳纖維復(fù)合材料、PC膜、鋁箔組成,所述PC膜設(shè)置在碳纖維復(fù)合材料上層,所述鋁箔設(shè)置在碳纖維復(fù)合材料下層。本發(fā)明通過單獨的制作模具,制作出來的纖維板尺寸精準(zhǔn),與結(jié)合件配合間隙一致性好,無偏差。
【專利說明】—種DR平板探測器碳纖維板制作工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于醫(yī)療器械【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種DR平板探測器碳纖維板制作工藝。【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)工藝是大板制作,然后再進(jìn)行切割后加工,需要5-8個小時才能做出。大板制作分割加工的方式在尺寸精度方面難以保證,因為CNC刀具原因。
[0003]大板制作的時候背面的鋁箔是再切割完以后貼的(或者是在大板制作好了以后先貼鋁箔再切割),這樣又增加了廢品率。而本發(fā)明的工藝是模具內(nèi)一次成型。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種通過單獨的制作模具,制作出來的纖維板尺寸精準(zhǔn),廢品率低的DR平板探測器碳纖維板制作工藝。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種DR平板探測器碳纖維板制作工藝,其特征在于:所述DR平板探測器碳纖維板由碳纖維布、PC膜、鋁箔組成,所述PC膜設(shè)置在碳纖維復(fù)合材料上層,所述鋁箔設(shè)置在碳纖維復(fù)合材料下層。
[0006]進(jìn)一步的,所述碳纖維布有N層,所述每層碳纖維布由單向的碳絲和樹脂組成一定厚度,在疊加碳纖維布的時候進(jìn)行角度的變換,壓制出來的纖維板不會有彎曲的現(xiàn)象(使每層纖維膜的自然應(yīng)力疊加為零),最后將疊加好的碳纖維膜放在制作的精密模具里加溫(50-150度)加壓(50-80千帕),壓制45-50分鐘。
[0007]進(jìn)一步的,所述PC膜厚度為0.08-0.10毫米。
[0008]更進(jìn)一步的,所述鋁箔厚度為0.06毫米。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
[0010]本發(fā)明通過單獨的制作模具,制作出來的纖維板尺寸精準(zhǔn),減小加工環(huán)節(jié),廢品率
低,提聞生廣量。
【具體實施方式】
[0011]一.模具制作
[0012]根據(jù)碳纖維復(fù)合板圖紙、模具材料及成型溫度設(shè)計出模具3D數(shù)據(jù),輸出到加工中心對模料進(jìn)行加工,表面處理及完成裝配及模具數(shù)據(jù)檢驗確認(rèn)。
[0013]二.碳纖維板結(jié)構(gòu)設(shè)計
[0014]根據(jù)DR平板探測器國際標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對碳板的各型號規(guī)范要求及圖樣進(jìn)行碳板的碳材,鋁材,PC材料的選用確定,結(jié)合模具數(shù)據(jù)設(shè)計出各項材料的用量結(jié)構(gòu)分布。
[0015]三.填料
[0016]將預(yù)先設(shè)計和PC膜、碳布、鋁箔按先后順序填入模具中去除去空氣合模待成型。
[0017]四.成型
[0018]將模具放入預(yù)熱完成的成型臺中,成型溫度控制90°C?150°C,時間為35?45分鐘,完成后取出廣品。
[0019]五.碳纖維復(fù)合板毛邊去除整理
[0020]去除成型中產(chǎn)品的溢膠及碳絲,使碳板邊緣平整流暢無凸出多余部份。
[0021]六.檢驗
[0022]DR平板探測器碳纖維板制作工藝,所述DR平板探測器碳纖維復(fù)合板由PC膜、碳纖維預(yù)浸布、鋁箔組成,所述PC膜設(shè)置在碳纖維復(fù)合材料上層,所述鋁箔設(shè)置在碳纖維膜下層,所述碳纖維布有N層,所述每層碳纖維布都由單向碳絲組合成一定厚度。
[0023]制作時在疊加每層碳纖維布的時候進(jìn)行角度的變換,這樣壓制出來的纖維板不會有彎曲的現(xiàn)象(使每層纖維布的自然應(yīng)力疊加為零),最后將疊加好的碳纖維膜放在制作的精密模具里加溫(50-150度)加壓(50-80千帕),壓制35-45分鐘。
[0024]進(jìn)一步的,所述PC膜厚度為0.08-0.10毫米。
[0025]更進(jìn)一步的,所述鋁箔厚度為0.06毫米。
[0026]綜上所述,本發(fā)明通過單獨的制作模具,制作出來的纖維板尺寸精準(zhǔn),廢品率極低。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實施方式為限,但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化,皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種DR平板探測器碳纖維板制作工藝,其特征在于:所述DR平板探測器碳纖維板由碳纖維復(fù)合材料、PC膜、鋁箔組成,所述PC膜設(shè)置在碳纖維復(fù)合材料上層,所述鋁箔設(shè)置在碳纖維復(fù)合材料下層。
2.—種DR平板探測器碳纖維板制作工藝,其特征在于:所述碳板根據(jù)其厚度所需碳纖維布有N層,各層碳纖維布由單向碳絲和樹脂組成一定厚度,在疊加碳纖維布的時候進(jìn)行角度的變換,壓制出來的纖維板不會有彎曲的現(xiàn)象(使每層纖維膜的自然應(yīng)力疊加為零),最后將疊加好的碳纖維復(fù)合材料放在制作的精密模具里加溫(50-150度)加壓(50-80千帕),壓制35?45分鐘。
3.—種DR平板探測器碳纖維板制作工藝,其特征在于:所述PC膜厚度為0.08-0.10毫米。
4.一種DR平板探測器碳纖維板制作工藝,其特征在于:所述鋁箔厚度為0.06毫米。
【文檔編號】B29C65/02GK103660278SQ201310438603
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】陳豐海 申請人:常熟市星海碳纖維復(fù)合材料科技有限公司