專利名稱：一種密煉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密煉機(jī)，屬于高分子材料加工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的密煉機(jī)一般包括密煉室、兩個(gè)轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置以及機(jī)座，一般轉(zhuǎn)子也只含有一主一副兩條凸棱。這樣的密煉機(jī)存在混煉周期長(zhǎng)、混煉效果差、混煉效率低等問題。以提高密煉機(jī)混煉效果和效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種混煉周期短、混煉效果好、混煉效率高的密煉機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種密煉機(jī)，所述密煉機(jī)包括兩個(gè)相互平行且沿反向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，每個(gè)所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子本體和位于轉(zhuǎn)子表面的六條凸棱。更進(jìn)一步的，所述六條凸棱包括四條長(zhǎng)棱和兩條短棱，所述四條長(zhǎng)棱在所述轉(zhuǎn)子橫截面上呈90度對(duì)稱分布，所述兩條短棱在轉(zhuǎn)子橫截面上呈徑向180度分布。更進(jìn)一步的，所述凸棱為螺旋狀。更進(jìn)一步的，所述密煉機(jī)還包括上頂栓和氣缸，所述上頂栓位于所述氣缸內(nèi)部。有益效果本發(fā)明提供的密煉機(jī)通過(guò)改變上頂栓的初始位置和轉(zhuǎn)子凸棱的結(jié)構(gòu)，使得本發(fā)明的密煉機(jī)既具有良好的吃料性能，又具有極強(qiáng)的加工能力，由于混煉時(shí)間的縮短，膠料過(guò)煉或焦燒的現(xiàn)象也大大減少，因此密煉機(jī)的混煉效率和混煉效果都大大增強(qiáng)，生產(chǎn)量也得到了提高。


圖1為本發(fā)明提供的密煉機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；第一轉(zhuǎn)子1、第二轉(zhuǎn)子2、轉(zhuǎn)子本體3、長(zhǎng)棱4、短棱5 ；圖2為本發(fā)明提供的密煉機(jī)轉(zhuǎn)子的橫截面示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。如圖1所示，本發(fā)明提供的密煉機(jī)包括兩個(gè)相互平行且沿反向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，該兩個(gè)相互平行的轉(zhuǎn)子分別為第一轉(zhuǎn)子I和第二轉(zhuǎn)子2，若第一轉(zhuǎn)子I向左轉(zhuǎn)，則第二轉(zhuǎn)子2向右轉(zhuǎn)，每個(gè)轉(zhuǎn)子均包括轉(zhuǎn)子本體3和位于轉(zhuǎn)子表面的六條螺旋狀凸棱，六條螺旋狀凸棱包括四條沿轉(zhuǎn)軸方向右旋30度的長(zhǎng)棱4和兩條沿轉(zhuǎn)軸方向左旋45度的短棱5，轉(zhuǎn)子為圓柱形，四條長(zhǎng)棱4在轉(zhuǎn)子橫截面的圓周表面上呈90度對(duì)稱分布，兩條短棱5在轉(zhuǎn)子橫截面的圓周表面上呈徑向180度分布。轉(zhuǎn)子表面的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子軸向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)兩個(gè)相互平行的轉(zhuǎn)子的不斷攪拌，膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形，從而快速達(dá)到膠料所需的塑煉效果；另外，在密煉機(jī)混煉時(shí)，膠料都必須受到上頂栓的壓力作用，以減少密閉室內(nèi)的非填充空間，使其填充程度提高10%。上頂栓壓力根據(jù)密煉機(jī)吃料情況，隨主機(jī)運(yùn)行電流的變化而變化，一般在O. 3^0. 6MPa左右。傳統(tǒng)的上頂栓初始位置位于氣缸的底部，在密煉機(jī)吃料不足，主機(jī)電流減小時(shí)，上頂栓會(huì)從氣缸底部往里壓，但此時(shí)上頂栓的初始位置已經(jīng)位于氣缸底部，由于受空間的影響，需要注入壓縮空氣產(chǎn)生壓力后才能頂出上頂栓，上頂栓反應(yīng)動(dòng)作相對(duì)滯后，影響密煉機(jī)混煉效果，將上頂栓初始位置設(shè)置在氣缸的中間部位，利用儲(chǔ)存在氣缸里的壓縮空氣，上頂栓的反應(yīng)動(dòng)作明顯加快，有助于密煉機(jī)的混煉效果。實(shí)施例2采用上頂栓初始位置設(shè)于氣缸底部，轉(zhuǎn)子只含有一主一副兩條凸棱的密煉機(jī)作為對(duì)照組，采用本發(fā)明提供的密煉機(jī)(實(shí)施例1)作為實(shí)驗(yàn)組，結(jié)果見表I。表I兩組數(shù)據(jù)比較
權(quán)利要求
1.一種密煉機(jī)，其特征在于所述密煉機(jī)包括兩個(gè)相互平行且沿反向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，每個(gè)所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子本體和位于轉(zhuǎn)子表面的六條凸棱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述密煉機(jī)，其特征在于所述六條凸棱包括四條長(zhǎng)棱和兩條短棱，所述四條長(zhǎng)棱在所述轉(zhuǎn)子橫截面上呈90度對(duì)稱分布，所述兩條短棱在轉(zhuǎn)子橫截面上呈徑向180度分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述密煉機(jī)，其特征在于所述凸棱為螺旋狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述密煉機(jī)，其特征在于還包括上頂栓和氣缸，所述上頂栓位于所述氣缸內(nèi)部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種密煉機(jī)，所述密煉機(jī)包括兩個(gè)相互平行且沿反向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，每個(gè)所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子本體和位于轉(zhuǎn)子表面的六條凸棱，所述六條凸棱包括四條長(zhǎng)棱和兩條短棱，所述四條長(zhǎng)棱在所述轉(zhuǎn)子橫截面上呈90度對(duì)稱分布，所述兩條短棱在轉(zhuǎn)子橫截面上呈徑向180度分布，所述密煉機(jī)還包括上頂栓和氣缸，所述上頂栓位于所述氣缸內(nèi)部。本發(fā)明提供的密煉機(jī)通過(guò)改變上頂栓的初始位置和轉(zhuǎn)子凸棱的結(jié)構(gòu)，使得本發(fā)明的密煉機(jī)既具有良好的吃料性能，又具有極強(qiáng)的加工能力，由于混煉時(shí)間的縮短，膠料過(guò)煉或焦燒的現(xiàn)象也大大減少，因此密煉機(jī)的混煉效率和混煉效果都大大增強(qiáng)，生產(chǎn)量也得到了提高。
文檔編號(hào)B29B7/18GK103056978SQ20131003200
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
發(fā)明者陳惠南, 楊政, 曹衛(wèi)剛, 顧寧 申請(qǐng)人:江蘇華爾潤(rùn)集團(tuán)有限公司